CN204007816U - 一种锂电池注液用称重装置 - Google Patents

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Abstract

一种锂电池注液用称重装置,包括平台、设于平台下侧的箱体以及设于平台一侧的注液机构,还包括设于平台上的称重传感器支架、设于称重传感器支架上方的物料盒支架以及用于控制物料盒支架水平和竖直运动的驱动机构;所述称重传感器支架上安装有称重传感器。本实用新型自动化程度和可靠性高,可实现锂电池注液量的精确控制,从而避免电解液产生漏液或溢液现象。

Description

一种锂电池注液用称重装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造领域,特别是一种锂电池注液用称重装置。
背景技术
近年来,锂电池由于具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染、可大电流充放等优点,在便携式电子产品、电动玩具、电动交通工具、大型动力电源及储能等领域得到突飞猛进发展。
注液工艺在锂电池制作过程中起着至关重要的作用,它决定了锂电池的成膜状况以及循环寿命等各种性能。现有的锂电池注液方式通常是先将电解液抽到中转罐,然后用计量泵将电解液按设定值抽到注液杯中,再用注液杯将电解液注入电池内部;然而这种体积测量方式稳定性差,注液量控制不准确,易导致电解液漏液严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自动化程度和可靠性高,注液量控制准确的锂电池注液用称重装置。
本实用新型的技术方案是:一种锂电池注液用称重装置,包括平台、设于平台下侧的箱体以及设于平台一侧的注液机构,还包括设于平台上的称重传感器支架、设于称重传感器支架上方的物料盒支架以及用于控制物料盒支架水平和竖直运动的驱动机构;所述称重传感器支架上安装有称重传感器。
进一步,所述驱动机构安装于箱体内,驱动机构通过连接板与所述物料盒支架连接。
进一步,所述驱动机构包括安装于箱体内的水平运动电机和竖直运动电机,所述水平运动电机的输出轴连接水平丝杆,所述竖直运动电机的输出轴连接竖直丝杆;所述连接板的底面与水平丝杆连接,连接板的侧面与竖直丝杆连接。
进一步,所述水平丝杆的下侧设有挡片,所述挡片的数量与物料盒支架上的物料盒数量相同,所述挡片间隔分布。
进一步,所述水平丝杠在远离水平运动电机输出轴的一端、连接板的底面、竖直丝杆的始端以及末端均设有光电开关。
进一步,所述称重传感器的数量与物料盒支架上的物料盒数量相同。
进一步,所述物料盒支架上的物料盒尺寸与锂电池的尺寸相适合。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:通过称重方式测量注液量,从而实现注液量的精确控制,避免电解液产生漏液或溢液现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
如图1所示:一种锂电池注液用称重装置,包括平台2、设于平台2下侧的箱体1、设于平台2一侧的注液机构、设于平台2上的称重传感器支架4、设于称重传感器支架4上方的物料盒支架3以及用于控制物料盒支架3水平和竖直运动的驱动机构;称重传感器支架4上安装有称重传感器。
驱动机构安装于箱体1内,驱动机构通过连接板11与物料盒支架3连接。驱动机构包括安装于箱体1内的水平运动电机5和竖直运动电机6,水平运动电机5用于带动物料盒支架3水平移动,竖直运动电机6用于带动物料盒支架3竖直移动;水平运动电机5的输出轴连接水平丝杆7,竖直运动电机6的输出轴连接竖直丝杆(图中未示出);连接板11为水平运动电机5、竖直运动电机6和物料盒支架3之间的过渡板;连接板11的底面与水平丝杆7连接,连接板11的侧面与竖直丝杆连接。水平丝杆7的下侧设有挡片8,挡片8的数量与物料盒支架3上的物料盒数量相同,挡片8呈间隔分布。水平丝杠7在远离水平运动电机5输出轴的一端、连接板11的底面、竖直丝杆的始端以及末端均设有光电开关。
本实施例中,物料盒支架3上的物料盒有5个,与物料盒相对应的称重传感器以及挡片8的数量也均为5个。物料盒的尺寸与锂电池的尺寸相适合,用于夹紧锂电池,避免锂电池在注液过程中产生松动。
本实施例中,水平丝杠7在远离水平运动电机5输出轴的一端的光电开关用于起始位置的定位;连接板11底面的光电开关与5个挡片8用于实现对5个物料盒的定位,当连接板11移动到挡片8处时,由挡片8挡住光电开关完成物料盒的定位检测;竖直丝杆的始端以及末端的光电开关用于实现对起始和终点位置的检测。
本实用新型的工作过程为:将5个锂电池置于物料盒支架3上的5个物料盒内夹紧固定,当对锂电池注液称重时,水平运动电机5带动水平丝杆7旋转,竖直运动电机6带动竖直丝杆旋转,连接板11的水平运动使装有锂电池的5个物料盒均处于称重传感器的正上方,并通过挡片8和光电开关的配合定位,而连接板11的竖直运动带动装有锂电池的5个物料盒竖直向下运动,使称重传感器顶住5个物料盒;然后注液机构开始向锂电池内注液,在注液过程中,控制系统开始采集称重数据;当称重数据采集完成且锂电池的电解液容量符合标准时,则停止注液,物料盒支架3竖直向上运动回到初始位置,则完成对锂电池注液的称重测量。

Claims (8)

1.一种锂电池注液用称重装置,包括平台、设于平台下侧的箱体以及设于平台一侧的注液机构,其特征在于:还包括设于平台上的称重传感器支架、设于称重传感器支架上方的物料盒支架以及用于控制物料盒支架水平和竖直运动的驱动机构;所述称重传感器支架上安装有称重传感器。
2.根据权利要求1所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述驱动机构安装于箱体内,驱动机构通过连接板与所述物料盒支架连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装于箱体内的水平运动电机和竖直运动电机,所述水平运动电机的输出轴连接水平丝杆,所述竖直运动电机的输出轴连接竖直丝杆;所述连接板的底面与水平丝杆连接,连接板的侧面与竖直丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述水平丝杆的下侧设有挡片,所述挡片的数量与物料盒支架上的物料盒数量相同,所述挡片间隔分布。
5.根据权利要求4所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述水平丝杠在远离水平运动电机输出轴的一端、连接板的底面、竖直丝杆的始端以及末端均设有光电开关。
6.根据权利要求1~5任一项所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述称重传感器的数量与物料盒支架上的物料盒数量相同。
7.根据权利要求1~5任一项所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述物料盒支架上的物料盒尺寸与锂电池的尺寸相适合。
8.根据权利要求6所述的锂电池注液用称重装置,其特征在于:所述物料盒支架上的物料盒尺寸与锂电池的尺寸相适合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106124013A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 迈得医疗工业设备股份有限公司 透析器称重装置
CN107367314A (zh) * 2017-08-08 2017-11-21 东莞市天蓝智能装备有限公司 一种电池称重压力传感器的防护结构
CN108598316A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 芜湖盛科环保技术有限公司 一种新能源汽车蓄电池用支撑架

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