CN206921895U - 电池防漏装结构 - Google Patents

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邓伟槐
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Abstract

本实用新型涉及电池防漏装结构，包括壳体以及封盖在壳体上端的上盖，壳体内设有电池仓，壳体内设有弹性支撑结构，弹性支撑结构的中部嵌入在电池仓内，且弹性支撑结构的上端朝上延伸至壳体外，与上盖抵接；弹性支撑结构的下端与壳体连接，当电池仓内装载电池时，弹性支撑结构朝下移动，以使上盖与壳体闭合，当电池仓内未装载电池时，弹性支撑结构的上端顶起上盖，使上盖与壳体之间存在距离。本实用新型通过上盖与壳体是否可以合拢，判断是否装载电池，且通过设置不同宽度的正极仓以及负极仓，实现用户便于察觉电池漏装的现象以及电池正负反装的现象，避免无电源故障或电源输入错误而导致的安全隐患现象。

Description

电池防漏装结构
技术领域
本实用新型涉及电池，更具体地说是指电池防漏装结构。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。
电池一般装载在设备的电池仓内，为设备提供电能，但是，现有的电池仓，放置在内的电池无法限定其正负极的安装，存在可以正负反装的现象，或者即使没有装电池，电池仓的上盖也可以正常盖上，容易因为安装人员会忘记漏装电池现象或者把电池正负装反，导致无电源故障或电源输入错误的现象，存在较高的安全隐患。
因此，有必要设计一种电池防漏装结构，实现用户便于察觉电池漏装的现象以及电池正负反装的现象，避免无电源故障或电源输入错误而导致的安全隐患现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供电池防漏装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：电池防漏装结构，包括壳体以及封盖在所述壳体上端的上盖，所述壳体内设有电池仓，所述壳体内设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构的中部嵌入在所述电池仓内，且所述弹性支撑结构的上端朝上延伸至所述壳体外，与所述上盖抵接；所述弹性支撑结构的下端与所述壳体连接，当电池仓内装载电池时，弹性支撑结构朝下移动，以使上盖与壳体闭合，当电池仓内未装载电池时，弹性支撑结构的上端顶起上盖，使上盖与壳体之间存在距离。
其进一步技术方案为：所述弹性支撑结构包括支架以及位于支架与壳体之间的复位弹簧，所述支架的中部嵌入在所述电池仓内，所述支架的上端朝上延伸至所述壳体外。
其进一步技术方案为：所述支架包括竖直支架以及水平支架，所述水平支架位于所述竖直支架的中部，所述竖直支架的上端朝上延伸至所述壳体外，所述水平支架的外端嵌入在所述电池仓内，所述竖直支架的下端与所述复位弹簧连接。
其进一步技术方案为：所述电池仓的底部设有供水平支架嵌入在内的通槽。
其进一步技术方案为：所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述上壳体位于所述下壳体的上方，所述电池仓位于所述上壳体内，所述竖直支架的上端穿过所述上壳体，且朝上延伸至所述壳体外，所述竖直支架的下端与所述下壳体之间设有所述复位弹簧。
其进一步技术方案为：所述上盖上设有定位槽，所述竖直支架的上端嵌入在定位槽内。
其进一步技术方案为：所述下壳体上设有供所述复位弹簧的下端嵌入在内的安装槽。
其进一步技术方案为：所述上壳体内设有正极仓以及负极仓，所述正极仓与所述负极仓分别与所述电池仓连通。
其进一步技术方案为：所述正极仓的宽度小于所述负极仓的宽度。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的电池防漏装结构，通过在壳体内设有弹性支撑结构，水平支架嵌入在电池仓的通槽内，当未装载电池时，竖直支架在复位弹簧的作用下，顶起上盖，使得上盖与壳体无法合拢，当装载电池时，水平支架在电池的重力下朝下移动，带动竖直支架朝下移动，复位弹簧压缩，竖直支架的上端与壳体的上端平齐，上盖可与壳体合拢，通过上盖与壳体是否可以合拢，判断是否装载电池，且通过设置不同宽度的正极仓以及负极仓，实现用户便于察觉电池漏装的现象以及电池正负反装的现象，避免无电源故障或电源输入错误而导致的安全隐患现象。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例提供的电池防漏装结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例提供的电池防漏装结构的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例提供的电池防漏装结构的剖切结构示意图(带电池)；
图4为本实用新型具体实施例提供的电池防漏装结构的剖切结构示意图(不带电池)；
图5为本实用新型具体实施例提供的电池防漏装结构的主视结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1～5所示的具体实施例，本实施例提供的电池防漏装结构，可以运用在烟雾报警器等各种需要电能的设备中，实现用户便于察觉电池40漏装的现象以及电池40正负反装的现象，避免无电源故障或电源输入错误而导致的安全隐患现象。
如图1所示，电池防漏装结构，包括壳体以及封盖在所述壳体上端的上盖30，壳体内设有电池仓11，壳体内设有弹性支撑结构50，弹性支撑结构50的中部嵌入在电池仓11内，且弹性支撑结构50的上端朝上延伸至壳体外，与上盖30抵接；弹性支撑结构50的下端与壳体连接，当电池仓11内装载电池40时，弹性支撑结构50朝下移动，以使上盖30与壳体闭合，当电池仓11内未装载电池40时，弹性支撑结构50的上端顶起上盖30，使上盖30与壳体之间存在距离。
未将电池40装载到电池仓11内时，弹性支撑结构50的上端将上盖30顶起，是的上盖30与底壳之间存在距离，上盖30无法与壳体合拢，用户便可得知未装载电池40；当将电池40装载到电池仓11内时，电池40的重力将弹性支撑结构50向下压，使得弹性支撑结构50朝下移动至弹性支撑结构50的上端与壳体的上端平齐，这样上盖30可以与壳体合拢，用户便可得知已装载电池40。
更进一步的，上述的弹性支撑结构50包括支架以及位于支架与壳体之间的复位弹簧53，支架的中部嵌入在电池仓11内，支架的上端朝上延伸至壳体外。未装载电池40时，复位弹簧53处于未压缩状态，当装载电池40后，电池40的重力作用于支架，支架朝下移动，压缩复位弹簧53，且支架朝下移动至与壳体的上端平齐时，上盖30与壳体合拢。
另外，支架包括竖直支架51以及水平支架52，水平支架52位于竖直支架51的中部，竖直支架51的上端朝上延伸至壳体外，水平支架52的外端嵌入在电池仓11内，竖直支架51的下端与复位弹簧53连接，电池40的重力作用在水平支架52上，水平支架52带动竖直支架51朝下移动。
在本实施例中，电池仓11的底部设有供水平支架52嵌入在内的通槽。
当然，于其他实施例，上述的电池仓11的底部可以设有开口，上述的水平支架52封盖在所述开口处，这样，水平支架52既是电池仓11的一部分，也是弹性支撑结构50的一部分。
更进一步的，壳体包括上壳体10以及下壳体20，上壳体10位于下壳体20的上方，电池仓11位于上壳体10内，竖直支架51的上端穿过上壳体10，且朝上延伸至壳体外，竖直支架51的下端与下壳体20之间设有复位弹簧53。
上盖30上设有定位槽，竖直支架51的上端嵌入在定位槽内，定位槽可以起到合拢上盖30时的定位作用。
为了提高复位弹簧53的稳固性，下壳体20上设有供复位弹簧53的下端嵌入在内的安装槽21。
另外，上壳体10内设有正极仓12以及负极仓13，正极仓12与负极仓13分别与电池仓11连通，正极仓12用于电池40的正极的放置，负极仓13用于电池40的负极的放置。
在本实施例中，上述的正极仓12的宽度小于负极仓13的宽度。由于9V电池40负极比正极大，在电池仓11设计不同大小的卡位，作为正极仓12以及负极仓13，当电池40反装时负极无法装进正极仓12，避免了无电源故障或电源输入错误的损坏电路板的风险。
于其他实施例，上述的正极仓12的宽度也可以设置为大于负极仓13的宽度，具体根据实际装载的电池40的规格不同而定。
上述的电池防漏装结构，通过在壳体内设有弹性支撑结构50，水平支架52嵌入在电池仓11的通槽内，当未装载电池40时，竖直支架51在复位弹簧53的作用下，顶起上盖30，使得上盖30与壳体无法合拢，当装载电池40时，水平支架52在电池40的重力下朝下移动，带动竖直支架51朝下移动，复位弹簧53压缩，竖直支架51的上端与壳体的上端平齐，上盖30可与壳体合拢，通过上盖30与壳体是否可以合拢，判断是否装载电池40，且通过设置不同宽度的正极仓12以及负极仓13，实现用户便于察觉电池40漏装的现象以及电池40正负反装的现象，避免无电源故障或电源输入错误而导致的安全隐患现象。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.电池防漏装结构，其特征在于，包括壳体以及封盖在所述壳体上端的上盖，所述壳体内设有电池仓，所述壳体内设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构的中部嵌入在所述电池仓内，且所述弹性支撑结构的上端朝上延伸至所述壳体外，与所述上盖抵接；所述弹性支撑结构的下端与所述壳体连接，当电池仓内装载电池时，弹性支撑结构朝下移动，以使上盖与壳体闭合，当电池仓内未装载电池时，弹性支撑结构的上端顶起上盖，使上盖与壳体之间存在距离。
2.根据权利要求1所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述弹性支撑结构包括支架以及位于支架与壳体之间的复位弹簧，所述支架的中部嵌入在所述电池仓内，所述支架的上端朝上延伸至所述壳体外。
3.根据权利要求2所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述支架包括竖直支架以及水平支架，所述水平支架位于所述竖直支架的中部，所述竖直支架的上端朝上延伸至所述壳体外，所述水平支架的外端嵌入在所述电池仓内，所述竖直支架的下端与所述复位弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述电池仓的底部设有供水平支架嵌入在内的通槽。
5.根据权利要求4所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述上壳体位于所述下壳体的上方，所述电池仓位于所述上壳体内，所述竖直支架的上端穿过所述上壳体，且朝上延伸至所述壳体外，所述竖直支架的下端与所述下壳体之间设有所述复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述上盖上设有定位槽，所述竖直支架的上端嵌入在定位槽内。
7.根据权利要求6所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述下壳体上设有供所述复位弹簧的下端嵌入在内的安装槽。
8.根据权利要求7所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述上壳体内设有正极仓以及负极仓，所述正极仓与所述负极仓分别与所述电池仓连通。
9.根据权利要求8所述的电池防漏装结构，其特征在于，所述正极仓的宽度小于所述负极仓的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111107186A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 青岛海信移动通信技术股份有限公司 一种移动装置
CN112037460A (zh) * 2020-08-22 2020-12-04 深圳市海曼科技股份有限公司 一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器

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