CN204932950U - 一种用于注液的脱泡系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注液的脱泡系统，具有脱泡罐，其特征在于，所述脱泡罐上设有用于抽真空的抽真空系统，所述抽真空系统具有主管，主管上连接有抽真空管和破真空管，主管上还设置有第三电动阀门和第二电动阀门，第三电动阀门设于主管与抽真空管的连接处、以及主管与破真空管的连接处之间，主管与破真空管的连接处设于第三电动阀门和第二电动阀门之间，抽真空管和破真空管与所述脱泡罐内部连通。本实用新型的优点：消除了电解液中的气泡，并节约了时间，生产可连续进行，无需等待储液槽抽真空去除气泡的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池相关技术领域，具体涉及一种用于注液的脱泡系统。
背景技术
制作锂电池时，通常先将正极、负极和隔膜制成极芯，再将极芯装入电池的壳体内部，并盖上盖板；通常，于盖板上设置有注液孔，通过该注液孔将电解液注入到电池内部,该电解液的质量及注液量直接决定锂电池的质量好坏。
在现有的电池生产工艺过程中，其于注液管道中产生较多气泡，即其电解液内会存在较多气泡，常常会导致注液时出现滴液、注液精度不稳定等现象，而所注入的电解液中存在较多的气泡，影响了电池容量和循环使用寿命，也降低了产品质量。
市场上现有的解决气泡的方式为：在储液槽中用真空抽取电解液中的气泡，但每次储液槽中电解液用完后，需停机等待加注电解液，并抽真空排除气泡约30分钟左右时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种解决锂电池注液机电解液中存在气泡问题的用于注液的脱泡系统。
为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
一种用于注液的脱泡系统，具有脱泡罐，其特征在于，所述脱泡罐上设有用于抽真空的抽真空系统，所述抽真空系统具有主管，主管上连接有抽真空管和破真空管，主管上还设置有第三电动阀门和第二电动阀门，第三电动阀门设于主管与抽真空管的连接处、以及主管与破真空管的连接处之间，主管与破真空管的连接处设于第三电动阀门和第二电动阀门之间，抽真空管和破真空管与所述脱泡罐内部连通。
优选地，脱泡罐上设有测量液位的下液位感应器和上液位感应器，当所述脱泡罐内液面达到上液位传感器位置时，第二电动阀门关闭，第三电动阀门打开，进行抽真空；抽真空结束后，第二电动阀门打开，第三电动阀门关闭，进行适当的破真空。
本实用新型具有的有益效果：
消除了电解液中的气泡，并节约了时间，生产可连续进行，无需等待储液槽抽真空去除气泡的时间。
附图说明
图1是本实用新型用于注液的脱泡系统的结构示意图；
图2是具有本实用新型脱泡系统的注液装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图2所示，一种具有除气泡机构的注液装置，具有储液槽10和脱泡罐6，脱泡罐6设于储液槽10上方，脱泡罐6底部与储液槽10通过第一送液管16连通，第一送液管16上设有第四电动阀门7。
脱泡罐6与外供液管路连通，外供液管路上设有第一电动阀门1，用于控制电解液进入脱泡罐6。
结合图1所示，用于注液的脱泡系统，包括脱泡罐6，脱泡罐6上设有用于抽真空的抽真空系统。所述抽真空系统具有主管13，主管13上连接有抽真空管15和破真空管14，主管13上设置有第三电动阀门3和第二电动阀门2，第三电动阀门3设于主管13与抽真空管15的连接处、以及主管13与破真空管14的连接处之间，主管13与破真空管14的连接处设于第三电动阀门3和第二电动阀门2之间。抽真空管15和破真空管14与所述脱泡罐6的内部连通，抽真空管15还与真空泵(未绘示)连接。
脱泡罐6上还设有测量液位的下液位感应器5和上液位感应器4，下液位感应器5靠近脱泡罐6的底部，上液位感应器4靠近脱泡罐6的顶部。通过下液位感应器5和上液位感应器4可控制个电动阀门的开、关动作。当所述脱泡罐6内液面达到上液位传感器4位置时，第二电动阀门2关闭，第三电动阀门3打开，进行抽真空；抽真空结束后，第二电动阀门2打开，第三电动阀门3关闭，进行适当的破真空。
本实用新型的工作原理是：当脱泡罐6中的电解液液面到达下液位感应器5位置时，第四电动阀门7关闭，第三电动阀门3关闭，第一电动阀门1打开，外部电解液经第一电动阀门1进入脱泡罐6中；当液面到达上液位传感器4位置时，第一电动阀门1关闭，第二电动阀门2关闭，第三电动阀门3打开抽真空，去除电解液中的气泡，时间约20分钟后第二电动阀门2打开，第三电动阀门3关闭，此时通过破真空管14和第二电动阀门2破真空，保护脱泡罐6安全，并且第四电动阀门7打开，电解液由脱泡罐6进入储液槽10中，当储液槽10中的电解液液面到达第三液位感应器11位置时第四电动阀门7关闭。如此反复循环。
储液槽10内设置有第三液位传感器11，用于检测储液槽10内的液位。储液槽10下方水平设置有分液管18，分液管18通过第二送液管17与所述储液槽10的底部连通，第二送液管17上设置有手动球阀8，分液管18内水平设置有多台注液泵12。储液槽10上也设有手动球阀8，手动球阀8均为常开状态。储液槽10内的电解液通过第二送液管17流入分液管18内，注液泵12从分液管18内抽取电解液用于注液。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (2)
1.一种用于注液的脱泡系统，具有脱泡罐(6)，其特征在于，所述脱泡罐上设有用于抽真空的抽真空系统，所述抽真空系统具有主管(13)，主管上连接有抽真空管(15)和破真空管(14)，主管上还设置有第三电动阀门(3)和第二电动阀门(2)，第三电动阀门设于主管与抽真空管的连接处、以及主管与破真空管的连接处之间，主管与破真空管的连接处设于第三电动阀门和第二电动阀门之间，抽真空管(15)和破真空管(14)与所述脱泡罐内部连通。
2.根据权利要求1所述的用于注液的脱泡系统，其特征在于，脱泡罐上设有测量液位的下液位感应器(5)和上液位感应器(4)，当所述脱泡罐内液面达到上液位传感器位置时，第二电动阀门关闭，第三电动阀门打开，进行抽真空；抽真空结束后，第二电动阀门打开，第三电动阀门关闭。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110960890A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 深圳市轴心自控技术有限公司 | 一种可调节真空度的真空脱泡系统及脱泡方法 |
| CN112282711A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-29 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种液体加注器及其对仪器的注液方法 |
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