CN202083862U - 一种封框胶涂布装置 - Google Patents

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范宇光
王修亮
马博
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Abstract

本实用新型公开了一种封框胶涂布装置，在传统的封框胶涂布装置之上增加了UV照射部件，由于UV照射部件照射从封框胶喷嘴喷出的封框胶后，封框胶会部分固化，减少了之后对盒工艺中未固化的封框胶与液晶的接触，降低了在封框胶固化过程中封框胶与液晶之间相互反应的可能性，从而提高了液晶屏的品质。

Description

一种封框胶涂布装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种封框胶涂布装置。
背景技术
目前，液晶屏成盒工艺的具体步骤为：首先，在一张玻璃基板的四周使用封框胶涂布装置涂覆封框胶；然后，在另一张玻璃基板中央使用滴下注入法(ODF，One Drop Fill)滴加液晶；之后，真空贴合两张玻璃基板，即进行对盒工艺；最后，进行封框胶固化：用紫外光(UV，Ultraviolet Rays)短时间照射使封框胶部分固化，放入到UV固化室中进一步固化封框胶中的光敏成分，最后在高温炉中将未固化的封框胶完全固化，从而完成成盒工艺。
其中，封框胶涂布装置如图1所示，包括：气体导管101、封框胶胶管102、支架103以及封框胶喷嘴104，其中，封框胶胶管102用于存储封框胶；气体导管101与封框胶胶管102连通，用于向封框胶胶管充气；支架103安装在封框胶胶管102下部，与封框胶胶管102连通的封框胶喷嘴104固定在支架103下方，封框胶从封框胶喷嘴104喷出，落在玻璃基板105上。
现在，大部分大尺寸液晶屏成盒工艺均采用上述方式制备，但是，使用上述方式来制备小尺寸液晶屏时，由于液晶扩散范围较大，在小尺寸液晶屏的对盒工艺中，液晶即会与封框胶接触，在之后的封框胶固化过程中，在UV光照射下，封框胶中的光引发剂可能会与接触的液晶中的双键或三键发生反应，造成液晶屏周边颜色不均，引起液晶屏显示的品质下降。此外，如果采用在封框胶涂覆完毕后用UV光整体照射封框胶，使其部分固化，然后进行对盒工艺，会增加成盒工艺时间，将会降低整体的产能。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种封框胶涂布装置，用以解决现有小尺寸液晶屏成盒工艺中液晶与封框胶接触发生反应，产生周边颜色不均，降低液晶屏品质的问题。
本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置，包括：封框胶胶管、与封框胶胶管连通的气体导管以及与封框胶胶管连通的封框胶喷嘴，还包括：紫外光UV照射部件，用于照射封框胶喷嘴喷出的封框胶。
本实用新型实施例的有益效果包括：
本实用新型实施例提供的一种封框胶涂布装置，在传统的封框胶涂布装置之上增加了UV照射部件，由于UV照射部件照射从封框胶喷嘴喷出的封框胶后，封框胶会部分固化，减少了之后对盒工艺中未固化的封框胶与液晶的接触，降低了在封框胶固化过程中封框胶与液晶之间相互反应的可能性，从而提高了液晶屏的品质。
附图说明
图1为现有技术中的封框胶涂布装置的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的封框胶部分固化的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的光线汇集部件汇集UV光的示意图；
图5为本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置具有绝热垫片的局部结构放大图；
图6为本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置具有UV导出部件的局部结构放大图；
图7为本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置具有导光头紧固件的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置的具体实施方式进行详细地说明。
本实用新型实施例提供的封框胶涂布装置，具体包括：封框胶胶管、与封框胶胶管连通的气体导管以及与封框胶胶管连通的封框胶喷嘴，还包括：紫外光UV照射部件，用于照射封框胶喷嘴喷出的封框胶。
其中，上述封框胶涂布装置中的封框胶胶管、气体导管以及封框胶喷嘴的结构与现有技术相同，UV照射部件是本实用新型实施例的新增部件，用来照射封框胶喷嘴喷出的封框胶，UV光照射到封框胶后的效果如图2所示，在玻璃基板105上涂覆的封框胶经过UV光110照射后，形成部分固化封框胶112(为UV光照射到的封框胶)和未固化封框胶111，在之后的对盒工艺中，封框胶和液晶接触的部位会产生一惰性层，即部分固化封框胶112，部分固化封框胶112和液晶接触后，在UV光的照射下相互反应的可能性比较小，从而提高了液晶屏的品质。
另外，UV照射部件照射封框胶的过程和涂覆封框胶的过程是同时进行的，所以在提高液晶屏品质的前提下，减少了成盒工艺时间，从而增加了整体的产能。
下面结合具体实施例，对本实用新型实施提供的封框胶涂布装置的具体结构进行详细地说明：
实施例一：
封框胶涂布装置，如图3所示，包括：气体导管101、封框胶胶管102、封框胶喷嘴104以及UV照射部件。其中，封框胶胶管102用于存储封框胶；气体导管101与封框胶胶管102上部连通，用于向封框胶胶管充气；封框胶喷嘴104与封框胶胶管102连通。
较佳地，封框胶涂布装置，还包括：支架103，该支架103固定在封框胶胶管102与封框胶喷嘴之间；封框胶通过封框胶胶管102先到达支架103内部，再通过支架103到达封框胶喷嘴104，以达到均匀喷涂的目的。
并且，该支架为UV照射部件的固定提供了便利，具体来说：该UV照射部件，包括：UV光源107、光缆106以及光线汇集部件(图中未标注)；其中，光缆106固定在支架103上，光缆106出光的一端朝向封框胶喷嘴104，发出的UV光110能够照射到从封框胶喷嘴104喷到玻璃基板105上的封框胶108。
具体地，UV光源107可以为UV点光源，也可以为UV线光源。UV光源107发出的光波波长不大于360nm，光强在0-100000毫焦/平方厘米。
UV光源107发出的UV光通过光线汇集部件传送到光缆106上，具体结构如图4所示，UV光源中电源线117连接的UV光管118深入到光线汇集部件109中，UV光管118发出的UV就会被光线汇集部件109汇集后传送到光缆106上。
优选地，UV照射部件的光缆固定在支架上，如图5所示，在光缆106与支架103固定的位置，光缆106和支架103之间可以设置有绝热垫片114，绝热垫片114通过螺钉和螺母113固定在支架103和光缆106之间，绝热垫片114能够降低UV光的热效应对封框胶的不良影响。
优选地，如图6所示，UV照射部件还可以包括：UV导出部件115，该UV导出部件115安装在光缆106出光的一端，用于汇聚光缆106发出的UV光。
更优选地，UV导出部件115可以是凸透镜、凹面镜或其他能够汇聚光线的设备。
优选地，如图7所示，UV照射部件还可以包括：导光头紧固件116，该导光头紧固件116安装在支架103上，用于调节光缆106的出光方向。
具体地，导光头紧固件116包括：固定在支架103上的U形夹，U形夹夹持住光缆106出光的一端，通过U形夹的调节螺母119调节所述光缆106出光的一端的方向和高度，这样，就能灵活地调节UV光的照射位置，不仅能够照射到刚从封框胶喷嘴喷出的还未涂覆在玻璃基板上的封框胶，也能照射到已经涂覆到玻璃基板上的封框胶。
另外，上述UV照射部件的结构，能够在多个封框胶涂布装置的UV照射部件中使用同一UV光源，这样的好处是可以统一照射到封框胶上的UV光的光强和波长，使封框胶固化程度相同，便于生产标准化。
实施例二：
封框胶涂布装置，具体包括：气体导管、封框胶胶管、封框胶喷嘴和UV照射部件，其中，封框胶胶管用于存储封框胶；气体导管与封框胶胶管上部连通，用于向封框胶胶管充气；封框胶喷嘴与封框胶胶管连通。
较佳地，与实施例一类似，上述封框胶涂布装置，还包括：支架，该支架固定在封框胶胶管与封框胶喷嘴之间；
UV照射部件，包括：电缆和与电缆相连的UV光源，UV光源固定在支架上，UV光源朝向封框胶喷嘴。
优选地，UV光源和支架固定的位置，UV光源和支架之间设置有绝热垫片。
上述UV照射部件的结构，在每个封框胶涂布装置上都设置一个独立的UV照射部件，便于单独调节UV光的光强和波长，比较方便进行差异化测试。
本实用新型实施例提供的一种封框胶涂布装置，在传统的封框胶涂布装置之上增加了UV照射部件，由于UV照射部件照射从封框胶喷嘴喷出的封框胶后，封框胶会部分固化，减少了之后对盒工艺中未固化的封框胶与液晶的接触，降低了在封框胶固化过程中封框胶与液晶之间相互反应的可能性，从而提高了液晶屏的品质。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种封框胶涂布装置，包括：封框胶胶管、与所述封框胶胶管连通的气体导管以及与封框胶胶管连通的封框胶喷嘴，其特征在于，还包括：紫外光UV照射部件，用于照射所述封框胶喷嘴喷出的封框胶。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：支架，所述支架固定在所述封框胶胶管与所述封框胶喷嘴之间；
所述UV照射部件包括：UV光源、光缆以及光线汇集部件；其中，所述光线汇集部件用于汇集所述UV光源发出的UV光并传送到所述光缆上，所述光缆固定在所述支架上，所述光缆出光的一端朝向所述封框胶喷嘴。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述UV光源为UV点光源或UV线光源。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述光缆与所述支架固定的位置，所述光缆和所述支架之间设置有绝热垫片。
5.如权利要求2-4任一项所述的装置，其特征在于，所述UV照射部件还包括：UV导出部件，所述UV导出部件安装在所述光缆出光的一端，用于汇聚所述光缆发出的UV光。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述UV导出部件为凸透镜或凹面镜。
7.如权利要求2、3、4或6所述的装置，其特征在于，所述UV照射部件还包括：导光头紧固件，所述导光头紧固件安装在所述支架上，用于调节所述光缆的出光方向。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述导光头紧固件包括：固定在支架上的U形夹，所述U形夹夹持住所述光缆出光的一端，通过所述U形夹的调节螺母调节所述光缆出光的一端的方向和高度。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：支架，所述支架固定在所述封框胶胶管和所述封框胶喷嘴之间；
所述UV照射部件包括：电缆和与所述电缆相连的UV光源，所述UV光源固定在所述支架上，所述UV光源朝向所述封框胶喷嘴。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，在所述UV光源和所述支架固定的位置，所述UV光源和所述支架之间设置有绝热垫片。
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