CN202079170U

CN202079170U - 卷圆件冲压模具

Info

Publication number: CN202079170U
Application number: CN2011201441200U
Authority: CN
Inventors: 沈建军
Original assignee: WUXI JINGXIN PRECISE MACHINE CO Ltd
Current assignee: WUXI JINGXIN PRECISE MACHINE CO Ltd
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-05-09
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2021-05-09

Abstract

本实用新型涉及一种卷圆件冲压模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模座、上固定热垫块、上卸料板垫板和上卸料板，上模座、上固定垫板、上固定板、上卸料板垫板和上卸料板通过第三卸料螺钉连接在一起；下模具包括下卸料垫板、下卸料板、凹模板、凹模板垫板和下模座，下卸料垫板、下卸料板、凹模板、凹模板垫板和下模座通过第一卸料螺钉连接在一起；上固定板上固定冲头；下卸料板上安装第二卸料镶件和第一卸料镶件，第二卸料镶件的两侧设置有可允许冲头通过的第三通孔；凹模板上固定凹模镶件，凹模镶件中设置定位钉，凹模镶件两侧设置滑块。本实用新型结构简单、紧凑，合理；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高生产效率和生产的安全性。

Description

卷圆件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种卷圆件冲压模具，属于冷冲模具行业。

背景技术

在冲压加工行业中，经常会遇到卷圆类零件，传统的作法是需要多步成型之后才可以完成卷圆这道工序，工序比较多，废时废力，效率较低成本又高。

一般地，卷圆成型工艺包括三个工序：翘角、弯折、卷圆。相应地，工件卷圆成型工艺要由三套模具配合加工完成，第一套模具在工件的欲卷圆处形成一个翘角，第二套模具将工件翘角附近的某处弯折，第三套模具则对工件翘角部分进行卷圆。然而，三套模具要进行三次校模，造成卷圆成型工艺之前的前置准备时间过长，而且三套模具配合加工的加工效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种卷圆工序简便的卷圆件冲压模具，整个工作过程安全且效率又高。

按照本实用新型提供的技术方案，一种卷圆件冲压模具，包括上模具和下模具，特征是：所述上模具包括上模座、上固定热垫块、上卸料板垫板和上卸料板，上固定垫板和上固定板固定在上模座的下端面，上卸料板垫板和上卸料板固定连接，上模座、上固定垫板、上固定板、上卸料板垫板和上卸料板通过第三卸料螺钉连接在一起，在第三卸料螺钉上设置第三卸料弹簧，第三卸料螺钉的一端固定在上卸料板上，另一端设置在上模座上的通孔内；所述下模具包括下卸料垫板、下卸料板、凹模板、凹模板垫板和下模座，下卸料板和下卸料板垫板固定连接，凹模板和凹模板垫板固定在下模座的上端面，下卸料垫板、下卸料板、凹模板、凹模板垫板和下模座通过第一卸料螺钉连接在一起，在第一卸料螺钉上设置第一卸料弹簧，第一卸料螺钉的一端固定在下卸料垫板上，另一端设置在下模座上的通孔内；在所述上固定板上固定有冲头，所述冲头的端部形成向内凹陷的半圆弧状；在所述下卸料板上安装第二卸料镶件，在第二卸料镶件中安装有第二螺塞、弹簧和顶杆，在第二卸料镶件的两侧设置有可允许冲头通过的第三通孔，在第三通孔两侧的下卸料板上安装第一卸料镶件；在所述凹模板上固定凹模镶件，在凹模镶件中设置定位钉，在凹模镶件两侧的斜面上设置有滑块。

在所述上固定板的一侧设置有第二内导柱，在所述凹模板的一侧设置有第一内导柱，在上卸料板垫板和上卸料板上远离第二内导柱的一侧设置有可允许第一内导柱通过的第一通孔，在下卸料垫板和下卸料板上远离第一内导柱的一侧设置有可允许第二内导柱通过的第二通孔。

所述冲头端部的内侧与第二卸料板镶件的外表面相配合。

所述滑块与第二卸料螺钉固定，第二卸料螺钉设置在凹模板垫板和下模座的通孔内，并在第二卸料螺钉的端部设置第二卸料弹簧和第一螺塞。所述左侧滑块的右斜面与凹模镶件的左侧斜面相配合，右侧滑块的左斜面与凹模镶件的右侧斜面相配合。

本实用新型结构简单、紧凑，合理；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高生产效率和生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的上模具的结构示意图。

图2为本实用新型的下模具的结构示意图。

图3为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：卷圆件冲压模具包括由上模座1、上固定垫板2、上固定板3、上卸料板垫板4、上卸料板5、下卸料垫板6、下卸料板7、凹模板8、凹模板垫板9、下模座10、第一螺钉11、第二螺钉12、第一卸料螺钉13、第一卸料弹簧14、滑块15、第二卸料螺钉16、第二卸料弹簧17、第一螺塞18、第三螺钉19、凹模镶件20、第四螺钉21、第一内导柱22、定位销23、第五螺钉24、第六螺钉25、冲头26、第七螺钉27、第八螺钉28、第三卸料螺钉29、第三卸料弹簧30、第二内导柱31、第一卸料板镶件32、第九螺钉33、第二螺塞34、弹簧35、顶杆36、第十螺钉37、第二卸料板镶件38、第十一螺钉39、工件40、定位钉41、第一通孔42、第二通孔43、第三通孔44等。

本实用新型包括上模具和下模具，所述上模具包括上模座1、上固定热垫块2、上卸料板垫板4和上卸料板5，上固定垫板2、上固定板3通过第八螺钉28固定连接，上固定垫板2和上固定板3通过第一螺钉25固定在上模座1的下端面，上卸料板垫板4和上卸料板5通过第五螺钉24固定连接，上模座1、上固定垫板2、上固定板3、上卸料板垫板4和上卸料板5通过第三卸料螺钉29连接在一起，在第三卸料螺钉29上设置第三卸料弹簧30，第三卸料螺钉29的一端固定在上卸为5上，另一端设置在上模座1上的通孔内，在所述上固定板3上通过第七螺钉27固定有冲头26，所述冲头26的端部形成向内凹陷的半圆弧状，且冲头26端部的内侧与第二卸料板镶件38的外表面相配合；所述下模具包括下卸料垫板6、下卸料板7、凹模板8、凹模板垫板9和下模座10，下卸料板6和下卸料板垫板7通过第十一螺钉39固定连接，凹模板8和凹模板垫板9通过第一螺钉11、第二螺钉12、第四螺钉21和定位销23固定连接，凹模板8和凹模板垫板9通过第二螺钉12固定在下模座10的上端面，下卸料垫板6、下卸料板7、凹模板8、凹模板垫板9和下模座10通过第一卸料螺钉13连接在一起，在第一卸料螺钉13上设置第一卸料弹簧14，第一卸料螺钉13的一端固定在下卸料垫板6上，另一端设置在下模座10上的通孔内；

在下卸料板7上通过第十螺钉37安装第二卸料镶件38，在第二卸料镶件38中安装有第二螺塞34、弹簧35和顶杆36，在第二卸料镶件38的两侧设置有可允许冲头26通过的第三通孔44，在第三通孔44两侧的下卸料板7上通过第九螺钉33安装第一卸料镶件32；

在所述凹模板8上通过第三螺钉19固定凹模镶件20，在凹模镶件20中设置定位钉41，在凹模镶件20两侧的斜面上设置有滑块15，滑块15与第二卸料螺钉16固定，第二卸料螺钉16设置在凹模板垫板9和下模座10的通孔内，并在第二卸料螺钉16的端部设置第二卸料弹簧17和第一螺塞18；所述左侧滑块15的右斜面与凹模镶件20的左侧斜面相配合，右侧滑块15的左斜面与凹模镶件20的右侧斜面相配合；

在所述上固定板3的一侧设置有第二内导柱31，在所述凹模板8的一侧设置有第一内导柱22，在上卸料板垫板4和上卸料板5上远离第二内导柱31的一侧设置有可允许第一内导柱22通过的第一通孔42，在下卸料垫板6和下卸料板7上远离第一内导柱22的一侧设置有可允许第二内导柱31通过的第二通孔43。

本实用新型的工作原理及工作过程：先将工件40放入定位钉41中，上模具下行，第二内导柱31和第一内导柱22分别进入上卸料板5和下卸料板7的第二通孔43和第一通孔42内进行导向，上模具继续下行，第二卸料板镶件38压住工件40，同时第一卸料板镶件32向下压滑块15，将工件40完全压住，上模具继续下行，冲头26完成工件40的卷圆过程，然后上模具上行，从而循环使用，整个工作过程极其平稳。

Claims

1.一种卷圆件冲压模具，包括上模具和下模具，其特征是：所述上模具包括上模座（1）、上固定热垫块（2）、上卸料板垫板（4）和上卸料板（5），上固定垫板（2）和上固定板（3）固定在上模座（1）的下端面，上卸料板垫板（4）和上卸料板（5）固定连接，上模座（1）、上固定垫板（2）、上固定板（3）、上卸料板垫板（4）和上卸料板（5）通过第三卸料螺钉（29）连接在一起，在第三卸料螺钉（29）上设置第三卸料弹簧（30），第三卸料螺钉（29）的一端固定在上卸料板（5）上，另一端设置在上模座（1）上的通孔内；所述下模具包括下卸料垫板（6）、下卸料板（7）、凹模板（8）、凹模板垫板（9）和下模座（10），下卸料板（6）和下卸料板垫板（7）固定连接，凹模板（8）和凹模板垫板（9）固定在下模座（10）的上端面，下卸料垫板（6）、下卸料板（7）、凹模板（8）、凹模板垫板（9）和下模座（10）通过第一卸料螺钉（13）连接在一起，在第一卸料螺钉（13）上设置第一卸料弹簧（14），第一卸料螺钉（13）的一端固定在下卸料垫板（6）上，另一端设置在下模座（10）上的通孔内；在所述上固定板（3）上固定有冲头（26），所述冲头（26）的端部形成向内凹陷的半圆弧状；在所述下卸料板（7）上安装第二卸料镶件（38），在第二卸料镶件（38）中安装有第二螺塞（34）、弹簧（35）和顶杆（36），在第二卸料镶件（38）的两侧设置有可允许冲头（26）通过的第三通孔（44），在第三通孔（44）两侧的下卸料板（7）上安装第一卸料镶件（32）；在所述凹模板（8）上固定凹模镶件（20），在凹模镶件（20）中设置定位钉（41），在凹模镶件（20）两侧的斜面上设置有滑块（15）。

2.如权利要求1所述的卷圆件冲压模具，其特征是：在所述上固定板（3）的一侧设置有第二内导柱（31），在所述凹模板（8）的一侧设置有第一内导柱（22），在上卸料板垫板（4）和上卸料板（5）上远离第二内导柱（31）的一侧设置有可允许第一内导柱（22）通过的第一通孔（42），在下卸料垫板（6）和下卸料板（7）上远离第一内导柱（22）的一侧设置有可允许第二内导柱（31）通过的第二通孔（43）。

3.如权利要求1所述的卷圆件冲压模具，其特征是：所述冲头（26）端部的内侧与第二卸料板镶件（38）的外表面相配合。

4.如权利要求1所述的卷圆件冲压模具，其特征是：所述滑块（15）与第二卸料螺钉（16）固定，第二卸料螺钉（16）设置在凹模板垫板（9）和下模座（10）的通孔内，并在第二卸料螺钉（16）的端部设置第二卸料弹簧（17）和第一螺塞（18）。

5.如权利要求4所述的卷圆件冲压模具，其特征是：所述左侧滑块（15）的右斜面与凹模镶件（20）的左侧斜面相配合，右侧滑块（15）的左斜面与凹模镶件（20）的右侧斜面相配合。