CN202078175U - 电加热环保馕坑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烤馕使用的烹饪装置技术领域,是一种电加热环保馕坑,其包括馕坑架台、内胆体、耐热层、保温层、电加热体、控制面板和控温加热电路;馕坑架台包括台底板、台侧板和台顶板,台侧板下端和上端分别固定有台底板和台顶板并形成架台内腔;内胆体的内部有馕坑腔,内胆体的上部有馕坑口,内胆体的下部有胆体下口,内胆体下端固定安装在台底板上,台顶板中部对应馕坑口的位置有操作口,操作口通过馕坑口与馕坑腔相连通;内胆体的外侧固定有耐热层。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过电加热体加热内胆体,通过控制面板调控温度,具有易于操作、控温方便、加热均匀、环保节能、简便高效的特点。

Description

电加热环保馕坑
技术领域
本实用新型涉及烤馕使用的烹饪装置技术领域,是一种电加热环保馕坑。 
背景技术
馕是在面粉中加少许盐水和酵母,经过和匀、揉面、发面等工序,擀成馕面胚后贴在烧的滚烫的馕坑壁上烤熟的食品。馕作为维吾尔族的传统食品,据考古证明已有三千多年的历史,馕的种类和花样很多,所用原料也很丰富,除面粉外,芝麻、洋葱、鸡蛋、清油、酥油、牛奶、糖、盐都是不可缺少的原料。由于馕含水分较少,久储不坏,便于携带,适宜于新疆干燥的气候,烤馕制作精细,用料讲究,吃起来香酥可口,富有营养,获得了各族人民的喜爱。现有的馕坑为土块砌成,将土块砌筑成中空的四方体,用耐火土把中空的部位砌成上小下大的桶形,然后用碱土和泥涂抹在耐火土的外层风干即可。烤馕前先将红柳、胡杨、杏等树木的干木材放在坑底点燃,待明火消失、馕坑内壁滚烫时即可烤制馕,近年多采用煤炭代替干木材作燃料,但燃烧产生的烟雾容易污染环境,并且燃料加热的馕坑温度不易控制,燃烧产生的烟气和灰尘会污染馕饼,并影响馕饼的口味。  
发明内容
本实用新型提供了一种电加热环保馕坑,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有烤馕使用的烹饪装置存在的烟雾污染环境、馕坑温度不易控制、烟气灰尘污染馕饼、影响馕饼口味的问题。 
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电加热环保馕坑,包括馕坑架台、内胆体、耐热层、保温层、电加热体、控制面板和控温加热电路;馕坑架台包括台底板、台侧板和台顶板,台侧板下端和上端分别固定有台底板和台顶板并形成架台内腔;内胆体的内部有馕坑腔,内胆体的上部有馕坑口,内胆体的下部有胆体下口,内胆体下端固定安装在台底板上,台顶板中部对应馕坑口的位置有操作口,操作口通过馕坑口与馕坑腔相连通;内胆体的外侧固定有耐热层,耐热层的外侧与架台内腔的腔壁之间有保温层;对应胆体下口中心位置的台底板上固定安装有电加热体,台侧板外侧固定安装有控制面板,电加热体通过控温加热电路与控制面板电连接在一起,内胆体的中部内壁上有传感器孔并固定安装有温度传感器,温度传感器的信号输出端通过温度信号线与控制面板电连接在一起。 
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进: 
上述电加热体的上方可有安全护盖,安全护盖的下部有能够容纳电加热体的护盖空腔,安全护盖的外侧边缘通过螺栓固定安装在台底板上。
上述控温加热电路可包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控温电路和加热电路;控温电路包括控制开关、保险丝、继电器线圈、温度控制集成板、信号采集电路、控温供电电路和控温继电电路;信号采集电路包括温度控制集成板上的信号第一输入端子和信号第二输入端子,温度传感器的一端与信号第一输入端子电连接在一起,温度传感器的另一端与信号第二输入端子电连接在一起;控温供电电路包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控制开关和保险丝,以及温度控制集成板上的电源第一极接入端子和电源第二极接入端子,电源第一极接线端、控制开关、保险丝和电源第一极接入端子依次电串接在一起,电源第二极接线端和电源第二极接入端子电串接在一起;控温继电电路包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控制开关、保险丝和继电器线圈,以及温度控制集成板上的继电接线端子和设温接线端子,电源第一极接线端、控制开关、保险丝和设温接线端子依次电串接在一起,电源第二极接线端、继电器线圈和继电接线端子依次电串接在一起;加热电路包括继电器触点,电加热体的一端通过继电器触点的第一极与电源第一极接线端电连接在一起,电加热体的另一端通过继电器触点的第二极与电源第二极接线端电连接在一起。 
上述电加热体可为热电阻。 
上述馕坑架台的下部可固定安装有支撑腿。 
上述台顶板的上端面可为操作平台面。 
上述控制面板上可安装有控制开关、温度设定旋钮、温度刻度盘、电源指示灯和加热指示灯,温度设定旋钮上有能够对准温度刻度盘上刻度的标记;台底板的下端右部固定安装有电源插座。 
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过电加热体加热内胆体,通过控制面板调控温度,具有易于操作、控温方便、加热均匀、环保节能、简便高效的特点。 
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。 
附图2为附图1的右视结构示意图。 
附图3为本实用新型最佳实施例的控温加热电路示意图。 
附图中的编码分别为:1为内胆体,2为耐热层,3为保温层,4为电加热体,5为控制面板,6为台底板,7为台侧板,8为台顶板,9为馕坑腔,10为馕坑口,11为操作口,12为安全护盖,13为护盖空腔,14为传感器孔,15为温度传感器,16为温度信号线,17为温度控制集成板,18为支撑腿,19为操作平台面,20为控制开关,21为温度设定旋钮,22为温度刻度盘,23为电源指示灯,24为加热指示灯,25为标记,26为电源插座,27为保险丝,L为电源第一极接线端,N为电源第二极接线端, CJ0为继电器线圈,CJ1为继电器触点,T1为信号第一输入端子,T2为信号第二输入端子,T5为继电接线端子,T6为设温接线端子,T10为电源第一极接入端子,T11为电源第二极接入端子。 
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述: 
如附图1所示,该电加热环保馕坑包括馕坑架台、内胆体1、耐热层2、保温层3、电加热体4、控制面板5和控温加热电路;馕坑架台包括台底板6、台侧板7和台顶板8,台侧板7下端和上端分别固定有台底板6和台顶板8并形成架台内腔;内胆体1的内部有馕坑腔9,内胆体1的上部有馕坑口10,内胆体1的下部有胆体下口,内胆体1下端固定安装在台底板6上,台顶板8中部对应馕坑口10的位置有操作口11,操作口11通过馕坑口10与馕坑腔9相连通;内胆体1的外侧固定有耐热层2,耐热层2的外侧与架台内腔的腔壁之间有保温层3;对应胆体下口中心位置的台底板6上固定安装有电加热体4,台侧板7外侧固定安装有控制面板5,电加热体4通过控温加热电路与控制面板5电连接在一起,内胆体1的中部内壁上有传感器孔14并固定安装有温度传感器15,温度传感器15的信号输出端通过温度信号线16与控制面板5电连接在一起。通过将传统馕坑改良为电能加热,不仅环保性能好,避免了烟气污染环境,改善了烤馕工作人员的工作环境,而且热量均匀、更加节能、温度控制更加方便,烘烤的馕由于不接触烟气和炉灰更加卫生,烤制出馕的味道也更好;馕坑架台可以为方形或圆形,并且最好由不锈钢制成,耐热层2具有保温集热、防止内胆体1变凉的作用,耐热层2最好采用耐火土和泥后涂抹在内胆体1的外侧面上,厚度为五厘米至六厘米,保温层3能够有效防止坑壁散热;内胆体1最好为钢板焊接制成,烧热时通过洒清水或盐水来调节温度;通过控制面板5能够方便地调节馕坑腔9内壁的温度,烤馕的过程中也能够在一定范围内调节其温度;通过温度传感器15能够把内胆体1的温度信息传输到控制面板5,自动调节馕坑温度,控温加热电路可采用现有公知的控制电路。
可根据实际需要,对上述电加热环保馕坑作进一步优化或/和改进: 
如附图1所示,电加热体4的上方有安全护盖12,安全护盖12的下部有能够容纳电加热体4的护盖空腔13,安全护盖12的外侧边缘通过螺栓固定安装在台底板6上。当内胆体1内壁的温度过高时,通过向内胆体1内壁喷洒盐水来调节温度,安全护盖12能够保护电加热体4不受喷洒盐水的影响,安全护盖12最好呈半球状,由耐高温微晶玻璃或不锈钢制成。
如附图3所示,控温加热电路包括电源第一极接线端L、电源第二极接线端N、控温电路和加热电路;控温电路包括控制开关20、保险丝27、继电器线圈CJ0、温度控制集成板17、信号采集电路、控温供电电路和控温继电电路;信号采集电路包括温度控制集成板17上的信号第一输入端子T1和信号第二输入端子T2,温度传感器15的一端与信号第一输入端子T1电连接在一起,温度传感器15的另一端与信号第二输入端子T2电连接在一起;控温供电电路包括电源第一极接线端L、电源第二极接线端N、控制开关20和保险丝27,以及温度控制集成板17上的电源第一极接入端子T10和电源第二极接入端子T11,电源第一极接线端L、控制开关20、保险丝27和电源第一极接入端子T10依次电串接在一起,电源第二极接线端N和电源第二极接入端子T11电串接在一起;控温继电电路包括电源第一极接线端L、电源第二极接线端N、控制开关20、保险丝27和继电器线圈CJ0,以及温度控制集成板17上的继电接线端子T5和设温接线端子T6,电源第一极接线端L、控制开关20、保险丝27和设温接线端子T6依次电串接在一起,电源第二极接线端N、继电器线圈CJ0和继电接线端子T5依次电串接在一起;加热电路包括继电器触点CJ1,电加热体4的一端通过继电器触点CJ1的第一极与电源第一极接线端L电连接在一起,电加热体4的另一端通过继电器触点CJ1的第二极与电源第二极接线端N电连接在一起。当温度传感器15处的被测温度低于设定值时,继电器线圈CJ0保持通电,继电器触点CJ1保持吸合,电加热体4保持通电加热状态,温度持续上升;当温度传感器15处的被测温度达到和超过设定温度时,温度控制集成板17内部的电路使继电器线圈CJ0断电,继电器触点CJ1断开,电加热体4停止加热,温度下降,从而起到温度控制的作用。 
如附图1、3所示,电加热体4为热电阻。可以根据馕坑的大小,选择合适功率的热电阻。 
如附图1、2所示,馕坑架台的下部固定安装有支撑腿18。支撑腿18能够撑起馕坑架台,防止台底板6受潮。 
如附图1、2所示,台顶板8的上端面为操作平台面19。通过操作平台面19能够进行和面、擀制等工作,使用更加方便。 
如附图1、2所示,控制面板5上安装有控制开关20、温度设定旋钮21、温度刻度盘22、电源指示灯23和加热指示灯24,温度设定旋钮21上有能够对准温度刻度盘22上刻度的标记25;台底板6的下端右部固定安装有电源插座26。当将外接电源的插头插入电源插座26后,电源第一极接线端L和电源第二极接线端N与外接电源接通;可以根据需要设定加热温度值,通过旋转温度设定旋钮21,使其上的标记25对准温度刻度盘22上的对应刻度,当闭合控制开关20后电源指示灯23亮,当电加热体4通电加热时加热指示灯24亮。 
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。 

Claims (10)

1.一种电加热环保馕坑,其特征在于包括馕坑架台、内胆体、耐热层、保温层、电加热体、控制面板和控温加热电路;馕坑架台包括台底板、台侧板和台顶板,台侧板下端和上端分别固定有台底板和台顶板并形成架台内腔;内胆体的内部有馕坑腔,内胆体的上部有馕坑口,内胆体的下部有胆体下口,内胆体下端固定安装在台底板上,台顶板中部对应馕坑口的位置有操作口,操作口通过馕坑口与馕坑腔相连通;内胆体的外侧固定有耐热层,耐热层的外侧与架台内腔的腔壁之间有保温层;对应胆体下口中心位置的台底板上固定安装有电加热体,台侧板外侧固定安装有控制面板,电加热体通过控温加热电路与控制面板电连接在一起,内胆体的中部内壁上有传感器孔并固定安装有温度传感器,温度传感器的信号输出端通过温度信号线与控制面板电连接在一起。
2.根据权利要求1所述的电加热环保馕坑,其特征在于电加热体的上方有安全护盖,安全护盖的下部有能够容纳电加热体的护盖空腔,安全护盖的外侧边缘通过螺栓固定安装在台底板上。
3.根据权利要求1或2所述的电加热环保馕坑,其特征在于控温加热电路包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控温电路和加热电路;控温电路包括控制开关、保险丝、继电器线圈、温度控制集成板、信号采集电路、控温供电电路和控温继电电路;信号采集电路包括温度控制集成板上的信号第一输入端子和信号第二输入端子,温度传感器的一端与信号第一输入端子电连接在一起,温度传感器的另一端与信号第二输入端子电连接在一起;控温供电电路包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控制开关和保险丝,以及温度控制集成板上的电源第一极接入端子和电源第二极接入端子,电源第一极接线端、控制开关、保险丝和电源第一极接入端子依次电串接在一起,电源第二极接线端和电源第二极接入端子电串接在一起;控温继电电路包括电源第一极接线端、电源第二极接线端、控制开关、保险丝和继电器线圈,以及温度控制集成板上的继电接线端子和设温接线端子,电源第一极接线端、控制开关、保险丝和设温接线端子依次电串接在一起,电源第二极接线端、继电器线圈和继电接线端子依次电串接在一起;加热电路包括继电器触点,电加热体的一端通过继电器触点的第一极与电源第一极接线端电连接在一起,电加热体的另一端通过继电器触点的第二极与电源第二极接线端电连接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的电加热环保馕坑,其特征在于电加热体为热电阻。
5.根据权利要求3所述的电加热环保馕坑,其特征在于电加热体为热电阻。
6.根据权利要求1或2所述的电加热环保馕坑,其特征在于馕坑架台的下部固定安装有支撑腿。
7.根据权利要求3所述的电加热环保馕坑,其特征在于馕坑架台的下部固定安装有支撑腿。
8.根据权利要求5所述的电加热环保馕坑,其特征在于馕坑架台的下部固定安装有支撑腿。
9.根据权利要求8所述的电加热环保馕坑,其特征在于台顶板的上端面为操作平台面。
10.根据权利要求9所述的电加热环保馕坑,其特征在于控制面板上安装有控制开关、温度设定旋钮、温度刻度盘、电源指示灯和加热指示灯,温度设定旋钮上有能够对准温度刻度盘上刻度的标记;台底板的下端右部固定安装有电源插座。
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