CN202062708U - 多功能塑料袋加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能塑料袋加工机,包括放袋架、输送装置、电机和电控装置,其特征在于:在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。本实用新型的优点是:由于能够自动塞袋、自动缝纫、自动切线,实现了塑料袋加工的全自动一体化,且做出的塑料袋平整、服帖,内、外袋平齐,成品率高,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料袋加工设备,尤其是多功能塑料袋加工机,属机械领域。
背景技术
有一种包装EPS粒子的包装袋,它的外面是纸塑复合袋,里面是五层共挤吹塑薄膜,有特殊的耐透氧、耐透湿的指标,要求包装4类危险品货物。所以在缝制此袋时要求较高,内、外袋既不能脱落,缝针也不能扎在有效膜袋上,否则会造成透氧、透湿,不仅会造成EPS产品报废,而且给安全带来隐患。传统的做法是用人工将内袋塞到外袋里面,拉平,然后再搬到缝纫机上用人工缝底。此方法不仅速度慢,用工多,而且质量得不到保证,不是塞不到边,缝不住内袋,就是矫枉过正,缝针扎在有效膜袋上。
发明内容
针对上述存在问题,本实用新型提供一种多功能塑料袋加工机, 能够自动塞内袋、自动缝纫、自动切线,做出的塑料袋平整、服帖,内、外袋平齐。
为了达到以上目的,本发明采取以下技术方案,一种多功能塑料袋加工机,包括放袋架、输送装置、电机和电控装置,其特征在于:在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。
本实用新型的优点是:由于能够自动塞袋、自动缝纫、自动切线,实现了塑料袋加工的全自动一体化,且做出的塑料袋平整、服帖,内、外袋平齐,成品率高,效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的横剖结构示意图
图2为本实用新型实施例的纵剖结构示意图
1是放袋架,2是放袋架升降装置,3是放袋伺服电机,4是放袋吸盘,5是长臂气缸,6是塞袋台,7是塞袋吸盘,8是内袋架,9是内袋,10是内袋架自动升降装置,11是拉内袋装置,12是气爪,13是气缸,14是塞袋伺服电机,15是自动塞袋装置,16是同步带,17是同步轮,18是输送装置,19是输送伺服电机,20是拐臂,21是滑杆,22是上手掌,23是下手掌,24是输送台,25是输送压轮,26是定位装置,27是输送机,28是包边机,29是缝纫机,30是自动切线装置,31是光电探头,32是电控装置,33是记数与报警装置,34是收袋装置,35是叠袋架,36是外袋, 37是支架,38是输送带,39是滚轮,40是滑轨,41是自动缝纫装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示,多功能塑料袋加工机,多功能塑料袋加工机,包括放袋架1、输送装置18、电机和电控装置32,其特征在于:在放袋架上还安装有自动塞袋装置15、自动缝纫装置41和自动切线装置30。
放袋架安装在支架37上,所述的放袋架1下设置有放袋架自动升降装置2,所述的自动升降装置2由放袋伺服电机3控制,可以自动调节送袋高度;所述放袋架1上方安装有放袋吸盘4和长臂气缸5,所述放袋吸盘4为带有真空发射器的吸盘,长臂气缸5安装在滑轨40上,滑轨40安装在支架37上。
紧靠着放袋架的左边安装有一自动塞袋装置15,所述自动塞袋装置包括塞袋台6、内袋架8和拉内袋装置11,内袋架8和拉内袋装置11 分别安装在塞袋台6 两边。塞袋台6的作用是放置从放袋架1上移动过来的外袋,同时作为打开外袋并将内袋塞进外袋里面的工作台,塞袋台上安装有塞袋吸盘7;内袋架8上放置待加工的薄膜袋,也称内袋9,内袋架8下设置有内袋架自动升降装置10,用来调节送袋高度;拉内袋装置11包括气爪12、气缸13和塞袋伺服电机14,塞袋伺服电机14上连接有同步带16,同步带16与同步轮17连接。
自动塞袋装置左边安装有一输送装置18,所述输送装置18由输送伺服电机19、拐臂20、滑杆21、输送台24和输送机27组成,拐臂20上设有上手掌22与下手掌23,输送台24上设有输送压轮25和定位装置26,输送机由输送带38和滚轮39组成。
输送装置通过输送机27与自动缝纫装置41连接,所述的自动缝纫装置包括包边机28和缝纫机29。
缝纫装置通过输送带与自动切线装置30连接,所述的自动切线装置30上设置有光电探头31,光电探头31通过线路与电控装置32连接,电控装置上设置有计数器和报警装置33。
自动切线装置30通过输送带经收袋装置34与叠袋架35连接。
注:以上各伺服电机统称为电机,各电机可独立设置,也可合并设置。
工作原理:
开机后,放袋吸盘4在真空发射器作用下,牢牢地吸住外袋36,通过长臂气缸5往左边移动,移动至塞袋台6上方;当外袋被移送到塞袋台6后,塞袋台上的塞袋吸盘7开始工作,与上面的刚输送过来的放袋吸盘4一起将外袋打开;当外袋打开时,气爪在气缸的推动下,经过外袋打开的里面空间,运行至规定的位置,打开气爪,此时内袋已被塞袋台上的另一组塞袋吸盘15吸住并提起,等气爪到达后打开气爪,抓住内袋,在塞袋伺服电机14和气缸13的作用下,利用一组同步带16和同步轮17将内袋拉至设定的位置,松开气爪并复位,此时内袋已平服地塞进外袋,整个塞袋动作完成。
当塞袋动作完成后,拐臂上的上手掌22与下手掌23紧紧夹住袋子往左边移动,进入输送台24上的输送压轮25,将袋沿着设定的位置推入输送机上,进入包边机28和缝纫机29,再通过输送带进入自动切线装置,光电探头把信号反馈给电控装置32,由电控装置命控制自动切线装置的切刀在设定的位置切断线头,使连续不断缝纫的袋子从线头处断开,袋子通过计数器记下数字后输出,经收袋装置34,进入叠袋架35,整个动作完成。
整台设备采用PLC计算机电控装置32集中控制,动作紧凑。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多功能塑料袋加工机,包括放袋架、输送装置、电机和电控装置,其特征在于:在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。
2.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述放袋架安装在支架上,所述的放袋架下设置有放袋架自动升降装置,所述的自动升降装置由放袋伺服电机控制;所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸,长臂气缸安装在滑轨上,滑轨安装在支架上。
3.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述放袋架边上安装有一自动塞袋装置,所述自动塞袋装置包括塞袋台、内袋架和拉内袋装置,内袋架和拉内袋装置分别安装在塞袋台两边,所述拉内袋装置包括气爪、气缸和塞袋伺服电机,塞袋伺服电机上连接有同步带,同步带与同步轮连接。
4.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述自动塞袋装置边上安装有一输送装置,所述输送装置由输送伺服电机、拐臂、滑杆、输送台和输送机组成,拐臂上设有上手掌与下手掌,输送台上设有输送压轮,输送机由输送带和滚轮组成。
5.根据权利要求4所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述输送台上设有定位装置。
6.根据权利要求4所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述输送装置通过输送机与自动缝纫装置连接,所述的自动缝纫装置包括包边机和缝纫机。
7.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述自动缝纫装置通过输送带与自动切线装置连接,所述的自动切线装置上设置有光电探头,光电探头通过线路与电控装置连接。
8.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述电控装置上设置有计数器和报警装置。
9.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机,其特征在于:所述自动切线装置通过输送带连接一收袋装置,收袋装置上连接有叠袋架。
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CN102211419A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-10-12 | 江苏万乐复合材料有限公司 | 多功能塑料袋加工机 |
CN102259439A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-11-30 | 江苏万乐复合材料有限公司 | 多功能塑料袋加工机 |
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