CN102211419A - 多功能塑料袋加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，其特征在于：在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。本发明的优点是：由于能够自动塞袋、自动缝纫、自动切线，实现了塑料袋加工的全自动一体化，且做出的塑料袋平整、服贴，内、外袋平齐，成品率高，效率高。

Description

多功能塑料袋加工机
技术领域
本发明涉及一种塑料袋加工设备，尤其是多功能塑料袋加工机，属机械领域。
背景技术
有一种包装EPS粒子的包装袋，它的外面是纸塑复合袋，里面是五层共挤吹塑薄膜，有特殊的耐透氧、耐透湿的指标，要求包装4类危险品货物。所以在缝制此袋时要求较高，内、外袋既不能脱落，缝针也不能扎在有效膜袋上，否则会造成透氧、透湿，不仅会造成EPS产品报废，而且给安全带来隐患。传统的做法是用人工将内袋塞到外袋里面，拉平，然后再搬到缝纫机上用人工缝底。此方法不仅速度慢，用工多，而且质量得不到保证，不是塞不到边，缝不住内袋，就是矫枉过正，缝针扎在有效膜袋上。
发明内容
针对上述存在问题，本发明提供一种多功能塑料袋加工机, 能够自动塞内袋、自动缝纫、自动切线，做出的塑料袋平整、服帖，内、外袋平齐。
为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案，一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，其特征在于：在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。
本发明的优点是：由于能够自动塞袋、自动缝纫、自动切线，实现了塑料袋加工的全自动一体化，且做出的塑料袋平整、服帖，内、外袋平齐，成品率高，效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的横剖结构示意图
图2为本发明实施例的纵剖结构示意图
1是放袋架，2是放袋架升降装置，3是放袋伺服电机，4是放袋吸盘，5是长臂气缸，6是塞袋台，7是塞袋吸盘，8是内袋架，9是内袋，10是内袋架自动升降装置，11是拉内袋装置，12是气爪，13是气缸，14是塞袋伺服电机，15是自动塞袋装置，16是同步带，17是同步轮，18是输送装置，19是输送伺服电机，20是拐臂，21是滑杆，22是上手掌，23是下手掌，24是输送台，25是输送压轮，26是定位装置，27是输送机，28是包边机，29是缝纫机，30是自动切线装置，31是光电探头，32是电控装置，33是记数与报警装置，34是收袋装置，35是叠袋架，36是外袋， 37是支架，38是输送带，39是滚轮，40是滑轨，41是自动缝纫装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1所示，多功能塑料袋加工机，多功能塑料袋加工机，包括放袋架1、输送装置18、电机和电控装置32，其特征在于：在放袋架上还安装有自动塞袋装置15、自动缝纫装置41和自动切线装置30。
放袋架安装在支架37上，所述的放袋架1下设置有放袋架自动升降装置2，所述的自动升降装置2由放袋伺服电机3控制，可以自动调节送袋高度；所述放袋架1上方安装有放袋吸盘4和长臂气缸5，所述放袋吸盘4为带有真空发射器的吸盘，长臂气缸5安装在滑轨40上，滑轨40安装在支架37上。
紧靠着放袋架的左边安装有一自动塞袋装置15，所述自动塞袋装置包括塞袋台6、内袋架8和拉内袋装置11，内袋架8和拉内袋装置11 分别安装在塞袋台6 两边。塞袋台6的作用是放置从放袋架1上移动过来的外袋，同时作为打开外袋并将内袋塞进外袋里面的工作台，塞袋台上安装有塞袋吸盘7；内袋架8上放置待加工的薄膜袋，也称内袋9，内袋架8下设置有内袋架自动升降装置10，用来调节送袋高度；拉内袋装置11包括气爪12、气缸13和塞袋伺服电机14，塞袋伺服电机14上连接有同步带16，同步带16与同步轮17连接。
自动塞袋装置左边安装有一输送装置18，所述输送装置18由输送伺服电机19、拐臂20、滑杆21、输送台24和输送机27组成，拐臂20上设有上手掌22与下手掌23，输送台24上设有输送压轮25和定位装置26，输送机由输送带38和滚轮39组成。
输送装置通过输送机27与自动缝纫装置41连接，所述的自动缝纫装置包括包边机28和缝纫机29。
缝纫装置通过输送带与自动切线装置30连接，所述的自动切线装置30上设置有光电探头31，光电探头31通过线路与电控装置32连接，电控装置上设置有记数器和报警装置33。
自动切线装置30通过输送带经收袋装置34与叠袋架35连接。
注：以上各伺服电机统称为电机，各电机可独立设置，也可合并设置。
工作原理：
开机后，放袋吸盘4在真空发射器作用下，牢牢地吸住外袋36，通过长臂气缸5往左边移动，移动至塞袋台6上方；当外袋被移送到塞袋台6后，塞袋台上的塞袋吸盘7开始工作，与上面的刚输送过来的放袋吸盘4一起将外袋打开；当外袋打开时，气爪在气缸的推动下，经过外袋打开的里面空间，运行至规定的位置，打开气爪，此时内袋已被塞袋台上的另一组塞袋吸盘15吸住并提起，等气爪到达后打开气爪，抓住内袋，在塞袋伺服电机14和气缸13的作用下，利用一组同步带16和同步轮17将内袋拉至设定的位置，松开气爪并复位，此时内袋已平服地塞进外袋，整个塞袋动作完成。
当塞袋动作完成后，拐臂上的上手掌22与下手掌23紧紧夹住袋子往左边移动，进入输送台24上的输送压轮25,将袋沿着设定的位置推入输送机上，进入包边机28和缝纫机29，再通过输送带进入自动切线装置，光电探头把信号反馈给电控装置32，由电控装置命控制自动切线装置的切刀在设定的位置切断线头，使连续不断缝纫的袋子从线头处断开，袋子通过记数器记下数字后输出，经收袋装置34，进入叠袋架35，整个动作完成。
整台设备采用PLC计算机电控装置32集中控制，动作紧凑。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，其特征在于：在放袋架上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。
2.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述放袋架安装在支架上，所述的放袋架下设置有放袋架自动升降装置，所述的自动升降装置由放袋伺服电机控制；所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸，长臂气缸安装在滑轨上，滑轨安装在支架上。
3.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述放袋架边上安装有一自动塞袋装置，所述自动塞袋装置包括塞袋台、内袋架和拉内袋装置，内袋架和拉内袋装置分别安装在塞袋台两边，所述拉内袋装置包括气爪、气缸和塞袋伺服电机，塞袋伺服电机上连接有同步带，同步带与同步轮连接。
4.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述自动塞袋装置边上安装有一输送装置，所述输送装置由输送伺服电机、拐臂、滑杆、输送台和输送机组成，拐臂上设有上手掌与下手掌，输送台上设有输送压轮，输送机由输送带和滚轮组成。
5.根据权利要求4所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述输送台上设有定位装置。
6.根据权利要求4所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述输送装置通过输送机与自动缝纫装置连接，所述的自动缝纫装置包括包边机和缝纫机。
7.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述自动缝纫装置通过输送带与自动切线装置连接，所述的自动切线装置上设置有光电探头，光电探头通过线路与电控装置连接。
8.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述电控装置上设置有记数器和报警装置。
9.根据权利要求1所述的多功能塑料袋加工机，其特征在于：所述自动切线装置通过输送带连接一收袋装置，收袋装置上连接有叠袋架。
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