CN203996968U - 全自动茶叶包装盒折线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动茶叶包装盒折线装置,包括有机架,机架上设有传送导轨,传送导轨一端设有一对侧边折弯块,且侧边折弯块一端上设有弧形折边板,侧边折弯块另一端设有压实板,且压实板与机架之间采用铰链连接,压实板一端设有半圆形导向板,机架上端设有折边安装架,折边安装架上设有压实气缸,折边安装架内设有一对导向板,折边安装架与导向板之间设有滑动导轨,滑动导轨上设有导向气缸,折边安装架与压实板之间设有转动杆连接;该装置具有结构设计合理,通过不同气缸与折边装置能自动准确进行插边封盒,多个工序有序衔接,快速、稳定连续作业,自动化程度高,减少人工操作错误率,提高工作效率,有利于大规模进行生产。
Description
技术领域
本实用新型是一种制盒装置,更具体的说是将小包茶叶包装袋进行全自动茶叶包装盒折线装置。
背景技术
为了增加茶叶小颗粒物质的保质期和实用性,便于收藏和更好适应不同层次的消费者的需求和使用,而市场上的茶叶大多采用小包装进行分装,一般采用的步骤是将茶叶进行精确称重后装入薄膜内袋中,确定薄膜内袋数量再装入外袋进行封装。
自动制盒机是一种将产品装于盒内进行包装的设备,自动制盒机提高了产品的美观程度,方便了运输,而现在大部分企业采用人工包装进行装盒,大批量生产时,劳动成本高且工作效率低,在制盒过程中,包装盒需要多次折弯,长期人工机械化操作很容易出错,人工折弯不仅效率低,装盒松紧不一影响美观,不利于企业的规模化生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景中茶叶内包进行装盒需要多次折弯,人工机械化操作装盒松紧不一影响美观,提供茶包袋自动制盒机,提高制盒质量和工作效率。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:全自动茶叶包装盒折线装置,包括有机架,所述的机架上设有传 送导轨,所述的传送导轨一端设有一对侧边折弯块,且侧边折弯块一端上设有弧形折边板,所述的侧边折弯块另一端设有压实板,且压实板与机架之间采用铰链连接,所述的压实板一端设有半圆形导向板,所述的机架上端设有折边安装架,所述的折边安装架上设有压实气缸,所述的折边安装架内设有一对导向板,所述的导向板上设有四个移动挡片,且折边安装架与导向板之间设有滑动导轨,所述的滑动导轨上设有导向气缸,所述的折边安装架与压实板之间设有转动杆连接。
所述的侧边折弯块包括一对侧边折边条,所述的侧边折弯条一端设有斜角折边块,且侧边折边条与斜角折边块之间的间隙与包装盒纸张厚度相等。
本实用新型工作原理如下:该装置在工作时,将未封盒的包装盒放置到传送导轨上,此时导向气缸动作将一对导向板的移动挡片沿滑动导轨方向推送到包装纸盒上方,压实气缸向下动作将移动挡片卡住包装纸盒,导向气缸动作回初始位置带动导向板前进,包装盒上两侧的翼板触碰到弧形折边板后自动平整收回,同时前进包装盒的插边触碰到斜角折边块时,可自动将小折边进入到斜角折边块与侧边折边条的间隙中,可对小折边进行整形固定,经过导向气缸与压实气缸一次往返动作,导向板的移动挡片可继续推送包装纸盒前进,此时转动杆带动压实板翻转,从而带动包装盒的插边通过半圆形导向板插入包装盒内完成一次初步装盒动作后,再经过一次导向气缸与压实气缸再一次循环往返动作,继续推送包装盒前进,转动杆再次带动压实板翻转 压实紧固包装盒插边完成一次装盒动作,再次经过导向气缸与压实气缸再一次往返动作,将包装好的纸盒向前推送至运输装置,完成一次完整的制盒动作。
综上所述,该实用新型的优点如下:该装置具有结构设计合理,通过不同气缸与折边装置能自动准确进行插边封盒,多个工序有序衔接,快速、稳定连续作业,自动化程度高,减少人工操作错误率,提高工作效率,有利于大规模进行生产。
附图说明
图1是本实用新型正视立体结构示意图;
图2是本实用新型后视立体结构示意图;
图3是本实用新型主视结构示意图;
图4是插边压实机构的机构示意图。
其中,1、机架;2、封盒机构;3、托盒机构;4、伺服电机组;5、上吸盒机构;6、挡袋导袋机构;7、下吸盒机构;8、送袋机构;9、安装板;10、翻转气缸;11、下吸盒气缸;12、连接杆;13、纸盒储存架;14、真空吸盘;16、推袋导轨;17、倒袋气缸;18、无杆气缸;19、托袋进盒气缸;20、托盒气缸;21、水平转轴;22、托板;23、伺服电机a;24、伺服电机b;25、伺服电机c;26、导杆;27;挡袋导袋板;28、折弯挡片;29、传送导轨;30、压实板;31、半圆形导向板;32、侧边折弯块;33、弧形折边板;34、折边安装架;35、压实气缸;36、导向板;37、移动挡片;38、转动杆;39、侧边折边条;40、斜边折边块;41、铰链;42、滑动导轨;43、导向气缸。
具体实施方式
参照附图,全自动茶叶包装盒折线装置,包括有机架,所述的机架上设有传送导轨,所述的传送导轨一端设有一对侧边折弯块,且侧边折弯块一端上设有弧形折边板,所述的侧边折弯块另一端设有压实板,且压实板与机架之间采用铰链连接,所述的压实板一端设有半圆形导向板,所述的机架上端设有折边安装架,所述的折边安装架上设有压实气缸,所述的折边安装架内设有一对导向板,所述的导向板上设有四个移动挡片,且折边安装架与导向板之间设有滑动导轨,所述的滑动导轨上设有导向气缸,所述的折边安装架与压实板之间设有转动杆连接。
所述的侧边折弯块包括一对侧边折边条,所述的侧边折弯条一端设有斜角折边块,且侧边折边条与斜角折边块之间的间隙与包装盒纸张厚度相等。
该装置在工作时,将未封盒的包装盒放置到传送导轨上,此时导向气缸动作将一对导向板的移动挡片沿滑动导轨方向推送到包装纸盒上方,压实气缸向下动作将移动挡片卡住包装纸盒,导向气缸动作回初始位置带动导向板前进,包装盒上两侧的翼板触碰到弧形折边板后自动平整收回,同时前进包装盒的插边触碰到斜角折边块时,可自动将小折边进入到斜角折边块与侧边折边条的间隙中,可对小折边进行整形固定,经过导向气缸与压实气缸一次往返动作,导向板的移动挡片可继续推送包装纸盒前进,此时转动杆带动压实板翻转,从而带 动包装盒的插边通过半圆形导向板插入包装盒内完成一次初步装盒动作后,再经过一次导向气缸与压实气缸再一次循环往返动作,继续推送包装盒前进,转动杆再次带动压实板翻转压实紧固包装盒插边完成一次装盒动作,再次经过导向气缸与压实气缸再一次往返动作,将包装好的纸盒向前推送至运输装置,完成一次完整的制盒动作。
Claims (2)
1.全自动茶叶包装盒折线装置,包括有机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有传送导轨(29),所述的传送导轨(29)一端设有一对侧边折弯块(32),且侧边折弯块(32)一端上设有弧形折边板(33),所述的侧边折弯块(32)另一端设有压实板(30),且压实板(30)与机架(1)之间采用铰链(41)连接,所述的压实板(30)一端设有半圆形导向板(31),所述的机架(1)上端设有折边安装架(34),所述的折边安装架(34)上设有压实气缸(35),所述的折边安装架(34)内设有一对导向板(36),所述的导向板(36)上设有四个移动挡片(37),且折边安装架(34)与导向板(36)之间设有滑动导轨(42),所述的滑动导轨(42)上设有导向气缸(43),所述的折边安装架(34)与压实板(30)之间设有转动杆(38)连接。
2.根据权利要求1所述的全自动茶叶包装盒折线装置,其特征在于:所述的侧边折弯块(32)包括一对侧边折边条(39),所述的侧边折弯条(39)一端设有斜角折边块(40),且侧边折边条(39)与斜角折边块(40)之间的间隙与包装盒纸张厚度相等。
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