CN202054849U

CN202054849U - 钢渣水淬中间罐倾翻装置

Info

Publication number: CN202054849U
Application number: CN2011200740807U
Authority: CN
Inventors: 姜进强; 润建刚; 陈以豹; 陈树国; 刘卫国; 王培磊; 曾静; 程志洪; 刘冬梅; 孙璐
Original assignee: Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd.
Current assignee: Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-03-20
Filing date: 2011-03-20
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2021-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：包括基座，基座上安装倾翻底座，倾翻底座上开设通口，倾翻底座通过倾翻转轴与基座铰接，基座上安装下铰链座，下铰链座上安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装上铰链座，上铰链座与倾翻底座固定连接。它作为倾翻钢渣水淬中间罐的动力装置，当渣罐将钢渣倒入钢渣水淬中间罐后，可倾翻水淬中间罐继续进行水淬作业，倾翻效率高。它的倾翻底座上口设有卡座，钢渣水淬中间罐直接座在卡座中，方便中间罐更换。它的倾翻动力机构安装在钢渣水淬中间罐后侧，并可加装安全防护罩，以确保不被钢渣烧坏。

Description

钢渣水淬中间罐倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣水淬中间罐倾翻装置。

背景技术

现有的钢渣水淬中间罐的倾翻装置存在以下不足：1、倾翻装置与钢渣水淬中间罐之间不方便拆卸，钢渣水淬中间罐更换难度大，更换费时费力；2、倾翻装置的结构设计不合理，倾翻倒渣效率低且易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢渣水淬中间罐倾翻装置，它设计合理，可降低更换钢渣水淬中间罐的难度，提高倒渣效率并延长使用寿命，从而可有效解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：包括基座，基座上安装倾翻底座，倾翻底座上开设通口，倾翻底座通过倾翻转轴与基座铰接，基座上安装下铰链座，下铰链座上安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装上铰链座，上铰链座与倾翻底座固定连接。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：基座的前端安装斜板，斜板的上端与基座铰接，基座内安装第二液压缸，第二液压缸的后端通过第二液压缸铰链座与基座铰接，第二液压缸的活塞杆通过斜板铰链座与斜板的下部铰接。基座的底部安装导向套，导向套的底部安装轨道，轨道与导向套滑动配合，轨道上安装电机座，电机座上安装电机，电机的输出轴上安装丝杠，丝杠的一端安装轴承，轴承与轨道连接，丝杠的外周安装螺母，螺母与丝杠螺纹连接，螺母上安装螺母座，螺母座与导向套连接。基座上安装千斤顶，千斤顶的活塞杆上安装万向节，万向节上安装支撑板，支撑板位于通口下方。

本实用新型的优点在于：它作为倾翻钢渣水淬中间罐的动力装置，当渣罐将钢渣倒入钢渣水淬中间罐后，可倾翻水淬中间罐继续进行水淬作业，倾翻效率高。它的倾翻底座上口设有卡座，钢渣水淬中间罐直接座在卡座中，方便中间罐更换。它的倾翻动力机构安装在钢渣水淬中间罐后侧，并可加装安全防护罩，以确保不被钢渣烧坏。它可安装有数控装置，实现数字化控制，使钢渣水淬中间罐的钢渣能够控流流出，是安全、可靠稳定得的水淬方式。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的使用状态结构示意图；图4是图1的仰视结构示意图；图5是图3的I局部放大结构示意图。

附图标记:1基座　2第一液压缸　3倾翻底座　4下铰链座　5上铰链座　6钢渣水淬中间罐　7倾翻转轴　8千斤顶　9斜板　10第二液压缸　11斜板铰链座　12第二液压缸铰链座　13轨道　14导向套　15活塞杆　16电机座　17电机　18螺母　19轴承　20螺母座　21丝杠　22万向节　23卡座　24支撑板　25中间罐倾翻卡座　26通口　27限位块。

具体实施方式

本实用新型所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，包括基座1，基座1上安装倾翻底座3，倾翻底座3上开设通口26，倾翻底座3的前端通过倾翻转轴7与基座1铰接，基座1上安装下铰链座4，下铰链座4位于倾翻转轴7后方；下铰链座4上安装第一液压缸2，第一液压缸2通过下铰链座4与基座1铰接，第一液压缸2的活塞杆上安装上铰链座5，上铰链座5与倾翻底座3固定连接。第一液压缸2、下铰链座4和上铰链座5连接构成倾翻动力机构。为确保倾翻底座3升降平稳，如图2所示，基座1上可安装两套上述的倾翻动力机构，倾翻动力机构分部于倾翻底座3左右两侧，使倾翻底座3受力平衡。

安放钢渣水淬中间罐6时，将钢渣水淬中间罐6放于通口26内，使钢渣水淬中间罐6的中间罐倾翻卡座25与倾翻底座3的卡座23配合，倾翻底座3对钢渣水淬中间罐6起支撑作用。清倒钢渣时，启动第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆推动倾翻底座3绕倾翻转轴7旋转，从而使钢渣水淬中间罐6倾斜以便将钢渣倒出。为防止在倾翻过程中钢渣水淬中间罐6向下滑动，如图1至图3所示，卡座23上设有限位块27。限位块27与中间罐倾翻卡座25配合对钢渣水淬中间罐6起限位作用。

为便于调整钢渣流入水淬池的角度，如图1和图3所示，基座1的前端安装斜板9，斜板9的上端与基座1铰接，基座1内安装第二液压缸10，第二液压缸10的后端通过第二液压缸铰链座12与基座1铰接，第二液压缸10的活塞杆通过斜板铰链座11与斜板9的下部铰接。当需调整钢渣流入水淬池的角度时，启动第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆推动斜板9向上翻转，使斜板9转至设定位置，对钢渣起导向作用。

为了能够根据不同的工作需求调整基座1的前后位置，如图3和图4所示，基座1的底部安装导向套14，导向套14的底部安装轨道13，轨道13与导向套14滑动配合，轨道13上安装电机座16，电机座16上安装电机17，电机17的输出轴上安装丝杠21，丝杠21的一端安装轴承19，轴承19与轨道13连接，丝杠21的外周安装螺母18，螺母18与丝杠21螺纹连接，螺母18上安装螺母座20，螺母座20与导向套14连接。调整时，启动电机17，电机17带动丝杠21旋转，丝杠21通过螺母18和螺母座20带动导向套14向前或向后移动，导向套14带动基座1移动，实现前后位置的调节。

如图3和图5所示，基座1上安装千斤顶8，千斤顶8的活塞杆15上安装万向节22，万向节22上安装支撑板24，支撑板24位于通口26下方。当倾翻底座3旋转至设定位置后，可启动千斤顶8，千斤顶8的活塞杆15向上升起，并通过支撑板24对钢渣水淬中间罐6起支撑作用，从而减轻第一液压缸2的负荷，延长所述倾翻装置的使用寿命。

本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。

Claims

1.钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上安装倾翻底座（3），倾翻底座（3）上开设通口（26），倾翻底座（3）通过倾翻转轴（7）与基座（1）铰接，基座（1）上安装下铰链座（4），下铰链座（4）上安装第一液压缸（2），第一液压缸（2）的活塞杆上安装上铰链座（5），上铰链座（5）与倾翻底座（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：基座（1）的前端安装斜板（9），斜板（9）的上端与基座（1）铰接，基座（1）内安装第二液压缸（10），第二液压缸（10）的后端通过第二液压缸铰链座（12）与基座（1）铰接，第二液压缸（10）的活塞杆通过斜板铰链座（11）与斜板（9）的下部铰接。

3.根据权利要求1所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：基座（1）的底部安装导向套（14），导向套（14）的底部安装轨道（13），轨道（13）与导向套（14）滑动配合，轨道（13）上安装电机座（16），电机座（16）上安装电机（17），电机（17）的输出轴上安装丝杠（21），丝杠（21）的一端安装轴承（19），轴承（19）与轨道（13）连接，丝杠（21）的外周安装螺母（18），螺母（18）与丝杠（21）螺纹连接，螺母（18）上安装螺母座（20），螺母座（20）与导向套（14）连接。

4.根据权利要求3所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于：基座（1）上安装千斤顶（8），千斤顶（8）的活塞杆（15）上安装万向节（22），万向节（22）上安装支撑板（24），支撑板（24）位于通口（26）下方。