CN202045889U - 三角胶贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、便于操作、易于更换贴合盘，并且能够克服三角胶条接合口顶部缺陷的三角胶贴合装置，包括贴合机架、由三块圆心角为120度的扇形盘拼合而成的贴合盘、贴合位置调节机构、贴合盘旋转驱动机构、料尾裁断机构、贴合轮组件以及压力辊组件。采用本实用新型结构的三角胶贴合装置，可以根据所需要贴合的钢丝圈规格大小更换贴合盘。更换时，启动贴合位置调节机构上的电机带动丝杠转动，使板座沿着直线滑轨向外滑出，从而便于更换。更换完毕后，丝杠带动板座向内滑回到贴合位置。采用丝杠结构，易于操作，能够有效避免贴合盘定位不准确的缺陷，提高生产效率。本实用新型结构的三角胶贴合装置，采用两把裁刀的设计，有效解决了三角胶料头接合口顶部的缺陷问题，完善了生产工艺，提高了三角胶热贴产出效率和成品的品质。

Description

三角胶贴合装置

技术领域

本发明涉及钢丝圈三角胶条贴合领域，尤其是三角胶贴合装置。

背景技术

胎圈在轮胎中的主要作用是将轮胎牢固地固着在轮辋上，克服内压产生的应力，高速时产生的离心力等，保证汽车正常行驶。胎圈通常由钢丝圈、三角胶条、胎圈包布等组成。三角胶条在胎圈中起填充作用，如果没有三角胶条，就可能在胎圈部位形成死角，使该处压不实而藏有空气，同时也影响子口厚度均匀过渡，从而造成此部位的应力集中，引起子口鼓泡、折断等重大质量问题。三角胶条是按结构设计确定的。如果三角胶条过粗或过细，都会压不实而使子口处藏有空气，造成子口变形。三角胶条接头大小，也会造成不同质量问题，而使轮胎在使用时引起早期损坏。包好后的钢丝圈易产生三角胶条脱开、翘起、松动、胶条拉伸变形等质量问题。

现有技术中的三角胶热贴系统由成套部件组成，能够将预成型好的钢丝圈与在线挤出的三角胶贴合在一起。该三角胶热贴系统包括按顺序间隔设置的供料装置、三角胶条挤出机、接取装置、强迫收缩装置、三角胶冷却装置、三角胶储存装置、三角胶输送装置以及三角胶贴合装置。

由于现有技术中的三角胶贴合机构中通常设置有一把裁刀，在三角胶条贴合完毕时将其裁断。三角胶条贴合在圆形钢丝圈外围，其胶条底部与钢丝圈外围边缘接触，当三角胶条绕钢丝圈行走一圈时达到闭合状态时，三角胶条底部的行程小于其顶部的行程，由于三角胶条自身的弹性作用，当裁刀切断三角胶条料尾后，胶条在进行下一轮贴合时其料头断口的顶部会存在缺陷，从而影响下一轮贴合。

并且该系统中的贴合机构，其结构复杂，操作性差，不易更换不同直径的压盘。在更换不同直径的压盘后，三角胶贴合位置定位由气缸控制，操作过程中不易掌控气缸进程，从而致使贴合位置偏差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于操作、易于更换贴合盘，并且能够克服三角胶条断口顶部缺陷的三角胶贴合装置。

为解决上述问题，本发明的一种三角胶贴合装置，包括贴合机架、由三块圆心角为120度的扇形盘拼合而成的贴合盘、贴合位置调节机构、贴合盘旋转驱动机构、料尾裁断机构、贴合轮组件以及压力辊组件，所述贴合盘旋转驱动机构安装在座板上，包括贴合盘主轴，该贴合盘主轴通过同步带与伺服电机相连，所述料尾裁断机构包括料尾裁刀，料尾裁刀固定在机架上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管，并且通过气缸驱动作上下移动将三角胶的料尾裁断，其特征在于：所述贴合位置调节机构包括在机架上设置的座板，该座板底面上两侧分别固定有滑块，机架上与滑块相对应的位置固定有直线导轨，滑块能够在直线导轨中带动座板沿直线导轨方向运动；所述机架上沿直线导轨方向设置有丝杠，丝杠母固定在座板上，丝杠一端连接有固定在机架上的伺服电机。

所述贴合盘主轴上部固定有贴合盘支撑部，该贴合盘支撑部上面围绕贴合盘轴心均匀设置的三个滑块以及能够在滑块上滑动的三个导轨，导轨上设置有螺孔，贴合盘能够通过螺丝固定在导轨上；所述每个导轨靠近贴合盘轴心的一端分别对应与一个连杆的一端相铰接，连杆的另一端与固定在贴合盘主轴上的气缸活塞杆相连。

所述三角胶贴合装置还包括料头裁断机构，所述料头裁断机构包括料头裁刀，料头裁刀固定在机架上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管，并且能够通过裁刀尾部安装的气缸驱动作上下移动将三角胶的料头裁断。

采用本发明结构的三角胶贴合装置，可以根据所需要贴合的钢丝圈规格大小更换贴合盘。更换时，启动贴合位置调节机构上的电机带动丝杠转动，使板座沿着直线导轨向外滑出，从而便于更换。更换完毕后，丝杠带动板座向内滑回到贴合位置。采用丝杠结构，易于操作，能够有效避免贴合盘定位不准确的缺陷，提高生产效率。本发明结构的三角胶贴合装置，采用两把裁刀的设计，有效解决了三角胶料头断口顶部的缺陷问题，完善了生产工艺，提高了三角胶热贴产出效率和成品的品质。

附图说明

图1为本发明涉及的三角胶热贴生产线主视图。

图2为本发明涉及的三角胶热贴生产线俯视图。

图3为本发明三角胶贴合装置的主视图。

图4为本发明三角胶贴合装置的俯视图。

图5为本发明三角胶贴合装置的左视图。

图6为本发明三角胶贴合装置中的贴合盘旋转驱动机构结构示意图

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明涉及的三角胶热贴生产线主视图，图2为本发明涉及的三角胶热贴生产线俯视图。如图1、2所示，包括按顺序间隔设置的供料装置1、挤出机2、接取装置3、强迫收缩装置4、三角胶冷却装置5、三角胶储存装置6、三角胶输送装置7以及三角胶贴合装置8。

如图3至6所示，所述贴合装置8包括贴合机架801、由三块圆心角为120度的扇形盘拼合而成的贴合盘802、贴合位置调节机构803、贴合盘旋转驱动机构804、料尾裁断机构805、料头裁断机构806、贴合轮组件807以及压力辊组件808。

所述贴合位置调节机构803包括在机架801上设置的座板8031，该座板底面上两侧分别固定有滑块8032，机架801上与滑块8032相对应的位置固定有直线导轨8033，滑块8032能够在直线导轨8033中带动座板8031沿直线导轨8033方向运动；所述机架801上沿直线导轨8033方向设置有丝杠8034，丝杠母8035固定在座板8031上，丝杠8034一端连接有固定在机架801上的电机8036。座板8031通过直线导轨8033可在机架801上水平移动，当需要对贴合盘802进行更换时，启动电机8036带动丝杠8034转动，从而将座板8031移动出来。贴合盘802更换完毕后，启动电机8036带动丝杠8034转动，将贴合盘802移动定位到一个新的三角胶贴合位置。

所述贴合盘旋转驱动机构804安装在座板8031上，包括贴合盘主轴8041，该贴合盘主轴8041通过同步带与伺服电机8042相连。

所述贴合盘主轴8041上部固定有贴合盘支撑部8043，该贴合盘支撑部8043上面围绕贴合盘802轴心均匀设置的三个滑块8044以及能够在滑块8044上滑动的三个导轨8045，导轨8045上设置有螺孔，贴合盘802能够通过螺丝固定在导轨8045上；所述每个导轨8045靠近贴合盘802轴心的一端分别对应与一个连杆8046的一端相铰接，连杆8046的另一端与固定在贴合盘主轴8041上的气缸活塞杆(图中未示出)相连。在进行贴合前，首先将钢丝圈放入贴合盘802上，然后将气缸活塞杆向上推动三个连杆8046，连杆8046带动三个导轨8045向远离贴合盘802轴心的放向运动，从而实现钢丝圈在贴合盘802上的张紧。

所述料尾裁断机构805包括料尾裁刀8051，料尾裁刀8051固定在机架801上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管；所述料头裁断机构806包括料头裁刀8061，料头裁刀固定在机架上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管。所述料尾裁刀8051和料头裁刀8061水平45度设置，并且分别通过气缸驱动作上下移动将三角胶的料头和料尾裁断。

Claims (3)

1.一种三角胶贴合装置，包括贴合机架、由三块圆心角为120度的扇形盘拼合而成的贴合盘、贴合位置调节机构、贴合盘旋转驱动机构、料尾裁断机构、贴合轮组件以及压力辊组件，所述贴合盘旋转驱动机构安装在座板上，包括贴合盘主轴，该贴合盘主轴通过同步带与伺服电机相连，所述料尾裁断机构包括料尾裁刀，料尾裁刀固定在机架上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管，并且通过气缸驱动作上下移动将三角胶的料尾裁断，其特征在于：所述贴合位置调节机构包括在机架上设置的座板，该座板底面上两侧分别固定有滑块，机架上与滑块相对应的位置固定有直线导轨，滑块能够在直线导轨中带动座板沿直线导轨方向运动；所述机架上沿直线导轨方向设置有丝杠，丝杠母固定在座板上，丝杠一端连接有固定在机架上的伺服电机。

2.如权利要求1所述的三角胶贴合装置，其特征在于：所述贴合盘主轴上部固定有贴合盘支撑部，该贴合盘支撑部上面围绕贴合盘轴心均匀设置的三个滑块以及能够在滑块上滑动的三个导轨，导轨上设置有螺孔，贴合盘能够通过螺丝固定在导轨上；所述每个导轨靠近贴合盘轴心的一端分别对应与一个连杆的一端相铰接，连杆的另一端与固定在贴合盘主轴上的气缸活塞杆相连。

3.如权利要求1或2所述的三角胶贴合装置，其特征在于：所述三角胶贴合装置还包括料头裁断机构，所述料头裁断机构包括料头裁刀，料头裁刀固定在机架上，其刀体上装有为裁刀加热的电热管，并且能够通过裁刀尾部安装的气缸驱动作上下移动将三角胶的料头裁断。

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