CN202045362U - 中间包滑动水口总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中间包滑动水口总成，其特征在于，包括固定框架装配组件、锁紧架组件、气缸牵引架、气缸铰链组件、滑动框架装配组件和开闭框架装配组件，锁紧架组件、气缸铰链组件和气缸牵引架组件分别固定在固定框架装配组件的左侧、右侧和后侧，固定框架装配组件的下部固定有开闭框架装配组件，固定框架装配组件与开闭框架装配组件之间设有滑动框架装配组件。本实用新型的优点是制造周期短、设备成本低，操作简单、具有良好的耐高温稳定性，杜绝漏钢事故。

Description

中间包滑动水口总成

技术领域

本实用新型涉及一种中间包滑动水口总成，用于控制连铸时中间包内钢水的流量大小，属于机械制造技术领域。 

背景技术

在我国现有的炼钢设施中，相当部分炼钢厂的钢水浇铸仍使用塞棒式水口。近年来由于连续铸钢的普及发展以及各种真空脱气，钢包精炼及特殊处理等工艺的急速发展，要求水口具有钢水出口温度高，浇铸时间长，钢水在钢包中停留时间长等等一系列苛刻条件，因此塞棒式水口远远不能满足钢水浇铸生产要求。故近年来多采用滑动水口装置。滑动水口较为适合各种工作条件下的工作状况，且结构简单，操作方便，可以完全避免事故的发生，并能获得比塞棒高的效率，而且操作工人可以摆脱高温条件下的艰苦作业，浇铸量靠工人遥控操作进行。因此中间包滑动水口总成越来越广泛地应用于炼钢厂的中间包连铸浇铸及转炉出钢口出渣等场合。 

目前国内各大炼钢厂使用的滑动水口总成多是引进瑞士系列产品，一般由下部框架、上部框架、移动框架、张紧系统及驱动等组件构成一套，整套机构采用铰链、轴、螺栓等方式进行连接。该产品的缺点是：定货周期长；价格昂贵；最重要是进口产品不能满足国内钢厂的备品、备件的JIT管理模式。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种定货周期短、设备成本低、质量及性能稳定且能满足国内钢厂需求的中间包滑动水口总成。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种中间包滑动水口总成，其特征在于，包括固定框架装配组件、锁紧架组件、气缸牵引架组件、气缸铰链组件、滑动框架装配组件和开闭框架装配组件，锁紧架组件、气缸铰链组件和气缸牵引架组件分别固定在固定框架装配组件的左侧、右侧和后侧，固定框架装配组件的下部固定有开闭框架装配组件，固定框架装配组件与开闭框架装配组件之间设有滑动框架装配组件。

所述的固定框架装配组件包括固定框架，固定框架的右端部设有第一支撑座和第二支撑座，气缸铰链组件固定在第一支撑座和第二支撑座上，固定框架内设有面压器以及锁紧夹，面压器以及锁紧夹之间设有滑动框架装配组件，锁紧夹通过轴和垫片固定在固定框架上、并通过第一压板限位，固定框架内开档的两侧设有导向键，固定框架中部设有锁紧螺栓组件，锁紧螺栓组件通过第二压板固定，锁紧螺栓组件与开闭框架装配组件相连接，固定框架的型腔内设有固定调节块和滑动调节块，滑动调节块连接第一调节螺栓，固定框架装配组件上侧设有防护盖板。

所述的锁紧架组件包括固定在固定框架装配组件上的锁紧座，锁紧座上设有开闭框架锁紧轮。

所述的气缸牵引架组件包括固定在固定框架装配组件上的气缸牵引体，气缸牵引体一侧设有垫块，气缸牵引体上设有导轨，导轨上设有滑板气缸体，滑板气缸体包括第一气缸，第一气缸连接浇注烧嘴滑板。

所述的气缸铰链组件包括固定在固定框架装配组件上的铰链座，铰链座上设有左支座和右支座，左支座和右支座上皆设有气缸轴，第二气缸通过气缸轴定位，并通过铰链螺栓、销轴和螺母固定在左支座和右支座上。

所述的滑动框架装配组件包括滑动框架体，滑动框架体型腔内设有第二耐火材料滑板，滑动框架体的右端设有气缸接头，气缸接头通过连接销和止动板连接第二气缸，滑动框架体型腔内壁设有球头锁紧螺钉，滑动框架体型腔右端设有第二锁紧块，第二锁紧块通过螺纹支架连接第二调节螺栓。

所述的开闭框架装配组件包括开闭框架，开闭框架的前、后两侧皆设有定位块，开闭框架的左侧设有锁紧导向块，锁紧导向块通过第一调节螺栓连接第一锁紧块，第三耐火材料滑板通过锁紧导向块固定在开闭框架中部，开闭框架的前或后侧固定有耳座体，开闭框架的右侧固定有风管组件。

本实用新型在使用过程中减少运行周期，大大降低设备使用成本，同时提高了设备运行稳定性。该总成机构系统设计紧凑，只有极少的几大部件组成。内置8个小碟簧面压器均匀分布滑动框架滑动时的设定压力。使用灵活方便、阻力小。同时体积小，重量轻，更换耐材方便灵活，大大提高小作业效率，节约运转周期，节约能源，提高了操作的安全性。

本实用新型的优点是：制造周期短、设备成本低，操作简单、具有良好的耐高温稳定性，杜绝漏钢事故。可以向下打开开闭框架，抽出滑动框架简便更换耐火材料滑板。本总成的上滑板和中间滑板可以成垂直性滑动，分别具有打开和关闭工作状态，使设备的安全操作性能比同类产品提高一倍。8只小型面压调节夹爪，即能减少滑动时阻力，又能将压力均匀分布，密封性好。即能提高使用寿命，又能降低生产成本。

附图说明

图1为中间包滑动水口总成的俯视图； 

图2为图1中B-B向剖视图；

图3为图1中A-A向旋转剖视图；

图4为固定框架组件的俯视图；

图5为图4中B-B向剖视图；

图6为固定框架组件内部结构图；

图7为锁紧架组件的俯视图；

图8为气缸牵引架组件的俯视图；

图9为气缸铰链组件的右视图；

图10为气缸铰链组件的俯视图；

图11为滑动框架组件的俯视图；

图12为图11中A-A向剖视图；

图13为开闭框架组件的俯视图；

图14为图13中A-A剖视图；

图15为浇注烧嘴滑板结构示意图；

图16为第二耐火材料滑板结构示意图；

图17为第三耐火材料滑板结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。 

实施例 

如图1所示，为中间包滑动水口总成的俯视图，图2为图1中B-B向剖视图；图3为图1中A-A向旋转剖视图，所述的中间包滑动水口总成包括固定框架装配组件1、锁紧架组件2、气缸牵引架组件3、气缸铰链组件4、滑动框架装配组件5和开闭框架装配组件6，锁紧架组件2、气缸铰链组件4和气缸牵引架组件3分别固定在固定框架装配组件1的左侧、右侧和后侧，固定框架装配组件1的下部固定有开闭框架装配组件6，固定框架装配组件1与开闭框架装配组件6之间设有滑动框架装配组件5。

如图4所示，为固定框架组件的俯视图；图5为图4中B-B向剖视图；图6为固定框架组件内部结构图，所述的固定框架装配组件1包括固定框架1-1，固定框架1-1的右端部设有第一支撑座1-7和第二支撑座1-10，气缸铰链组件4固定在第一支撑座1-7和第二支撑座1-10上，固定框架1-1内设有8组面压器1-12以及8只锁紧夹1-2，面压器1-12以及锁紧夹1-2之间设有滑动框架装配组件5，锁紧夹1-2通过轴1-4和垫片1-5固定在固定框架1-1上、并通过第一压板1-3限位，达到均衡面压，固定框架1-1内开档的两侧设有4只导向键1-6，便于浇注烧嘴滑板7-1抽动时起轨道作用，固定框架1-1中部设有4组锁紧螺栓组件1-11，锁紧螺栓组件1-11通过第二压板1-15固定，锁紧螺栓组件1-11与开闭框架装配组件6相连接，固定框架1-1的型腔内设有固定调节块1-13和滑动调节块1-14，滑动调节块1-14连接第一调节螺栓1-9，用于夹紧浇注烧嘴滑板7-1，固定框架装配组件1上侧设有防护盖板1-8，利用防护盖板1-8对内部面压器1-12进行高温隔热，达到耐热不变形效果。

如图7所示，为锁紧架组件的俯视图，所述的锁紧架组件2包括固定在固定框架装配组件1上的锁紧座2-1，锁紧座2-1上设有开闭框架锁紧轮2-2，将锁紧座2-1安装在固定框架1-1左侧，利用锁紧轮的偏心特点，转动偏心轮来锁紧开闭框架装配组件6。

如图8所示，为气缸牵引架组件的俯视图，所述的气缸牵引架组件3包括固定在固定框架装配组件1上的气缸牵引体3-2，气缸牵引体3-2一侧设有垫块3-1，气缸牵引体3-2上设有导轨3-3，导轨3-3上设有滑板气缸体，滑板气缸体包括第一气缸，第一气缸连接浇注烧嘴滑板7-1，浇注烧嘴滑板7-1设于固定调节块1-13和滑动调节块1-14之间，浇注烧嘴滑板7-1可在第一气缸的带动下沿前后方向运动。

如图9所示，为气缸铰链组件的右视图，图10为气缸铰链组件的俯视图，所述的气缸铰链组件4包括固定在固定框架装配组件1上的铰链座4-6，铰链座4-6上设有左支座4-7和右支座4-8，左支座4-7和右支座4-8上皆设有气缸轴4-2，第二气缸通过气缸轴4-2定位，并通过铰链螺栓4-4、销轴4-5和螺母4-3固定在左支座4-7和右支座4-8上。利用铰链座4-6与固定框架1-1联接，并达到铰链转动效果。由气缸轴4-2快速定位第二气缸、再由铰链螺栓4-4固定第二气缸，同时也能快速打开、抽出滑动框架装配组件5。

如图11所示，为滑动框架组件的俯视图，图12为图11中A-A向剖视图，所述的滑动框架装配组件5包括滑动框架体5-1，滑动框架体5-1型腔内设有第二耐火材料滑板7-2，滑动框架体5-1的右端设有气缸接头5-2，气缸接头5-2通过连接销5-4和止动板5-3连接第二气缸，滑动框架体5-1型腔内壁设有球头锁紧螺钉5-8，用于止紧第二耐火材料滑板7-2两侧，滑动框架体5-1型腔右端设有第二锁紧块5-7，第二锁紧块5-7通过螺纹支架5-6连接第二调节螺栓5-5，其作业时顶端止紧第二耐火材料滑板7-2滑动，并适当进行调节。

如图13所示，为开闭框架组件的俯视图，图14为图13中A-A剖视图，所述的开闭框架装配组件6包括开闭框架6-1，开闭框架6-1的前、后两侧皆设有定位块6-6，开闭框架6-1的左侧设有锁紧导向块6-2，锁紧导向块6-2通过第一调节螺栓6-4连接第一锁紧块6-3，主要调节第三耐火材料滑板7-3的松紧程度，第三耐火材料滑板7-3通过锁紧导向块6-2固定在开闭框架6-1中部，开闭框架6-1的前或后侧固定有耳座体6-8，根据需要设定方向，主要作用是与固定框架1-1联接，能单侧转动开闭框架6-1，开闭框架6-1的右侧固定有风管组件6-7，两根风管伸入腔体内城45°夹角进行随气冷却，保护设备及耐材不被高温氧化。

使用时，通过安装定位孔及螺栓，将中间包滑动水口固定在中间包底部的钢水浇注口，浇注烧嘴滑板7-1可在第一气缸的带动下沿前后方向运动，第二耐火材料滑板7-2可在第二气缸的带动下沿左右方向运动，通过浇注烧嘴滑板7-1和第二耐火材料滑板72的相对运动，实现浇注口的关闭或打开以及钢水的流量大小的调节，满足钢厂的工艺需求。

Claims (7)

1.一种中间包滑动水口总成，其特征在于，包括固定框架装配组件（1）、锁紧架组件（2）、气缸牵引架组件（3）、气缸铰链组件（4）、滑动框架装配组件（5）和开闭框架装配组件（6），锁紧架组件（2）、气缸铰链组件（4）和气缸牵引架组件（3）分别固定在固定框架装配组件（1）的左侧、右侧和后侧，固定框架装配组件（1）的下部固定有开闭框架装配组件（6），固定框架装配组件（1）与开闭框架装配组件（6）之间设有滑动框架装配组件（5）。

2.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的固定框架装配组件（1）包括固定框架（1-1），固定框架（1-1）的右端部设有第一支撑座（1-7）和第二支撑座（1-10），气缸铰链组件（4）固定在第一支撑座（1-7）和第二支撑座（1-10）上，固定框架（1-1）内设有面压器（1-12）以及锁紧夹（1-2），面压器（1-12）以及锁紧夹（1-2）之间设有滑动框架装配组件（5），锁紧夹（1-2）通过轴（1-4）和垫片（1-5）固定在固定框架（1-1）上、并通过第一压板（1-3）限位，固定框架（1-1）内开档的两侧设有导向键（1-6），固定框架（1-1）中部设有锁紧螺栓组件（1-11），锁紧螺栓组件（1-11）通过第二压板（1-15）固定，锁紧螺栓组件（1-11）与开闭框架装配组件（6）相连接，固定框架（1-1）的型腔内设有固定调节块（1-13）和滑动调节块（1-14），滑动调节块（1-14）连接第一调节螺栓（1-9），固定框架装配组件（1）上侧设有防护盖板（1-8）。

3.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的锁紧架组件（2）包括固定在固定框架装配组件（1）上的锁紧座（2-1），锁紧座（2-1）上设有开闭框架锁紧轮（2-2）。

4.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的气缸牵引架组件（3）包括固定在固定框架装配组件（1）上的气缸牵引体（3-2），气缸牵引体（3-2）一侧设有垫块（3-1），气缸牵引体（3-2）上设有导轨（3-3），导轨（3-3）上设有滑板气缸体，滑板气缸体包括第一气缸，第一气缸连接浇注烧嘴滑板（7-1）。

5.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的气缸铰链组件（4）包括固定在固定框架装配组件（1）上的铰链座（4-6），铰链座（4-6）上设有左支座（4-7）和右支座（4-8），左支座（4-7）和右支座（4-8）上皆设有气缸轴（4-2），第二气缸通过气缸轴（4-2）定位，并通过铰链螺栓（4-4）、销轴（4-5）和螺母（4-3）固定在左支座（4-7）和右支座（4-8）上。

6.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的滑动框架装配组件（5）包括滑动框架体（5-1），滑动框架体（5-1）型腔内设有第二耐火材料滑板（7-2），滑动框架体（5-1）的右端设有气缸接头（5-2），气缸接头（5-2）通过连接销（5-4）和止动板（5-3）连接第二气缸，滑动框架体（5-1）型腔内壁设有球头锁紧螺钉（5-8），滑动框架体（5-1）型腔右端设有第二锁紧块（5-7），第二锁紧块（5-7）通过螺纹支架（5-6）连接第二调节螺栓（5-5）。

7.如权利要求1所述的中间包滑动水口总成，其特征在于，所述的开闭框架装配组件（6）包括开闭框架（6-1），开闭框架（6-1）的前、后两侧皆设有定位块（6-6），开闭框架（6-1）的左侧设有锁紧导向块（6-2），锁紧导向块（6-2）通过第一调节螺栓（6-4）连接第一锁紧块（6-3），第三耐火材料滑板（7-3）通过锁紧导向块（6-2）固定在开闭框架（6-1）中部，开闭框架（6-1）的前或后侧固定有耳座体（6-8），开闭框架（6-1）的右侧固定有风管组件（6-7）。

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