CN102732673A - 快定位转炉滑板法挡渣出钢装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，包括连接于转炉出钢口的连接板、连接于连接板表面的安装板以及一连接于安装板表面的门框，连接板、安装板以及门框之间相互平行；当钢水嘴位于镂空上极限时为完全遮蔽状态，当钢水嘴位于镂空下极限时为完全接通状态，当钢水嘴不位于镂空上极限与下极限时为完全接通与完全遮蔽之间的状态；还包括一驱动装置，驱动装置与滑板一端连接并提供滑板沿竖直方向往复滑动的动力。本发明的有益效果是：使用安全可靠，操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢少渣、无渣出钢的要求。

Description

快定位转炉滑板法挡渣出钢装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置，尤其涉及一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置及其控制方法。

背景技术

随着钢铁行业的迅速发展，用户对钢材的质量的要求也日益提高，因此，生产高质量、高技术含量、高附加值的优钢产品成为钢铁企业的必然选择。转炉炼钢中会产生钢渣，这些钢渣是有害的直接影响了钢水的质量，如何在转炉出钢过程中降低渣量是提高钢水质量的一个重要环节。目前出钢时的下渣包括三部分：前期渣、过程渣和后期渣。现国内外转炉出钢广泛采用的挡渣方法是挡前期渣采用挡渣帽，挡后期渣采用挡渣球、挡渣塞（挡渣镖）。此外气动挡渣和红外下渣检测方法也开始逐渐在转炉出钢下渣控制中得到应用，但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，钢渣的带入，直接影响了钢水质量。

发明内容

本发明公开了一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，用以解决现有技术中在转炉出钢前、后期全过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，由于钢渣的带入直接影响了钢水质量的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，包括连接于转炉出钢口的连接板、连接于所述连接板表面的安装板以及一连接于所述安装板表面的门框，所述连接板、所述安装板以及所述门框之间相互平行；

所述连接板中部设有与所述转炉出钢口相通的连接板流钢孔，所述安装板上于所述连接板流钢孔对应位置设有安装板流钢孔，所述门框于所述安装板流钢孔对应位置开设有镂空，所述连接板流钢孔、所述安装板流钢孔及所述镂空形成自所述转炉出钢口至门框背向所述转炉出钢口一面的钢水通路；

还包括一滑动框，滑动框所述滑动框于所述安装板及所述门框之间沿竖直方向往复滑动，滑动框所述滑动框上设有一与所述安装板流钢孔匹配的滑动框流钢孔，滑动框所述滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴自所述镂空探出所述门框，所述镂空限制所述钢水嘴沿竖直方向活动的范围；

所述钢水嘴活动于所述镂空所限制的范围内活动时所述连接板流钢孔、所述安装板流钢孔及所述镂空形成的钢水通路处于被滑动框所述滑动框流钢孔及所述钢水嘴完全接通的状态或者处于被滑动框所述滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态；

还包括一驱动装置，所述驱动装置与滑动框所述滑动框一端连接并提供滑动框所述滑动框沿竖直方向往复滑动的动力。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述连接板流钢孔主要由所述连接板上的固定水口腔及套设于所述固定水口腔内的固定水口砖形成，所述固定水口砖通过压板和压板螺栓固定于所述固定水口腔内。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，滑动框所述滑动框主要由带有滑动滑板腔的滑动框形成；滑动框所述滑动框流钢孔主要由套设于所述滑动滑板腔内的滑动滑板砖形成，所述滑动滑板砖通过顶紧螺杆和顶紧块固定于所述滑动滑板腔内。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板两侧底边水平方向设有快速挂钩轴，所述连接板位于所述快速挂钩轴相对应的位置设有快速定位挂钩，由所述快速定位挂钩与所述快速挂钩轴相互钩连，使所述安装板与所述连接板连接定位；

所述安装板面向所述连接板的一侧边设有槽孔，所述连接板上面向所述安装板的一面设有定位柱，所述安装板上与所述定位柱相对应的位置设有槽孔，所述连接板上的所述定位柱嵌入所述安装板上的所述槽孔中定位，并通过设于所述连接板上的多个活节螺栓与设于安装板上的压脚球形垫连接固定。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边通过设于所述安装板上的多个面压挂钩与设于所述门框上与多个所述面压挂钩对应的多个钩轴钩连定位。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边通过设于所述安装板上的多个门销设于所述门框上与多个所述门销对应的销孔连接固定。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板流钢孔主要由所述安装板上的固定滑动框腔及套设于所述固定滑动框腔内的固定滑板砖形成，所述固定滑板砖通过顶紧螺杆和顶紧块固定于所述固定滑动框腔内。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述钢水嘴主要由连接于所述滑动框上的滑动水口砖安装套及套设于所述滑动水口砖安装套内的滑动水口砖形成，所述滑动水口砖通过套设于所述滑动水口砖安装套与所述滑动水口砖之间的滑动水口固定套固定。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述滑动框朝向所述安装板一面与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边设有滑动部件，所述滑动部件主要由设于滑动框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座，设于所述滑条座上的多个滚柱形成，多个所述滚柱通过滚柱夹固定于滑条座上。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述滑动框朝向所述门框一面与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边设有滑动部件，所述滑动部件主要由设于滑动框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座，设于所述滑条座上的多个滚柱以及设于所述滑动框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边端部的滚轮形成，多个所述滚柱通过滚柱夹固定于滑条座上。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边设有用于抻紧多个所述面压挂钩与多个所述钩轴连结构的弹性部件，所述弹性部件主要由设于所述门框与滑动框所述滑动框滑动方向竖直的两侧边上的一对弹簧箱及设于一对所述弹簧箱内的多对弹簧，多对所述弹簧于所述门框外与安装板形成弹性支撑。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述固定滑板砖与所述固定水口砖接触面形成套嵌结构。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框上设有与所述滑动框上的滑动部件对应的一对滑条。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框表面铺设有固定隔热板。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述驱动装置为水冷油缸，所述水冷油缸的活塞杆与滑动框所述滑动框连接的一端环设有径向油缸接柄，滑动框所述滑动框上设有与所述径向油缸接柄对应且形状匹配的连接槽，所述水冷油缸通过活塞杆一端的径向油缸接柄卡合滑动框所述滑动框上的连接槽实现与滑动框连接。

上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述活塞杆与所述连接槽（28）相互连接处设有通孔，所述通孔中设有油缸连接销，通过所述油缸连接销插入所述活塞杆与连接槽（28）之间的瞳孔中使所述水冷油缸5与所述滑动框连接。上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置及其控制方法，其中，所述固定隔热板表面设有移动隔热板，所述移动隔热板与所述钢水嘴连接并随所述钢水嘴移动。

一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的控制方法，其中，具体包括如下步骤：

步骤a、转炉出钢前通过所述驱动装置移动滑动框所述滑动框使所述连接板流钢孔、所述安装板流钢孔及所述镂空形成的钢水通路处于被滑动框所述滑动框完全遮蔽的状态；

步骤b、将转炉转至37度-50度，等待出钢口内钢渣全部上浮；

步骤c、通过所述驱动装置移动滑动框所述滑动框使所述连接板流钢孔、所述安装板流钢孔及所述镂空形成的钢水通路处于被滑动框所述滑动框流钢孔及所述钢水嘴接通的状态，使钢水由转炉内流出；

步骤d、当钢水出完有钢渣自转炉内流出时通过所述驱动装置移动滑动框所述滑动框使所述连接板流钢孔、所述安装板流钢孔及所述镂空形成的钢水通路被滑动框所述滑动框完全遮蔽。

本发明的有益效果是：

使用安全可靠，操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢少渣、无渣出钢的要求。

附图说明

图1为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置安装于转炉时的结构示意图；

图2为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的正视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置用于整体更换的安装板、滑动框以及门框的结构示意图；

图6为图5的C-C剖视图；

图7为图5的D-D剖视图；

图8为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置安装板的正视结构示意图；

图9为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置安装板侧面局部剖视图；

图10为图8的E-E阶梯剖视图；

图11为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的面压挂钩的正视结构示意图；

图12为图11的左视图；

图13为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的门框的正视结构示意图；

图14为图13的左视示意图；

图15为图13的N-N剖视图；

图16为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的滑动框结构示意图；

图17为图16的P-P剖视图；

图18为图16的Q-Q剖视图；

图19为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的另一实施例的滑动框结构示意图；

图20为图19的俯视图；

图21为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的连接板的具体结构示意图；

图22为图21的左视图；

图23为图21的剖视图；

图24为本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置控制方法的示意图。

如图所序：连接板1、连接板流钢孔11、压板12、压板螺栓13、快速定位挂钩14、定位柱15、活节螺栓16、固定水口腔110、固定水口砖111、安装板2、安装板流钢孔21、顶紧螺杆22、顶紧块23、快速挂钩轴24、槽孔25、压脚球形垫26、面压挂钩27、连接槽28、门销29、固定滑动框腔210、滑动框砖211、门框3、镂空31、钩轴32、弹簧箱33、弹簧34、滑条35、销孔36、固定滑动框4、顶紧螺杆42、顶紧块43、滑动水口砖安装套44、滑动水口砖45、固定套46、滑条座47，滚柱48、滚柱夹49、滑动滑板腔410、滑动滑板砖411、滚轮412、水冷油缸5、油缸接柄51、油缸连接销52、通孔53固定隔热板61、移动隔热板62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1至图23所示本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，包括：连接于转炉出钢口的连接板1、连接于连接板1表面的安装板2以及一连接于安装板2表面的门框3，连接板、安装板以及门框之间相互平行；

连接板1中部设有与转炉出钢口相通的连接板流钢孔11，安装板2上于连接板流钢孔11对应位置设有安装板流钢孔21，门框3于安装板流钢孔21对应位置开设有镂空31，连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成自转炉出钢口至门框3背向转炉出钢口一面的钢水通路；还包括一滑动框，滑动框于安装板2及门框3之间沿竖直方向往复滑动，滑动框上设有一与安装板流钢孔21匹配的滑动框流钢孔，滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，钢水嘴自镂空31探出门框3，镂空31限制钢水嘴沿竖直方向活动的范围；钢水嘴活动于镂空31所限制的范围内活动时连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及钢水嘴完全接通的状态或者处于被滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态，进一步的，当钢水嘴位于镂空31上极限时为完全遮蔽状态，当钢水嘴位于镂空31下极限时为完全接通状态，当钢水嘴不位于镂空31上极限与下极限时为完全接通与完全遮蔽之间的状态；还包括一驱动装置，驱动装置与滑动框一端连接并提供滑动框沿竖直方向往复滑动的动力。

本发明的工作原理是通过驱动装置拉动滑动框与门框3及安装板2之间竖直往复移动，使连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及钢水嘴完全接通的状态或者处于被滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态实现前期挡渣。

于上述技术方案基础上，连接板流钢孔11主要由连接板1上的固定水口腔110及套设于固定水口腔110内的固定水口砖111形成，固定水口砖111通过压板12和压板螺栓13固定于固定水口腔110内。安装板流钢孔21主要由安装板2上的固定滑动框腔210及套设于固定滑动框腔210内的固定滑板砖211形成，固定滑板砖211通过顶紧螺杆22和顶紧块23固定于固定滑动框腔210内。同时固定滑板砖211与固定水口砖111接触面形可采用套嵌结构。钢水嘴主要由连接于滑动框4上的滑动水口砖安装套44及套设于滑动水口砖安装套44内的滑动水口砖45形成，滑动水口砖45通过套设于滑动水口砖安装套44与滑动水口砖45之间的滑动水口固定套46固定。滑动框主要由带有滑动滑板腔410的滑动框4形成；滑动框流钢孔主要由套设于滑动滑板腔410内的滑动滑板砖411形成，滑动滑板砖411通过顶紧螺杆42和顶紧块43固定于滑动滑板腔410内。

进一步的，其中，安装板2两侧底边水平方向设有快速挂钩轴24，连接板位于快速挂钩轴24相对应的位置设有快速定位挂钩14，由快速定位挂钩14与快速挂钩轴24相互钩连，使安装板与连接板1连接定位；

安装板2面向连接板1的一侧边设有槽孔25，连接板1上面向安装板2的一面设有定位柱15，安装板2上与定位柱15相对应的位置设有槽孔25，连接板1上的定位柱15嵌入安装板2上的槽孔25中定位，并通过设于连接板1上的多个活节螺栓16与设于安装板2上的压脚球形垫26连接固定。

门框3与滑动框滑动方向竖直的两侧边通过设于安装板2上的多个面压挂钩27与设于门框3上与多个面压挂钩27对应的多个钩轴32钩连销紧。门框3与滑动框滑动方向竖直的两侧边还可以通过设于安装板2上的多个门销29设于门框3上与多个门销29对应的销孔36连接固定以加强门框3与安装板2之间的连接可靠性。安装板2与连接板1之间为快拆式结构，使安装板2与门框3以及安装板2与门框3之间的滑动框4可以快速整体安装和拆卸，方便了本发明的维护。同时门框3与安装板2之间也为快拆式连接结构，使得门框3及门框3与安装板2之间的滑动框4也可实现快速安装和拆卸。

于上述技术方案基础上进一步的，其中，滑动框4朝向安装板2一面与滑动框滑动方向竖直的两侧边设有滑动部件，滑动部件主要由设于滑动框4与滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座47，设于滑条座47上的多个滚柱48形成，多个滚柱48通过滚柱夹49固定于滑条座47上。滑动框4通过滑动部件实现于门框3及安装板2之间的移动。滑动部件也可以设置于滑动框4朝向门框3一面与滑动框滑动方向竖直的两侧边，滑动部件主要由设于滑动框4与滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座47，设于滑条座47上的多个滚柱48以及设于滑动框4与滑动框滑动方向竖直的两侧边端部的滚轮412形成，多个滚柱48通过滚柱夹49固定于滑条座47上。门框3上还可设置与滑动框4上的滑动部件对应的一对滑条35，使滑动部件滑动更顺畅。

进一步的，其中，门框3与滑动框滑动方向竖直的两侧边设有用于抻紧多个面压挂钩27与多个钩轴32钩连结构的弹性部件，弹性部件主要由设于门框3与滑动框滑动方向竖直的两侧边上的一对弹簧箱33及设于一对弹簧箱33内的多对弹簧34，多对弹簧34于安装板2与门框3之间形成弹性支撑。弹性部件的设置使多个面压挂钩27与多个钩轴32钩连结构被抻紧，从而避免了门框3与安装板2之间的连接松脱。

进一步的，其中，门框3表面铺可设置固定隔热板61。固定隔热板61表面可设置移动隔热板62，移动隔热板62与钢水嘴连接并随钢水嘴移动。

进一步的，其中，驱动装置可以是水冷油缸5，水冷油缸5的活塞杆与滑动框连接的一端环设有径向油缸接柄51，滑动框上设有与径向油缸接柄51对应且形状匹配的连接槽28，水冷油缸5通过活塞杆一端的径向油缸接柄51卡合滑动框上的连接槽28实现与滑动框连接。

进一步的，活塞杆与连接槽28相互连接处设有通孔53，通孔中设有油缸连接销52，通过油缸连接销52插入活塞杆与连接槽28之间的瞳孔中使水冷油缸5与滑动框连接。

本发明还包括一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的控制方法，其中，包括上述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，如图24所示，具体包括如下步骤：

步骤a、转炉出钢前通过驱动装置竖直移动滑动框使连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成的钢水通路处于被滑动框完全遮蔽的状态；

步骤b、将转炉转至37度-50度，等待出钢口内的钢渣全部上浮；

步骤c、通过驱动装置移动滑动框使连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及钢水嘴接通的状态，使钢水由转炉内流出；

步骤d、当有钢渣自转炉内随钢水流出时通过驱动装置竖直移动滑动框使连接板流钢孔11、安装板流钢孔21及镂空31形成的钢水通路被滑动框完全遮蔽。

综上所述，本发明快定位转炉滑板法挡渣出钢装置结构符合转炉安装需要，多种固定形式令使用安全可靠，且操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢少渣、无渣出钢的要求。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的申请专利范围，所以凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等效结构变化或者本领域技术人员惯用的技术手段进行替换，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (18)

1.快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，包括连接于转炉出钢口的连接板（1）、连接于所述连接板（1）表面的安装板（2）以及一连接于所述安装板（2）表面的门框（3），所述连接板、所述安装板以及所述门框之间相互平行；

所述连接板（1）中部设有与所述转炉出钢口相通的连接板流钢孔（11），所述安装板（2）上于所述连接板流钢孔（11）对应位置设有安装板流钢孔（21），所述门框（3）于所述安装板流钢孔（21）对应位置开设有镂空（31），所述连接板流钢孔（11）、所述安装板流钢孔（21）及所述镂空（31）形成自所述转炉出钢口至门框（3）背向所述转炉出钢口一面的钢水通路；

还包括一滑动框，滑动框于所述安装板（2）及所述门框（3）之间沿竖直方向往复滑动，滑动框上设有一与所述安装板流钢孔（21）匹配的滑动框流钢孔，滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴自所述镂空（31）探出所述门框（3），所述镂空（31）限制所述钢水嘴沿竖直方向活动的范围；

所述钢水嘴活动于所述镂空（31）所限制的范围内活动时所述连接板流钢孔（11）、所述安装板流钢孔（21）及所述镂空（31）形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及所述钢水嘴完全接通的状态或者处于被滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态；

还包括一驱动装置，所述驱动装置与滑动框一端连接并提供滑动框沿竖直方向往复滑动的动力。

2.如权利要求1所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述连接板流钢孔（11）主要由所述连接板（1）上的固定水口腔（110）及套设于所述固定水口腔（110）内的固定水口砖（111）形成，所述固定水口砖（111）通过压板（12）和压板螺栓（13）固定于所述固定水口腔（110）内。

3.如权利要求1所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，滑动框主要由带有滑动滑板腔（410）的滑动框（4）形成；滑动框流钢孔主要由套设于所述滑动滑板腔（410）内的滑动滑板砖（411）形成，所述滑动滑板砖（411）通过顶紧螺杆（42）和顶紧块（43）固定于所述滑动滑动框腔（410）内。

4.如权利要求1所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述安装板（2）两侧底边水平方向设有挂钩轴（24），所述连接板位于所述挂钩轴（24）相对应的位置设有快速定位挂钩（14），由所述快速定位挂钩（14）与所述挂钩轴（24）相互钩连，使所述安装板与所述连接板（1）实现快速连接定位；

所述安装板（2）面向所述连接板（1）的一侧边设有槽孔（25），所述连接板（1）上面向所述安装板（2）的一面设有定位柱（15），所述安装板（2）上与所述定位柱（15）相对应的位置设有槽孔（25），所述连接板（1）上的所述定位柱（15）嵌入所述安装板（2）上的所述槽孔（25）中定位，并通过设于所述连接板（1）上的多个活节螺栓（16）与设于安装板（2）上的压脚球形垫（26）连接固定。

5.如权利要求1所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述门框（3）与滑动框滑动方向竖直的两侧边通过设于所述安装板（2）上的多个面压挂钩（27）与设于所述门框（3）上与多个所述面压挂钩（27）对应的多个钩轴（32）钩连定位。

6.如权利要求1所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述门框（3）与滑动框滑动方向竖直的两侧边通过设于所述安装板（2）上的多个门销（29）设于所述门框（3）上与多个所述门销（29）对应的销孔（36）连接固定。

7.如权利要求2所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述安装板流钢孔（21）主要由所述安装板（2）上的固定滑板腔（210）及套设于所述固定滑板腔（210）内的固定滑板砖（211）形成，所述固定滑板砖（211）通过顶紧螺杆（22）和顶紧块（23）固定于所述固定滑板腔（210）内。

8.如权利要求3所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述钢水嘴主要由连接于所述滑动框（4）上的滑动水口安装套（44）及套设于所述滑动水口安装套（44）内的滑动水口砖（45）形成，所述滑动水口砖（45）通过套设于所述滑动水口安装套（44）与所述滑动水口砖（45）之间的滑动水口固定套（46）固定。

9.如权利要求3所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述滑动框（4）朝向所述安装板（2）一面与滑动框滑动方向竖直的两侧边设有滑动部件，所述滑动部件主要由设于滑动框（4）与滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座（47），设于所述滑条座（47）上的多个滚柱（48）形成，多个所述滚柱（48）通过滚柱夹（49）固定于滑条座（47）上。

10.如权利要求3所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述滑动框（4）朝向所述门框（3）一面与滑动框滑动方向竖直的两侧边设有滑动部件，所述滑动部件主要由设于滑动框（4）与滑动框滑动方向竖直的两侧边的一对滑条座（47），设于所述滑条座（47）上的多个滚柱（48）以及设于所述滑动框（4）与滑动框滑动方向竖直的两侧边端部的滚轮（412）形成，多个所述滚柱（48）通过滚柱夹（49）固定于滑条座（47）上。

11.如权利要求5所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述门框（3）与滑动框滑动方向竖直竖直的两侧边设有用于抻紧多个所述面压挂钩（27）与多个所述钩轴（32）钩连结构的弹性部件，所述弹性部件主要由设于所述门框（3）与滑动框滑动方向竖直的两侧边上的一对弹簧箱（33）及设于一对所述弹簧箱（33）内的多对弹簧（34），多对所述弹簧（34）于所述门框（3）外与安装板（2）形成弹性支撑。

12.如权利要求7所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述固定滑板砖（211）与所述固定水口砖（111）接触面形成套嵌结构。

13.如权利要求10所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述门框（3）上设有与所述滑动框（4）上的滑动部件对应的一对滑条（35）。

14.如权利要求1-13中任一所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述门框（3）表面铺设有固定隔热板（61）。

15.如权利要求1-13中任一所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述驱动装置为水冷油缸（5），所述水冷油缸（5）的活塞杆与滑动框连接的一端环设有径向油缸接柄（51），滑动框上设有与所述径向油缸接柄（51）对应且形状匹配的连接槽（28），所述水冷油缸（5）通过活塞杆一端的径向油缸接柄（51）卡合滑动框上的连接槽（28）实现与滑动框连接。

16.如权利要求15所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述活塞杆油缸接柄（51）与所述连接槽（28）相互连接处设有通孔（53），所述通孔（53），中设有油缸连接销（52），通过所述油缸连接销（52）插入所述活塞杆油缸接柄（51）与连接槽（28）之间的通孔中使所述水冷油缸5与所述滑动框连接。

17.如权利要求14所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于，所述固定隔热板（61）表面设有移动隔热板（62），所述移动隔热板（62）与所述钢水嘴连接并随所述钢水嘴移动。

18.一种快定位转炉滑板法挡渣出钢装置的控制方法，其特征在于，包括如权利要求1-16中任一所述快定位转炉滑板法挡渣出钢装置，具体包括如下步骤：

步骤a、转炉出钢前通过所述驱动装置竖直移动滑动框使所述连接板流钢孔（11）、所述安装板流钢孔（21）及所述镂空（31）形成的钢水通路处于被滑动框完全遮蔽的状态；

步骤b、将转炉转至37度-50度，等待钢渣全部上浮；

步骤c、通过所述驱动装置移动滑动框使所述连接板流钢孔（11）、所述安装板流钢孔（21）及所述镂空（31）形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及所述钢水嘴接通的状态，使钢水由转炉内流出；

步骤d、当有钢渣自转炉内随钢水流出时通过所述驱动装置竖直移动滑动框使所述连接板流钢孔（11）、所述安装板流钢孔（21）及所述镂空（31）形成的钢水通路被滑动框完全遮蔽。

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