CN202044985U - 一种破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种破碎装置，包括机壳，机壳顶部设有进料斗，机壳底部设有出料部，机壳内设有碎料腔，所述碎料腔中设有粉碎物料用的环锤式破碎总成，所述出料部上设有控制出料粒度的筛板总成。本实用新型具有结构简单、操作方便、物料破碎粒度可调、原材料利用率高、工作安全可靠的特点。

Description

一种破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置。
背景技术
碳分子筛作为一种新型吸附剂产品，其主要作用是分离空气富集氮气(或氧气)，广泛应用于化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面。
传统的碳分子筛都是采用原煤制取，一般先利用鄂式破碎机对原煤进行粉碎，再进行后续的加工；但原煤制取工艺需要采用精选原煤，原料成本及综合成本都很高；在工艺改进之后，采用酚醛树脂为主要原料来制取碳分子筛，成本大幅降低；该种原料一般来自工业酚醛泡沫、花泥边料等工业废料，具有一定柔软度，原有的鄂式破碎机并不适用于酚醛树脂原料的粉碎加工，其破碎粒度受到局限，原材料利用率大大降低，不利于后续加工。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单、操作方便的破碎装置，具有物料破碎粒度可调、原材料利用率高、工作安全可靠的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种破碎装置，包括机壳，机壳顶部设有进料斗，机壳底部设有出料部，机壳内设有碎料腔，其特征在于：所述碎料腔中设有粉碎物料用的环锤式破碎总成，所述出料部上设有控制出料粒度的筛板总成。
进一步的，所述环锤式破碎总成包括转接在机壳上的主轴，主轴上安装有一对转盘，该对转盘之间环布有数根销轴，所述销轴上活动穿装有若干个锤头。
进一步的，所述锤头为平锤或齿锤。适用于不同原料的粉碎。
进一步的，所述筛板总成包括设在出料部两侧的弧形筛板架以及架设在两侧弧形筛板架之间的若干根筛条，所述的若干根筛条通过一带有销钉的弧形压板活动销接在弧形筛板架上，相邻筛条之间形成供物料通过的筛孔。粉碎物料中小于筛孔尺寸的细粒级通过筛孔排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛条上继续受到锤头的打击与研磨，最后通过筛孔排出；根据工艺要求选择所需筛条数量，即选择筛孔尺寸，以此来控制粉碎物料的粒度。
进一步的，所述出料部上方还设有与弧形筛板架相衔接的挡料板，挡料板上设有若干横槽。该横槽配合锤头增加了物料的研磨过程，破碎效果更好，提高了破碎装置的工作效率。
进一步的，所述横槽截面为圆弧形或齿形。
进一步的，所述机壳上部铰接有机盖，所述主轴端部安装在机盖与机壳的接合处。破碎装置内出现堵料或是锤头磨损时，打开机盖便可实施维修工作。
进一步的，所述机壳安装在一推车上，所述推车上设有驱动主轴旋转的电机。因破碎装置较为笨重，增加推车后，破碎装置可以方便的在工作区域进行移动。
本实用新型的有益效果：从上述方案可知，本实用新型除了结构简单，操作方便的特点外，更重要的是实现了物料破碎粒度可调，使得原材料的利用率以及破碎机的工作效率提高；不仅适用于酚醛树脂等柔性原料的粉碎加工，也适用于石块、原煤等硬质物料的粉碎加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的做进一步的说明：
图1为本实用新型的总装示意图；
图2为本实用新型环锤式破碎总成的结构示意图；
图3为本实用新型筛板总成的结构示意图；
图4为本实用新型筛板总成的俯视图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型为一种破碎装置，包括机壳1，机壳1顶部设有进料斗2，机壳1底部设有出料部11，机壳1内设有碎料腔10，所述碎料腔10中设有粉碎物料用的环锤式破碎总成3，所述出料部11上设有控制出料粒度的筛板总成4。
参照图2，环锤式破碎总成3包括转接在机壳1上的主轴30，主轴30上安装有一对转盘31，该对转盘31之间环布有数根销轴32，所述销轴32上活动穿装有若干个锤头33；锤头33为平锤或齿锤，可适用于不同原料的粉碎。参照图3、4，筛板总成4包括设在出料部11两侧的弧形筛板架40以及架设在两侧弧形筛板架40之间的若干根筛条41，所述的若干根筛条41通过一带有销钉43的弧形压板42活动销接在弧形筛板架40上，相邻筛条41之间形成供物料通过的筛孔44。根据工艺要求选择所需筛条41数量，即选择筛孔44尺寸，以此来控制粉碎物料的粒度。出料部11上方还设有与弧形筛板架40相衔接的挡料板7，挡料板7上设有若干横槽71，横槽71截面设计为圆弧形或齿形。该横槽配合锤头33增加了物料的研磨过程，破碎效果更好，提高了破碎装置的工作效率。
工作过程：将酚醛泡沫原料自进料斗2放入，开启电机，主轴30带动销轴32转动，酚醛泡沫原料受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，粉碎的原料中小于筛孔44尺寸的细粒级通过筛孔44排出，而大于筛孔44尺寸的粗粒级阻留在筛条41上继续受到锤头33的打击与研磨，最后通过筛孔44排出；拔出销钉43，拿出压板，根据工艺要求增加或减少筛条41，改变筛孔44的宽度，即实现了物料破碎粒度的调节。机壳1上部铰接有机盖12，主轴30端部安装在机盖12与机壳1的接合处。破碎装置内出现堵料或是锤头33磨损时，打开机盖便可实施维修工作；为了方便移动，在机壳1底部设置了一辆推车5，该推车上设有驱动主轴30旋转的电机6，通过推车使破碎装置可以方便的在工作区域进行移动。此外，本实用新型不仅是针对酚醛树脂等柔性原料的粉碎加工，也同样适用于石块、原煤等硬质物料的粉碎加工。

Claims (8)

1.一种破碎装置，包括机壳(1)，机壳(1)顶部设有进料斗(2)，机壳(1)底部设有出料部(11)，机壳(1)内设有碎料腔(10)，其特征在于：所述碎料腔(10)中设有粉碎物料用的环锤式破碎总成(3)，所述出料部(11)上设有控制出料粒度的筛板总成(4)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于：所述环锤式破碎总成(3)包括转接在机壳(1)上的主轴(30)，主轴(30)上安装有一对转盘(31)，该对转盘(31)之间环布有数根销轴(32)，所述销轴(32)上活动穿装有若干个锤头(33)。
3.根据权利要求2所述的一种破碎装置，其特征在于：所述锤头(33)为平锤或齿锤。
4.根据权利要求1或2所述的一种破碎装置，其特征在于：所述筛板总成(4)包括设在出料部(11)两侧的弧形筛板架(40)以及架设在两侧弧形筛板架(40)之间的若干根筛条(41)，所述的若干根筛条(41)通过一带有销钉(43)的弧形压板(42)活动销接在弧形筛板架(40)上，相邻筛条(41)之间形成供物料通过的筛孔(44)。
5.根据权利要求3所述的一种破碎装置，其特征在于：所述出料部(11)上方还设有与弧形筛板架(40)相衔接的挡料板(7)，挡料板(7)上设有若干横槽(71)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎装置，其特征在于：所述横槽(71)截面为圆弧形或齿形。
7.根据权利要求2所述的一种破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)上部铰接有机盖(12)，所述主轴(30)端部安装在机盖与机壳(1)的接合处。
8.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于：所述机壳(1)安装在一推车(5)上，所述推车上设有驱动主轴(30)旋转的电机(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102247909A (zh) * 2011-01-10 2011-11-23 朱海良 一种破碎装置
CN104258931A (zh) * 2014-10-15 2015-01-07 枣庄市瑞隆机械制造有限公司 产品出料粒度调节装置
CN111620337A (zh) * 2020-05-25 2020-09-04 浙江吉鑫空分材料科技有限公司 一种碳分子筛制造工艺及破碎装置

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Effective date of registration: 20120401

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Patentee after: Changxing Haihua Chemical Co., Ltd.

Address before: 313109, Zhejiang, Changxing County Province, Ding Ting Town, pier, Changxing County Haihua Chemical Co., Ltd.

Patentee before: Zhu Hailiang

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