CN202044917U - 雾法高速剪切混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾法高速剪切混合机,属于混合设备领域,其主要结构由链轮、链条、减速机、电机、链条防护罩、出料阀、主轴及主轴密封、高速剪切飞刀、轴承及轴承座、检查门、气压柱塞喷头、桶体构成,气压柱塞喷头采用高度雾化喷液喷头,主轴共有一对,每个主轴上共有两组桨叶,并交叉成垂直角度分布,两个主轴上桨叶分别两两平行分布,相邻桨叶均垂直交叉,桨叶尾端为平板,高速剪切飞刀安装于桨叶与主轴的中间位置,最高转速达到3000转/分钟,链轮共4副,并可相互反向旋转;本实用新型的桨叶可相互交叉反向旋转,在双轴浆叶翻转粉料的同时,使用雾法加湿的工艺,配合高速剪切飞刀对小颗粒物料进行高速剪切,确保粉体物料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合机,尤其涉及一种雾法高速剪切混合机。
背景技术
2009年我国水泥开采量达到16.2亿吨,水泥总产量占世界水泥产量1/3以上,若每吨水泥消耗石灰石按1.3吨计算,每年消耗石灰石量为21亿吨,而作为不可再生资源的石灰岩矿承受每年的大量开采,更是造成严重的环境破坏、生态失衡、水土流失等危害,石灰石尾矿是石灰石矿的副产品,是石灰石矿山开采、筛选后的细颗粒矿石,这部分资源还未能完全开发利用,大量堆积占用土地,破坏水资源,也造成极大的消费。
目前市场上出现了一种掺合料可对石灰石尾矿进行再利用,不但能提高水泥的产出率,更是节约的资源,这种掺合料的利用,可实现每年节约1亿吨的石灰石开采量,降低水泥成本每吨约20元,更是处理了大批的尾矿堆积料,在掺合料的配方中,需要添加一定量的液体物质,而添加液体料后,粉料由于自身性质结成1-2毫米的小团,严重影响了成品料的品质,目前使用市场上现有的混合机进行此种物料混合时,常会产生以下各种问题:
1)在液体与粉体的混合工艺中,使用现有的混合设备,往往在添投液体物料后,粉体与液体结合的不充分,造成粉体成球状或小颗粒状的物料,而其搅拌装置未能打散此类团状物料,对产品质量有较大的影响;
2)添加液体时,由于没有有效的注液结合空间,容易造成设备抱轴现象;
3)混合设备上安装的埋藏式高速飞刀现有为1500转/分钟,由于密封性能的限制,未能达到3000转/分钟的转速;
4)现有的混合设备安装高速飞刀时,其安装方法容易隔断物料的循环流,造成混料不均,而且出料时有比较大的死角,容易形成比较高的残留率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种雾法高速剪切混合机,采用双轴式平板浆叶搅拌器,相互交叉反向旋转均匀的混合粉料,结合使用雾法加湿的工艺,使高速剪切飞刀转速可达到3000转/分钟,可对小颗粒物料进行高速剪切,确保了粉体物料的品质。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的
雾法高速剪切混合机,主要结构由链轮、链条、减速机、电机、链条防护罩、出料阀、主轴及主轴密封、高速剪切飞刀、轴承及轴承座、检查门、气压柱塞喷头、桶体构成,电机上连接有减速机,减速机的输出轴连接链轮,链轮间通过链条联接,链条上设置有防护罩,两个链轮的转轴分别与两个主轴相连,主轴与链轮间设置有轴承及轴承座,主轴的两端设置有主轴密封,桶体下端设置有出料阀,桶体侧面上还设置有检查门,主轴上连接有桨叶,高速剪切飞刀安装于桨叶与主轴的中间位置,气压柱塞喷头设置于桶体内上部。
所述气压柱塞喷头,为高度雾化喷液喷头,安装于桶体内上部,外接输液管道,采用气压柱塞式喷液驱动方式。
所述的主轴及桨叶,主轴共有一对,每个主轴上共有两组桨叶,并交叉成垂直角度分布,两个主轴上桨叶分别两两平行分布,相邻桨叶均垂直交叉,桨叶尾端为平板。
所述的高速剪切飞刀,安装于桨叶与主轴的中间位置,最高转速可达到3000转/分钟。
所述的链轮共有4副,并可形成相互反向旋转。
本实用新型采用双轴式平板浆叶,桨叶可相互交叉反向旋转,均匀的混合粉料,并装载有高度雾化喷液喷头,在双轴浆叶翻转粉料的同时,在粉料对流轨迹上,接受雾化后的液体,使用雾法加湿的工艺,参混粉体与液体,配合转速可达到3000转/分钟的高速飞刀,在对小颗粒物料进行高速剪切,确保粉体物料的品质。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型具有如下的有益效果:
1、采用较为先进的气压柱塞式喷液驱动方式,确保输液管到无残留,更不会造成液体滴漏、渗漏的显现,避免有大粒珠的液体进入粉体容仓;
2、采用螺旋冲击制雾式喷液喷头,确保液体能够被均匀的分散,达到细小的微珠,更好的与粉体结合;
3、采用双轴桨叶式结构,配合4副链轮形成相互反向旋转的形式,故物料在被动搅拌时,能在双轴中间位置形成失重状态物料群,而此为最佳的注液结合空间,添加液体后不会造成抱轴或粘料的情况。
4、转速高达3000转/分钟的高速剪切飞刀,可打散物料中的小团颗粒,做为第二重加工措施,确保产品品质
5、高速飞刀埋藏安装于桨叶与主轴的中间位置,且并不会破坏物料的循环流向,更多的物料被高速剪切,且能够干净出料,形成比较低的残留率。
附图说明
图1为本实用新型一实话例结构示意图;
图2为图1一侧面结构透视示意图;
图3为图1另一侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行描述
图中:1-链条,2-链轮,3-减速机,4-电机,5-链条防护罩,6-出料阀,7-桨叶,8-高速剪切飞刀,9-轴承座,10-主轴密封,11-检查门,12-气压柱塞喷头,13-桶体,14-主轴。
参见图1、图2、图3,雾法高速剪切混合机,主要结构由链轮、链条、减速机、电机、链条防护罩、出料阀、主轴及主轴密封、高速剪切飞刀、轴承及轴承座、检查门、气压柱塞喷头、桶体构成,电机上连接有减速机,减速机的输出轴连接链轮,链轮间通过链条联接,链条上设置有防护罩,两个链轮的转轴分别与两个主轴相连,主轴与链轮间设置有轴承及轴承座,主轴的两端设置有主轴密封,桶体下端设置有出料阀,桶体侧面上还设置有检查门,主轴上连接有桨叶,高速剪切飞刀安装于桨叶与主轴的中间位置,气压柱塞喷头设置于桶体内上部。
进一步地,所述气压柱塞喷头为高度雾化喷液喷头,安装于桶体内上部,外接输液管道,采用气压柱塞式喷液驱动方式。
进一步地,所述主轴及桨叶,主轴共有一对,每个主轴上共有两组桨叶,并交叉成垂直角度分布,两个主轴上桨叶分别两两平行分布,相邻桨叶均垂直交叉,桨叶尾端为平板。
进一步地,所述高速剪切飞刀,安装于桨叶与主轴的中间位置,最高转速可达到3000转/分钟。
进一步地,所述链轮共有4副,并可形成相互反向旋转。
本实用新型采用双轴式平板浆叶,桨叶可相互交叉反向旋转,均匀的混合粉料,并装载有高度雾化喷液喷头,在双轴浆叶翻转粉料的同时,在粉料对流轨迹上,接受雾化后的液体,使用雾法加湿的工艺,参混粉体与液体,配合转速可达到3000转/分钟的高速飞刀,在对小颗粒物料进行高速剪切,确保粉体物料的品质。
Claims (5)
1.雾法高速剪切混合机,主要结构由链轮、链条、减速机、电机、链条防护罩、出料阀、主轴及主轴密封、高速剪切飞刀、轴承及轴承座、检查门、气压柱塞喷头、桶体构成,电机上连接有减速机,减速机的输出轴连接链轮,链轮间通过链条联接,链条上设置有防护罩,其特征在于,两个链轮的转轴分别与两个主轴相连,主轴与链轮间设置有轴承及轴承座,主轴的两端设置有主轴密封,桶体下端设置有出料阀,桶体侧面上还设置有检查门,主轴上连接有桨叶,高速剪切飞刀安装于桨叶与主轴的中间位置,气压柱塞喷头设置于桶体内上部。
2.根据权利要求1所述的雾法高速剪切混合机,其特征在于,所述气压柱塞喷头,为高度雾化喷液喷头,安装于桶体内上部,外接输液管道。
3.根据权利要求1所述的雾法高速剪切混合机,其特征在于,所述的主轴及桨叶,主轴共有一对,每个主轴上共有两组桨叶,并交叉成垂直角度分布,两个主轴上桨叶分别两两平行分布,相邻桨叶均垂直交叉,桨叶尾端为平板。
4.根据权利要求1所述的雾法高速剪切混合机,其特征在于,所述的高速剪切飞刀,最高转速达到3000转/分钟。
5.根据权利要求1所述的雾法高速剪切混合机,其特征在于,所述的链轮共有4副,可相互反向旋转。
Priority Applications (1)
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CN2011201202572U CN202044917U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 雾法高速剪切混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011201202572U CN202044917U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 雾法高速剪切混合机 |
Publications (1)
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CN202044917U true CN202044917U (zh) | 2011-11-23 |
Family
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Family Applications (1)
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CN2011201202572U Expired - Lifetime CN202044917U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 雾法高速剪切混合机 |
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CN (1) | CN202044917U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110236167A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-17 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种具有浓郁麻味的椒盐调味料及其制备方法 |
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2011
- 2011-04-21 CN CN2011201202572U patent/CN202044917U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110236167A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-17 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种具有浓郁麻味的椒盐调味料及其制备方法 |
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Legal Events
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CX01 | Expiry of patent term |