CN202038684U - 升降式螺旋输送机 - Google Patents

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李华
胡登燕
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Abstract

本实用新型公开了一种升降式螺旋输送机,主要由螺旋输送机槽体、进出装置、驱动装置和升降装置组成,所述螺旋输送机槽体由U型槽上封盖和U型槽构成,所述进出装置由安装在U型槽上的进料口和出料口构成,所述驱动装置固定在U型槽的一端上,驱动装置与螺旋叶片连接,所述升降装置由升降支架和固定支架构成。本实用新型升降式螺旋输送机可以自由调节高度,密封输送杂物,并且拆卸检修方便。

Description

升降式螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机,尤其是涉及升降式螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,常见形式有水平式和垂直式螺旋输送机等。在污水处理在预处理单元中,需要将格栅机的杂物收集后输送出去,经常采用水平式螺旋输送机,但是由于螺旋输送机被固定,无法调节高度,螺旋输送机进料口与格栅机出料口之间存在空隙,杂物外漏,现场工作环境变差,并且拆卸检修困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种升降式螺旋输送机可以自由调节高度,密封输送杂物,并且拆卸检修方便。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:升降式螺旋输送机,主要由螺旋输送机槽体、以及分别安装在螺旋输送机槽体上的进出装置、驱动装置和升降装置组成。
所述螺旋输送机槽体主要由U型槽、以及与U型槽相匹配连接的U型槽上封盖构成;且U型槽内设置有与U型槽大小相匹配的螺旋叶片;且所述U型槽的一端设置有密封端盖,在远离有密封端盖的一端设置有与螺旋叶片相连接的驱动装置。
所述进出装置包括进料口和出料口,所述进料口安装在U型槽上封盖上表面,且进料口与U型槽内部相通;所述出料口安装在U型槽底部,且出料口与U型槽内部相通。
所述升降装置主要由与U型槽底部连接的升降支架、以及与升降支架连接的固定支架构成。
所述升降支架设置有第一长条形通孔,所述固定支架设置有与第一长条形通孔相配合的第二长条形通孔。 可通过调整第一长条形通孔和第二长条形通孔二者的相对位置,以此达到上下调节的目的。
该升降式螺旋输送机的升降支架可以沿固定支架的长条形通孔上下移动,以调节螺旋输送机高度,调节好高度后升降支架与固定支架通过螺栓连接固定,螺旋输送机还可以从固定支架拆卸下,以方便检修。从格栅机出料口出来的杂物通过进料口收集,由驱动装置带动螺旋叶片转动,将杂物推向出料口,整个过程在密封的U型槽内完成,实现密封输送杂物。
综上所述,本实用新型的有益效果是:可以自由调节高度,密封输送杂物,并且拆卸检修方便,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型升降式螺旋输送机的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖面示意图。
1—进料口;2—U型槽上封盖;3—驱动装置;4—螺旋叶片;5—U型槽;6—出料口;7—升降支架;8—第二长条形通孔;9—固定支架;10—第一长条形通孔;11—密封端盖。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1、图2所示的升降式螺旋输送机,主要由螺旋输送机槽体、以及分别安装在螺旋输送机槽体上的进出装置、驱动装置3和升降装置组成。
螺旋输送机槽体主要由U型槽5、以及与U型槽5相匹配连接的U型槽上封盖2构成;且U型槽5内设置有与U型槽5大小相匹配的螺旋叶片4;且所述U型槽5的一端设置有密封端盖11,在远离有密封端盖11的一端设置有与螺旋叶片4相连接的驱动装置3。
进出装置包括进料口1和出料口6,所述进料口1安装在U型槽上封盖2上表面,且进料口1与U型槽5内部相通;出料口6安装在U型槽5底部,且出料口6与U型槽5内部相通。
升降装置主要由与U型槽5底部连接的升降支架7、以及与升降支架7连接的固定支架9构成。
升降支架7设置有第一长条形通孔10,所述固定支架9设置有与第一长条形通孔10相配合的第二长条形通孔8。
该升降式螺旋输送机的升降支架7可以沿固定支架9的第二长条形通孔8上下移动,以调节螺旋输送机高度,调节好高度后升降支架7与固定支架9通过螺栓连接固定,螺旋输送机还可以从固定支架9拆卸下,以方便检修。从格栅机出料口出来的杂物通过进料口1收集,由驱动装置3带动螺旋叶片4转动,将杂物推向出料口6,整个过程在密封的U型槽5内完成,实现密封输送杂物。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.升降式螺旋输送机,其特征在于:主要由螺旋输送机槽体、以及分别安装在螺旋输送机槽体上的进出装置、驱动装置(3)和升降装置组成。
2.如权利要求1所述的升降式螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机槽体主要由U型槽(5)、以及与U型槽(5)相匹配连接的U型槽上封盖(2)构成;且U型槽(5)内设置有与U型槽(5)大小相匹配的螺旋叶片(4);且所述U型槽(5)的一端设置有密封端盖(11),在远离有密封端盖(11)的一端设置有与螺旋叶片(4)相连接的驱动装置(3)。
3.如权利要求2所述的升降式螺旋输送机,其特征在于:所述进出装置包括进料口(1)和出料口(6),所述进料口(1)安装在U型槽上封盖(2)上表面,且进料口(1)与U型槽(5)内部相通;所述出料口(6)安装在U型槽(5)底部,且出料口(6)与U型槽(5)内部相通。
4.如权利要求2所述的升降式螺旋输送机,其特征在于:所述升降装置主要由与U型槽(5)底部连接的升降支架(7)、以及与升降支架(7)连接的固定支架(9)构成。
5.如权利要求4所述的升降式螺旋输送机,其特征在于:所述升降支架(7)设置有第一长条形通孔(10),所述固定支架(9)设置有与第一长条形通孔(10)相配合的第二长条形通孔(8)。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Sichuan GaoTong Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Assignor: Sichuan Stong OMEX Environmental Engineering Co., Ltd.

Contract record no.: 2012510000087

Denomination of utility model: Lifting type spiral conveyor

Granted publication date: 20111116

License type: Exclusive License

Record date: 20120824

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111116

Termination date: 20140509