CN202038470U - 一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，通过窑炉后输送台、自动拨道机构、分流通道、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构、自动封箱机、自动喷码机、自动堆垛机等，可实现将窑炉输出的瓷砖自动拨道分流、堆叠、入箱、翻箱、提箱输送、自动封箱、自动喷码、自动搬运堆垛等动作。该生产线设备结构简单，操作简便，维护方便同时制造成本低，价格便宜，不仅可用于大规格瓷砖的包装，也可用于较小规格瓷砖等各种规格瓷砖的包装；既可适用于在线瓷砖的包装，也可适用于离线瓷砖的包装，尤其是能适用于同一条生产线上不同规格瓷砖的自动包装，其适应性广而强，方便实用，高效快捷。

Description

一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备

技术领域

本实用新型涉及包装所用的设备，更具体地说是指一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备。

背景技术

 我国是一个陶瓷生产大国，历史悠久。中国有着灿烂的陶瓷文化，尤其是工艺陶瓷是中国文化的奇葩，建筑陶瓷生产的自动化程度也相当成熟，从纯机械手工的时代进入到了高度机械化自动化的时代，以此来满足我国城乡高速发展所带来的对建筑陶瓷产品的巨大需求。另外，近几年劳动力成本急剧攀升给建筑陶瓷企业的生存发展带来了极大的困难，为此，企业主和行业的科技人员为了企业和行业的生存发展，做出了巨大的努力，力求尽可能地实现设备的高度自动化，降低工人的劳动强度，实现人员的最少化，因此各种机械手已在生产线上得到普遍使用，例如，瓷砖生产线的炉后包装段，按目前的状况，一般需要安排约20人，如果实现全自动化，采用全自动包装线，只要1-2人就可运行，生产成本则会大幅降低。

就目前而言，各个企业所研发生产的建筑陶瓷自动包装设备都是针对大规格建筑瓷砖的，即300×300及以上规格的产品。300×300以下及异形瓷砖产品的自动包装设备的研发生产极少，或者说是没有。较小尺寸规格的瓷砖产品本身价格就很低，利润薄，加上劳动力成本急剧攀升，使得较小规格瓷砖产品的生产非常困难，企业难以为继。目前所用的瓷砖自动包装设备存在一下缺点：第一，所谓全自动高效瓷砖包装设备都是针对大规格瓷砖产品的，没有适合小规格瓷砖产品的自动包装设备；第二，制造成本较高，价格很贵；第三，故障率高；第四，设备结构复杂，体积庞大，操作繁琐；第五，效率低下，无法与生产线的自动化生产匹配；第六，产品品种单一，与多规格、多品种的产品生产不相适应，无法满足不同消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型提供的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其目的在于克服现有瓷砖包装设备结构复杂、工作效率低、操作复杂、能耗大、故障率高、体积大、制造成本高等缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，包括瓷砖依次经过的窑炉后输送台、自动拨道机构、分流通道、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构，所述的窑炉后输送台、自动拨道机构、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构均与一终端控制装置连接；

所述窑炉后输送台包括机架、设于机架上的输送装置及驱动输送装置的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述自动拨道机构包括设于窑炉后输送台后部的输送装置上方的拨杆及驱动拨杆的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述分流通道为输入端宽、输出端窄的输送通道，该输送通道的输入端对应于自动拨道机构的输出端，该输送通道的输出端对应于进砖输送机构的输入端；

所述进砖输送机构包括机架、设于机架上可将瓷砖输送到下一个机构的输送装置及驱动该输送装置工作的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述叠砖机构包括机架、设于机架内通过连续下降将瓷砖叠加起来并输送到下一个机构的叠砖装置及驱动该叠砖装置工作的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接，该叠砖机构进入端对应于上述进砖输送装置的输出端；

所述推砖机构包括机架及设于机架内可将瓷砖推入箱子内的推动装置及驱动该推动装置的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述接砖翻箱输送机构包括机架、设于机架上的接砖翻箱机构及将装好瓷砖的箱子移走的提箱输送装置，所述接砖翻箱翻转的两位置中的一个对应于上述推砖机构的输出端，另一个对应于提箱输送装置的输入端。

所述窑炉后输送台中的输送装置包括设于机架上的输送棍棒及与输送棍棒连接带有链条的链轮或齿轮，所述驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与转动轮连接并带动输送棍棒转动。

所述进砖输送机构中的输送装置包括输送带及与输送带连接带动输送带的转动轮，所述进砖输送机构中的驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与该转动轮连接并带动该转动轮转动。

所述进砖输送机构中的输送带为复数条，且绕着转动轮间隔均匀分布，输送带上侧下平面的位置设有输送带托条及输送带托条横梁。

所述叠砖机构中的叠砖装置包括叠砖弯板链条、与叠砖弯板链条连接的链轮与链轮连接的叠砖链轮轴，所述叠砖机构中的驱动装置包括与上述叠砖弯板链条连接的驱动链轮、与该驱动链轮连接的链轮轴、与该链轮轴连接的减速器及与该减速器连接的驱动电机。

所述叠砖机构的输入端设有光电感应计数器，该光电感应计数器与上述终端控制装置连接。

所述推砖机构中的推动装置包括对应于叠砖装置下方一侧的推动板及与该推动板方向垂直且对应于叠砖装置下方另一侧的另一推动板，所述驱动装置为分别与上述推动板连接且带动推动板工作的气缸、油缸或通过减速器与推动板连接的驱动电机。

所述接砖翻箱机构包括设于机架上的导轨及沿着导轨移动的移动小车机构、与移动小车机构连接带有拖动链条的链轮及驱动小车的驱动装置，该驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与链轮连接；所述提箱输送装置包括设于机架上的输送棍棒、与输送棍棒连接带有链条的链轮、带动链轮转动的驱动电机，该驱动电机通过减速器与链轮连接。

所述进砖输送机构与叠砖机构间还设有进砖端过渡台架，该过渡台架包括与进砖输送机构输出端固定连接的支撑架及设有支撑架上的底板，底板两边分别设有条形孔，条形孔内固定有挡条，挡条上方固定有压板。

所述接砖翻箱输送机构后还设有自动封箱机、自动喷码机及自动堆垛机，该自动封箱机、自动喷码机及自动堆垛机均与上述终端控制装置连接。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、由于本实用新型通过窑炉后输送台、自动拨道机构、分流通道、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构、自动封箱机、自动喷码机、自动堆垛机等，可实现将窑炉输出的瓷砖自动拨道分流、堆叠、入箱、翻箱、提箱输送、自动封箱、自动喷码、自动搬运堆垛等动作。该生产线设备结构简单，操作简便，维护方便同时制造成本低，价格便宜，不仅可用于大规格瓷砖的包装，也可用于较小规格瓷砖等各种规格瓷砖的包装；既可适用于在线瓷砖的包装，也可适用于离线瓷砖的包装，尤其是能适用于同一条生产线上不同规格瓷砖的自动包装，其适应性广而强，方便实用，高效快捷。

2、在工作过程中，可根据后面设备的工作情况适时地调整瓷砖的流通通道，如果出现某条通道对应的设备出现故障或需停止工作,那么拨道机构将自动地关闭相应的通道，并将瓷砖分配到其他通道，有效地将待包装瓷砖分配到其他通道，以确保整个生产线的正常运行，不至于因某个环节出问题导致整条生产线都停止生产，避免造成重大的损失。

3、该设备大大地节省了人力，一个人即可操作整条生产线，实现了高度自动化，同时也降低了生产成本。

附图说明

图1是一种新型全自动高效瓷砖包装生产线设备的结构示意图；

图2是叠砖机构的结构示意图；

图3是图2中A方向的结构示意图；

图4是进砖输送机构结构示意图；

图5是图4中B方向的结构示意图；

图6是进砖端过渡台架的结构示意图；

图7是叠砖机构结构示意图；

图8是推砖机构结构示意图；

图9是接砖翻箱机构的结构示意图；

图10是压紧轮机构的结构示意图；

图11是移动小车机构的结构示意图；

图12是张紧轮机构的结构示意图；

图13是小车机构的驱动装置的结构示意图；

图14是提箱输送装置的结构示意图；

图15是棍棒组件的结构示意图；

图16是棍棒组件另一结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2、图3，一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，包括瓷砖依次经过的窑炉后输送台1、自动拨道机构2、分流通道3、进砖输送机构4、进砖端过渡台架5、叠砖机构6、推砖机构7、接砖翻箱输送机构8，窑炉后输送台1、自动拨道机构2、进砖输送机构4、叠砖机构6、推砖机构7、接砖翻箱输送机构8均与一终端控制装置连接；

窑炉后输送台1包括机架10、设于机架10上的输送装置11及驱动输送装置11的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接。

自动拨道机构2包括设于窑炉后输送台1后部的输送装置11的上方的拨杆21及驱动拨杆21的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

分流通道3为输入端宽、输出端窄的输送通道，该输送通道的输入端对应于自动拨道机构2的输出端，该输送通道的输出端对应于进砖输送机构4的输入端；

参考图1、图3、图4、图5，进砖输送机构4包括机架40、设于机架40上可将瓷砖输送到下一个机构的输送装置41及驱动该输送装置41工作的驱动装置42，该驱动装置42与上述终端控制装置连接；输送装置41包括复数条输送带411及与输送带411连接带动输送带411的转动轮412，输送带411绕着转动轮412间隔均匀分布，输送带411上侧下平面处设有输送带托条413及输送带托条横梁414；驱动装置42包括驱动电机421及与驱动电机421连接的减速器422，该减速器422通过转轴与转动轮412连接并带动转动轮412转动，进砖输送机构4所处的机架40的下方设有支撑立柱110及设于支撑立柱110下方可调节水平的底板111。

参考图3、图4、图5、图6，进砖端过渡台架5，该过渡台架5包括与进砖输送机构4的输出端固定连接的支撑架51及设有支撑架51上的底板52，底板52两边分别设有条形孔53，条形孔53内固定有挡条54，挡条54上方固定有压板55。

参考图1、图2、图7，叠砖机构6包括机架60、设于机架60内通过连续下降可将瓷砖叠加起来并输送到下一个机构的叠砖装置61及驱动该叠砖装置61工作的驱动装置62，该驱动装置62与上述终端控制装置连接，叠砖机构6中的叠砖装置61包括叠砖弯板链条611、与叠砖弯板链条611连接的链轮612与链轮612连接的叠砖链轮轴613；叠砖机构6中的驱动装置62包括与叠砖弯板链条611连接的驱动链轮621、与该驱动链轮621连接的链轮轴622、与该链轮轴622连接的减速器及与减速器连接的驱动电机623；叠砖机构6上还设有与叠砖弯板链条611连接的压紧链轮631、与压紧链轮631连接的压紧链轮轴632、压紧链轮调节丝杆633、丝母634、调节手轮635。叠砖机构6的输入端设有光电感应计数器100，该光电感应计数器100与上述终端控制装置连接。

参考图2、图8，推砖机构7包括机架70、设于机架70内可将瓷砖推入箱子内的推动装置71及驱动该推动装置71的驱动装置72，该驱动装置72与上述终端控制装置连接；推动装置71包括对应于叠砖机构6下方一侧的推动板711及与该推动板711方向垂直且对应于叠砖机构6下方另一侧的另一推动板712，驱动装置72包括推动推动板711工作的气缸721及推动推动板712工作的气缸722，为了防止在推砖过程中瓷砖101发生偏移滑落，推动板711两侧设有导向槽73，与纸箱001箱口对应的位置设有导向槽74。

参考图1、图9、图14，接砖翻箱输送机构8包括接砖翻箱机构81及将装好瓷砖的箱子移走的提箱输送装置82，接砖翻箱机构81的两位置中的一个对应于上述推砖机构7的输出端，另一个对应于该提箱输送装置82的输入端。接砖翻箱机构81包括机架80、设于机架80上的导轨811及沿着导轨811移动的移动小车机构812、设于机架80上的张紧轮机构813，压紧轮机构814及驱动移动小车机构812的驱动装置815，该驱动装置815与上述终端控制机构连接。导轨811靠近输出端的位置向下倾斜，且输出端对应于提箱输送装置82的输入。

参考图9、图10，压紧轮机构814包括压紧链轮8141，装于其中的轴承8142，孔用弹性挡圈8143，隔套8144及支撑轴8145和支撑座8146，支撑座8146用六角头螺栓8147固定在机架80上。

参考图9、图11，移动小车机构812包括移动小车轮8121、方轴8122，在方轴8122的两端设有防止小车轮8121脱落的压板8124和锁紧螺钉8123；为适应不同规格的瓷砖的需要，在小车底板8126上设置有侧边挡板8125和后挡板8127。

参考图9、图12，张紧轮机构813包括张紧轮8131、轴承8132、锁紧螺钉8133和压板8134、孔用弹性挡圈8135、张紧轮轴8136和固定在机架80上的支撑座8137。

参考图9、图11、图13，驱动装置815包括固定于机架80上的固定连接板8151、设于固定连接板8151上的减速器8152、与减速器8152连接的驱动电机8153，减速器8152连接一输出轴8156，输出轴8156上设有压板8155和锁紧螺钉8154，输出轴8156连接一链轮8157，链轮8157上连接有链条，链条的两端固定连接在移动小车机构812底板8126下面的方轴8122的的侧面上，上述驱动电机8153与上述终端控制装置连接。

参考图9、图14，提箱输送装置82包括机架829、固定在机架829上的张紧轮机构821、压紧链轮机构827、对链条起托起作用的托条823、托条支撑座824、棍棒组件822、链轮护罩825，拖动链条和棍棒组件822转动的驱动装置828。该驱动装置828与上述终端控制装置连接。张紧轮机构821、压紧轮机构827及驱动机构828分别与接砖翻箱机构81中的张紧链轮机构813和压紧链轮机构814及驱动装置815完全相同，在此不做介绍。提箱输送装置82的输入端向上倾斜，且对应于接砖翻箱机构81的输出端。

棍棒组件822包括两种结构，参考图14、图15，包括设于机架829上的支撑轴头8221、与支撑轴头8221连接的轴承8222、与轴承8222连接的传动链轮8224、锁紧螺丝8223、棍棒8225及输送棍筒8226。

参考图14、图16。棍棒组件822的另一种结构，包括设于机架829上的支撑轴头8221’、与支撑轴头8221’连接的轴承8222’、与轴承8222’连接的传动链轮8224’、锁紧螺丝8223’、棍棒8225’。

参考图1、图14，提箱输送装置82后还设有自动封箱机101、自动喷码机102及自动堆垛机103，该动封箱机101、自动喷码机102及自动堆垛机103均与上述终端控制装置连接。

上述一种新型全自动高效瓷砖包装生产线设备的工作过程如下：参考图1至图16。将窑炉输出的瓷砖002，通过窑炉后输送台1输送至拨道机构2处，由拨道机构2根据后面设备的工作情况适时地调整瓷砖002的流通通道，如果出现某条通道对应的设备出现故障或需停止工作,那么拨道机构2将自动地关闭相应的通道，并将瓷砖分配到其他通道,瓷砖经过分流通道3进入进砖输送机构4的输送带411上，输送带411在驱动电机421的带动下，将瓷砖002输送至进砖过渡台架5摆正，在输送带211的带动下，后面的瓷砖推动，使处于进砖过渡台架5上的瓷砖进入叠砖机构6内，由光电感应计数器100计数后的瓷砖一片一片地送到叠砖机构的链条611内侧的支板上，有次序有规则地叠起来，每经过进砖端过渡台架5的一片瓷砖由光电感应计数器100计数一次，在此之前链条611就下降了一片瓷砖002的厚度，给其留下位置空间，由于要堆叠的瓷砖002的数量可以设定，当堆叠瓷砖002的数量达到设定值时，光电感应计数器100也停止计数，并将计数值归零，准备进入下一轮计数，叠砖机构继续下降。此时，推砖机构7将叠好的瓷砖002推入已准备待装的纸箱001内，纸箱001在接到瓷砖后，在移动小车机构812的带动下，将装好瓷砖的纸箱001转移给提箱输送装置82，然后再转移给自动封箱机101自动封箱，自动喷码机102自动喷码，最后由自动堆垛机103自动堆垛，此时则完成整个瓷砖的包装过程。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：

包括瓷砖依次经过的窑炉后输送台、自动拨道机构、分流通道、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构，所述的窑炉后输送台、自动拨道机构、进砖输送机构、叠砖机构、推砖机构、接砖翻箱输送机构均与一终端控制装置连接；

所述窑炉后输送台包括机架、设于机架上的输送装置及驱动输送装置的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述自动拨道机构包括设于窑炉后输送台后部的输送装置上方的拨杆及驱动拨杆的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述分流通道为输入端宽、输出端窄的输送通道，该输送通道的输入端对应于自动拨道机构的输出端，该输送通道的输出端对应于进砖输送机构的输入端；

所述进砖输送机构包括机架、设于机架上可将瓷砖输送到下一个机构的输送装置及驱动该输送装置工作的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述叠砖机构包括机架、设于机架内通过连续下降将瓷砖叠加起来并输送到下一个机构的叠砖装置及驱动该叠砖装置工作的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接，该叠砖机构进入端对应于上述进砖输送装置的输出端；

所述推砖机构包括机架及设于机架内可将瓷砖推入箱子内的推动装置及驱动该推动装置的驱动装置，该驱动装置与上述终端控制装置连接；

所述接砖翻箱输送机构包括机架、设于机架上的接砖翻箱机构及将装好瓷砖的箱子移走的提箱输送装置，所述接砖翻箱翻转的两位置中的一个对应于上述推砖机构的输出端，另一个对应于提箱输送装置的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述窑炉后输送台中的输送装置包括设于机架上的输送棍棒及与输送棍棒连接带有链条的链轮或齿轮，所述驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与转动轮连接并带动输送棍棒转动。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述进砖输送机构中的输送装置包括输送带及与输送带连接带动输送带的转动轮，所述进砖输送机构中的驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与该转动轮连接并带动该转动轮转动。

4.根据权利要求3所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述进砖输送机构中的输送带为复数条，且绕着转动轮间隔均匀分布，输送带上侧下平面的位置设有输送带托条及输送带托条横梁。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述叠砖机构中的叠砖装置包括叠砖弯板链条、与叠砖弯板链条连接的链轮与链轮连接的叠砖链轮轴，所述叠砖机构中的驱动装置包括与上述叠砖弯板链条连接的驱动链轮、与该驱动链轮连接的链轮轴、与该链轮轴连接的减速器及与该减速器连接的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述叠砖机构的输入端设有光电感应计数器，该光电感应计数器与上述终端控制装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述推砖机构中的推动装置包括对应于叠砖装置下方一侧的推动板及与该推动板方向垂直且对应于叠砖装置下方另一侧的另一推动板，所述驱动装置为分别与上述推动板连接且带动推动板工作的气缸、油缸或通过减速器与推动板连接的驱动电机。

8.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述接砖翻箱机构包括设于机架上的导轨及沿着导轨移动的移动小车机构、与移动小车机构连接带有拖动链条的链轮及驱动小车的驱动装置，该驱动装置包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器，该减速器通过转轴与链轮连接；所述提箱输送装置包括设于机架上的输送棍棒、与输送棍棒连接带有链条的链轮、带动链轮转动的驱动电机，该驱动电机通过减速器与链轮连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述进砖输送机构与叠砖机构间还设有进砖端过渡台架，该过渡台架包括与进砖输送机构输出端固定连接的支撑架及设有支撑架上的底板，底板两边分别设有条形孔，条形孔内固定有挡条，挡条上方固定有压板。

10.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效瓷砖包装生产设备，其特征在于：所述接砖翻箱输送机构后还设有自动封箱机、自动喷码机及自动堆垛机，该自动封箱机、自动喷码机及自动堆垛机均与上述终端控制装置连接。

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