CN202037296U - 一种发夹鸡眼钉自动铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发夹鸡眼钉自动铆接装置,包括工作台架、驱动电机、与驱动电机连接的变速箱,以及配套的冲铆机,变速箱输出端经一组皮带轮带动安装在工作台架上的间歇驱动轮,间歇驱动轮驱动与其配合的轮盘并通过链轮带动链条传送带连接的一圈履带间歇转动,履带上一圈设置多组发夹安装定位夹具,在发夹安装定位夹具前方的工作台架上,装有自动发夹送料器,在两链轮中间工作台架的位置上,设置安装一套发夹鸡眼铆接模具;鸡眼铆接模具包括安装在工作台架上履带一侧的由气缸驱动往复的推杆,以及另一侧发夹定形模板,间歇驱动轮上设有拨动轮盘拨槽用来驱动链轮回转的拨杆,发夹定形模板设有发夹铆钉孔重合的外形轮廓型腔。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种生产发夹的机器,具体涉及一种发夹鸡眼钉自动铆接装置。
背景技术
妇女为了防止头发在额前散落随意飘零,最简单的办法就是用发夹将头发别起来。常用的发夹20如图1所示,使用时夹好头发,弯下发夹就可将散落的短发与长发夹在一起,保持美观的发形。这种发夹需用量很大,在制作的过程中,先经过冲裁弯曲定型,再将发夹张开的两个边条的铆钉孔用鸡眼钉铆接在一起就行了。现有的发夹铆接方式都是采用人工手工操作,把两个边条弯曲后并将铆钉孔对准重合,装上鸡眼钉后用冲头铆接牢固。此项工作劳动量很大,虽然工作内容简单,可是单调而枯燥。反复的操作会因为时间一久,非常容易产生疲劳而引发人身事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发夹鸡眼钉自动铆接装置,通过发夹自动铆接装置,替代了人工手工操作,防止了由于操作疲劳而引发人身事故,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种发夹鸡眼钉自动铆接装置,包括工作台架、驱动电机、与驱动电机连接的变速箱,以及配 套的冲铆机,所述的变速箱输出端经一组皮带轮带动安装在工作台架上的间歇驱动轮,间歇驱动轮驱动与其配合的轮盘并通过链轮带动链条传送带连接的一圈履带间歇转动,所述的一圈履带上设置多组发夹安装定位夹具,在发夹安装定位夹具前方的工作台架上,装有自动发夹送料器,在两链轮中间工作台架的位置上,设置安装一套发夹鸡眼铆接模具;
所述的鸡眼铆接模具包括安装在工作台架上履带一侧的由气缸驱动往复的推杆,以及另一侧发夹定形模板。
本实用新型所述的发夹鸡眼钉自动铆接装置,其特征还在于,所述的间歇驱动轮上设有拨动轮盘拨槽用来驱动链轮回转的拨杆。
所述鸡眼铆接模具上发夹定形模板设有的开口型腔为发夹两个边条弯曲后铆钉孔重合的外形轮廓。
本实用新型发夹鸡眼钉自动铆接装置,采用机械自动化的传输方式,按照设定节拍,在相应的工位完成工件上料、送料定形、铆钉安放、冲铆成型,实现了发夹鸡眼钉自动铆接。它完全替代了现有传统的人工手工操作方式,防止了由于操作疲劳所引发人身事故的产生,极大地解放了劳动生产力,提高了生产效率,产品的质量也得到了相应的保证和提高。
附图说明
图1是发夹结构示意图;
图2是本实用新型发夹鸡眼钉自动铆接装置结构示意图;
图3是本实用新型发夹鸡眼钉自动铆接装置间歇驱动结构示意 图;
图4是本实用新型自动铆接装置送料局部结构放大图;
图5是本实用新型发夹定形冲压局部结构放大图。
图中,1.工作台架,2.驱动电机,3.变速箱,4.皮带轮,5.间歇驱动轮,6.轮盘,7.链条传送带,8.履带,9.发夹安装定位夹具,10.自动发夹送料器,11.鸡眼铆接模具,12.气缸,13.驱动的推杆,14.发夹定形模板,15.链轮,16.拨槽,17.拨杆,18.冲铆机,19.鸡眼钉送料器,20.发夹,21.鸡眼钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种发夹鸡眼钉自动铆接装置,如图2、图3所示,包括工作台架1、驱动电机2、与驱动电机2连接的变速箱3,以及配套的冲铆机,所述的变速箱3输出端经一组皮带轮4带动安装在工作台架1上的间歇驱动轮5,间歇驱动轮5驱动与其配合的轮盘6并通过链轮15带动链条传送带7连接的一圈履带8间歇转动,所述的一圈履带8上设置多组发夹安装定位夹具9,在发夹安装定位夹具9前方的工作台架1上,装有自动发夹送料器10,在两链轮15中间工作台架1的位置上,设置安装一套发夹鸡眼铆接模具11;所述的鸡眼铆接模具11包括安装在工作台架1上履带8一侧的由气缸12驱动往复的推杆13,以及另一侧发夹定形模板14。本实用新型所述的间歇驱动轮5上设有拨动轮盘6拨槽16用来驱动链轮15回转的拨杆17;所述鸡眼铆接模具11上发夹定形模板14设有的开口型腔为发
本实用新型发夹鸡眼钉自动铆接装置,采用机械自动化的传输方式,在工作台架1上,通过安装的驱动电机2和与驱动电机2连接的变速箱3输出端驱动一组皮带轮4,并带动安装在工作台架1上的间歇驱动轮5转动;如图4和图5所示,经间歇驱动轮5上安装的拨杆17,插入轮盘6设置的拨槽16,拨动轮盘6间歇转动,并通过同轴的链轮15带动链条传送带7连接的一圈履带8按节拍间歇向前运行。当履带8上设置的多组发夹安装定位夹具9经过工作台架1上装有的自动发夹送料器10时,自动发夹送料器10就在发夹安装定位夹具9中安放一件冲裁后张开两个卡条的发夹20,完成工件上料;随着履带8向前运行的发夹安装定位夹具9,运行到发夹鸡眼铆接模具11的位置,安装在工作台架1上履带8一侧鸡眼铆接模具11的气缸12动作,驱动的推杆13向前移动,将发夹安装定位夹具9中发夹20推进另一侧发夹定形模板14中,发夹定形模板14设有的开口型腔将送入的发夹20张开的两个边条按铆钉孔重合的外形轮廓弯曲,条合拢定形;此时,与发夹鸡眼钉自动铆接装置配套的冲铆机18上的鸡眼钉送料器19将鸡眼钉21送入发夹两个边条重合的铆钉孔中,安放铆钉后,冲铆机18冲头下落对鸡眼钉21实施冲铆,完成发夹鸡眼钉自动铆接。
本实用新型发夹鸡眼钉自动铆接装置完全替代了现有传统的人工手工操作方式,实现了发夹鸡眼钉机械自动化铆接,防止了由于操作疲劳所引发人身事故的产生,解放了劳动生产力,提高了生产 效率,同时使产品的质量也得到可靠的保证。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例,不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种发夹鸡眼钉自动铆接装置,包括工作台架(1)、驱动电机(2)、与驱动电机(2)连接的变速箱(3),以及配套的冲铆机,其特征在于,所述的变速箱(3)输出端经一组皮带轮(4)带动安装在工作台架(1),上的间歇驱动轮(5),间歇驱动轮(5)驱动与其配合的轮盘(6)并通过链轮(15)带动链条传送带(7)连接的一圈履带(8)间歇转动,所述的一圈履带(8)上设置多组发夹安装定位夹具(9),在发夹安装定位夹具(9)前方的工作台架(1)上,装有自动发夹送料器(10),在两链轮(15)中间工作台架(1)的位置上,设置安装一套发夹鸡眼铆接模具(11);
所述的鸡眼铆接模具(11)包括安装在工作台架(1)上履带(8)一侧的由气缸(12)驱动往复的推杆(13),以及另一侧发夹定形模板(14)。
2.根据权利要求1所述的发夹鸡眼钉自动铆接装置,其特征在于,所述的间歇驱动轮(5)上设有拨动轮盘(6)拨槽(16)用来驱动链轮(15)回转的拨杆(17)。
3.根据权利要求1所述的发夹鸡眼钉自动铆接装置,其特征在于,所述鸡眼铆接模具(11)上发夹定形模板(14)设有的开口型腔为发夹两个边条弯曲后铆钉孔重合的外形轮廓。
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