CN202021226U - 一种扁管用卧式挤压模套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁管用卧式挤压模套，包括上模套和下模套，所述上模套顶部中间设有芯片槽，并且在芯片槽两端对称设有导流孔，顶部外侧为锥堵，底部设有凸型止口，内部设有上模胆，所述下模套顶部设有凹型止口，底部设有出料口，内部设有下模胆，所述上模套与下模套通过螺钉连接。本实用新型结构简单，开设的导流孔减小了模具的受力面积，较小的出料口，使得扁管的温度在喷锌工作前缓慢的降低，提高锌粉的使用率，节约了原材料，也使得模套不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扁管用卧式挤压模套。
背景技术
扁管的生产在挤压过程中合金液从模套两边的导流孔进入模具，在模具的焊合室内进行汇合，在高温高压的作用下使它们焊合，由模具的出料口出料经过模套出料口形成产品。在传统的生产过程中采用的模套过于简单，为了方便金属液体进入模具开设了较大的导流孔，从而易导致模具断齿，金属液溢出，模具和模套报废等缺陷，模具和模套的使用寿命很短，浪费了生产成本。目前生产扁管的企业，大致都是采用模套来保护模具，所以对于模套的要求也就有所提高。
发明内容
针对上述缺点，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种扁管用卧式挤压模套。
本实用新型采用的技术方案是：
一种扁管用卧式挤压模套，包括上模套和下模套，所述上模套顶部中间设有芯片槽，并且在芯片槽两端对称设有导流孔，顶部外侧为锥堵，底部设有凸型止口，内部设有上模胆，所述下模套顶部设有凹型止口，底部设有出料口，内部设有下模胆，所述上模套与下模套通过螺钉连接。
所述上模套的锥堵为1:5的锥度。
所述凸型止口与凹型止口相配合。
本实用新型的优点是：结构简单，开设的导流孔减小了模具的受力面积，较小的出料口，使得扁管的温度在喷锌工作前缓慢的降低，提高锌粉的使用率，节约了原材料，也使得模套不易变形。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、锥堵，2、芯片槽，3、导流孔，4、上模胆，5、凸型止口，6、凹型止口，7、下模胆，8、出料口，9、螺钉。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型的一种扁管用卧式挤压模套，包括上模套和下模套，上模套顶部中间设有芯片槽2，并且在芯片槽2两端对称设有导流孔3，顶部外侧为锥堵1，锥堵1为1:5的锥度，底部设有凸型止口5，内部设有上模胆4，下模套顶部设有凹型止口6，底部设有出料口8，内部设有下模胆7，上模套与下模套通过螺钉9连接，凸型止口5与凹型止口6相配合。
工作时，锥堵1与料筒连接，合金液通过导流孔3挤压到模胆中，从出料口8流出。
Claims (3)
1.一种扁管用卧式挤压模套，其特征在于，包括上模套和下模套，所述上模套顶部中间设有芯片槽，并且在芯片槽两端对称设有导流孔，顶部外侧为锥堵，底部设有凸型止口，内部设有上模胆，所述下模套顶部设有凹型止口，底部设有出料口，内部设有下模胆，所述上模套与下模套通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的扁管用卧式挤压模套，其特征在于，所述上模套的锥堵为1:5的锥度。
3.根据权利要求1所述的扁管用卧式挤压模套，其特征在于，所述凸型止口与凹型止口相配合。
Priority Applications (1)
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| CN2011200517772U CN202021226U (zh) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | 一种扁管用卧式挤压模套 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202021226U (zh) |
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2011
- 2011-03-02 CN CN2011200517772U patent/CN202021226U/zh not_active Expired - Fee Related
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