CN202070763U - 多腔凹模的改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种多腔凹模的改进结构,包括凹模本体,其特征在于:所述凹模本体包括凹模盖板、凹模座和数个凹模镶件,所述凹模盖板设有与凹模镶件匹配的第一装配孔,所述凹模座设有与凹模镶件匹配的第二装配孔,所述凹模镶件设有凹模型腔,安装状态时,所述凹模镶件的下部插入第二装配孔,所述凹模镶件的上部插入第一装配孔,所述凹模盖板与凹模座通过紧固螺钉连接。这种装配结构易于实施,结构稳固可靠,降低了加工难度,减少报废率,合金材料使用可减少60%以上,生产成本低,模具可以拆卸,单个凹模镶件受损后可随意更换,便于修复与维护,延长了整个模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种多腔凹模的改进结构,尤其是一种用于粉末冶金的多腔凹模的改进结构。
背景技术
现有技术的粉末冶金多腔凹模,如图1、图2所示,包括凹模主体1、凹模外套2,凹模主体1与凹模外套2采用红热装配紧密固定,凹模主体1采用硬质合金材料制作,凹模外套2采用优质碳素钢制作,凹模主体1上分布有一定数量的凹模型腔3,多个凹模型腔3均要求极高的尺寸精度,并且要满足尺寸一致性要求,同时内型面需要达到极高的光洁度,不得存在砂眼、孔洞等缺陷。由于多个凹模型腔3设于一件模具之中,任何一个型腔的质量缺陷都会导致整个模具报废,致使模具极难加工,报废率高。另外,在使用过程中,任何一个型腔出现故障后,无法单独更换和修理,导致整个模具报废,生产使用成本高。
实用新型内容
本发明要解决的问题在于提供一种多腔凹模的改进结构,其加工方便,报废率低,节省合金材料,提高了模具的使用寿命。
本发明采用如下技术方案:包括凹模本体,其特征在于:所述凹模本体包括凹模盖板、凹模座和数个凹模镶件,所述凹模盖板设有与凹模镶件数量一致且尺寸匹配的第一装配孔,所述凹模座设有与凹模镶件数量一致且尺寸匹配的第二装配孔,所述凹模镶件设有凹模型腔,安装状态时,所述凹模镶件的下部插入第二装配孔,所述凹模镶件的上部插入第一装配孔,所述凹模盖板与凹模座通过紧固螺钉连接。其原理是:将一体式的凹模本体改为装配式结构,构成凹模本体的各个工件(凹模盖板、凹模座和数个凹模镶件)分别制作,再组配成完整的模具。
一种改进是,所述凹模镶件的外壁设有一个环形凸台,所述第二装配孔设有与环形凸台相配的阶梯孔口。这种装配结构易于实施,结构稳固可靠。
本发明有如下优点:
1)降低了加工难度,单个凹模镶件加工出现故障不影响模具整体,减少报废率,降低了加工成本。
2)生产成本低,仅凹模镶件需用合金材料制作,合金材料使用可减少60%以上。
3)模具可以拆卸,单个凹模镶件受损后可随意更换,便于模具的修复与维护,延长了整个模具的使用寿命。
4)这种装配结构易于实施,结构稳固可靠。
附图说明
图1是现有技术的多腔凹模的结构示意图
图2是图1的剖视结构示意图。
图3是本实用新型结构示意图。
图4是图3的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示,包括凹模本体,所述凹模本体包括凹模盖板11、凹模座12和数个凹模镶件13,所述凹模盖板11设有与凹模镶件13数量一致且尺寸匹配的第一装配孔14,所述凹模座12设有与凹模镶件13数量一致且尺寸匹配的第二装配孔15,所述凹模镶件13设有凹模型腔16,安装状态时,所述凹模镶件13的下部插入第二装配孔15,所述凹模镶件13的上部插入第一装配孔14,所述凹模盖板11与凹模座12通过紧固螺钉17连接。其原理是:将一体式的凹模本体改为装配式结构,构成凹模本体的各个工件(凹模盖板11、凹模座12和数个凹模镶件13)分别制作,再组配成完整的模具。
一种改进是,所述凹模镶件13的外壁设有一个环形凸台18,所述第二装配孔15设有与环形凸台18相配的阶梯孔口19。这种装配结构易于实施,结构稳固可靠。
与实用新型类似的同类结构的等效变换,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多腔凹模的改进结构,包括凹模本体,其特征在于:所述凹模本体包括凹模盖板、凹模座和数个凹模镶件,所述凹模盖板设有与凹模镶件数量一致且尺寸匹配的第一装配孔,所述凹模座设有与凹模镶件数量一致且尺寸匹配的第二装配孔,所述凹模镶件设有凹模型腔,安装状态时,所述凹模镶件的下部插入第二装配孔,所述凹模镶件的上部插入第一装配孔,所述凹模盖板与凹模座通过紧固螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种多腔凹模的改进结构,其特征在于:所述凹模镶件的外壁设有一个环形凸台,所述第二装配孔设有与环形凸台相配的阶梯孔口。
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CN2011201269657U CN202070763U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 多腔凹模的改进结构 |
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CN103418789A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-04 | 中国地质大学(武汉) | 一种用于热压pdc钻头胎体粉末成型的多孔模具 |
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2011
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103418789A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-04 | 中国地质大学(武汉) | 一种用于热压pdc钻头胎体粉末成型的多孔模具 |
CN103418789B (zh) * | 2013-08-08 | 2015-09-02 | 中国地质大学(武汉) | 一种用于热压pdc钻头胎体粉末成型的多孔模具 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20140421 |