CN201693129U - 内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具 - Google Patents

内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具 Download PDF

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李双根
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Abstract

本实用新型公开了内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具，包括金属制成的模体：模体正面有若干定位销，模体下端为台阶形，模体内有空腔，模体的空腔内上端设有锥型冒口；模体侧边对应空腔中部的位置开有进、出水口，所述进、出水口与空腔相互连通；模体下端上表面开有工作孔，所述工作孔与空腔相互连通。本实用新型工艺简单，更易于实现机械化和自动化生产，在铸造过程中省时，省力，产量高，生产成本大大降低；在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。

Description

内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具
技术领域：
本实用新型涉及金属铸造领域，具体的说是一种内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具。
背景技术：
目前国内生产的锤头，全部采用砂型铸造，在造型时需要大量砂，水玻璃，二氧化碳等材料，而且使用后不易回收，造成大量的材料浪费，也极不利于环保。在铸造过程中耗时长，劳动强度大，功效低，在产品成型过程中容易产生疏松，气孔等铸造缺陷，产品正品率低，铸造成本高，锤头外表粗糙。
发明内容：
为解决现有技术存在的问题，特提供一种金属模单个垂直分型锤头模具，通过金属模具和保温冒口相配合的结构，使锤头能一次铸造成型，并在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。
本实用新型采用的技术方案为：
内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具，包括金属制成的模体，其特征在于：模体正面有若干定位销，模体下端为台阶形，模体内有空腔，模体的空腔内上端设有锥型冒口；模体侧边对应空腔中部的位置开有进、出水口，所述进、出水口与空腔相互连通；模体下端上表面开有工作孔，所述工作孔与空腔相互连通。
本实用新型的优点为：
本实用新型不需要造型砂，水玻璃，二氧化碳等铸造材料，锤头保温帽口是采用电厂的煤灰，这样即废物利用，又减少环境污染；其工艺简单，可以一型一铸，也可以一型多铸，不仅适用于手工铸造，更易于实现机械化和自动化生产，在铸造过程中省时，省力，产量高，产品正品率保证99％以上，几乎无废品，生产成本大大降低；使用金属模铸造，在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图侧视图；
图2为本实用新型结构示意图正视图。
具体实施方式：
内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具，包括金属制成的模体1：模体1正面有若干定位销6，模体1下端为台阶形，模体1内有空腔2，模体1的空腔2内上端设有锥型冒口3；模体1侧边对应空腔2中部的位置开有进、出水口4，所述进、出水口4与空腔2相互连通；模体1下端上表面开有工作孔5，所述工作孔5与空腔2相互连通。

Claims (1)

1.内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具，包括金属制成的模体，其特征在于：模体正面有若干定位销，模体下端为台阶形，模体内有空腔，模体的空腔内上端设有锥型冒口；模体侧边对应空腔中部的位置开有进、出水口，所述进、出水口与空腔相互连通；模体下端上表面开有工作孔，所述工作孔与空腔相互连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109663889A (zh) * 2019-01-18 2019-04-23 山东乾岳特钢有限公司 一种双液双金属锤头钢模的制作方法
CN112206876A (zh) * 2020-09-07 2021-01-12 枣庄鑫金山智能装备有限公司 一种制砂机的锤头保护结构

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