CN201693131U - 金属模水平分型多组合锤头模具 - Google Patents

金属模水平分型多组合锤头模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了金属模水平分型多组合锤头模具,包括金属制成的上模体、下模体:上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔,空腔为扁平梭形,上模体的中间部分有一开孔,开孔内设有上砂型冒口,上砂型冒口中间有一通孔,所述通孔与空腔相连通,下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。本实用新型不需要造型砂,水玻璃,二氧化碳等铸造材料,节约成本;其工艺简单,更易于实现机械化和自动化生产;在成型过程中产生激冷工艺,使锤头内部结晶组织更加细密,均匀,使锤头的耐磨性,耐冲击力大大提高,锤头表面光滑,粗糙值小,力学性能好。

Description

金属模水平分型多组合锤头模具
技术领域:
本实用新型涉及金属铸造领域,具体的说是一种金属模水平分型多组合锤头模具。
背景技术:
目前国内生产的锤头,全部采用砂型铸造,在造型时需要大量砂,水玻璃,二氧化碳等材料,而且使用后不易回收,造成大量的材料浪费,也极不利于环保。在铸造过程中耗时长,劳动强度大,功效低,在产品成型过程中容易产生疏松,气孔等铸造缺陷,产品正品率低,铸造成本高,锤头外表粗糙。
发明内容:
为解决现有技术存在的问题,特提供一种金属模水平分型多组合锤头模具,通过金属模具和保温冒口相配合的结构,使锤头能一次铸造成型,并在成型过程中产生激冷工艺,使锤头内部结晶组织更加细密,均匀,使锤头的耐磨性,耐冲击力大大提高,锤头表面光滑,粗糙值小,力学性能好。
本实用新型采用的技术方案为:
金属模水平分型多组合锤头模具,包括金属制成的上模体、下模体,其特征在于:上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔,空腔为扁平梭形,上模体的中间部分有一开孔,开孔内设有上砂型冒口,上砂型冒口中间有一通孔,所述通孔与空腔相连通,下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。
本实用新型的优点为:
本实用新型不需要造型砂,水玻璃,二氧化碳等铸造材料,锤头保温帽口是采用电厂的煤灰,这样即废物利用,又减少环境污染;其工艺简单,可以一型一铸,也可以一型多铸,不仅适用于手工铸造,更易于实现机械化和自动化生产,在铸造过程中省时,省力,产量高,产品正品率保证99%以上,几乎无废品,生产成本大大降低;使用金属模铸造,在成型过程中产生激冷工艺,使锤头内部结晶组织更加细密,均匀,使锤头的耐磨性,耐冲击力大大提高,锤头表面光滑,粗糙值小,力学性能好。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图侧视图;
图2为本实用新型结构示意图俯视图。
具体实施方式:
金属模水平分型多组合锤头模具,包括金属制成的上模体1、下模体2,其特征在于:上模体1下端和下模体2上端有相互对合的空腔,空腔为扁平梭形,上模体1的中间部分有一开孔3,开孔3内设有上砂型冒口4,上砂型冒口4中间有一通孔5,所述通孔5与空腔相连通,下模体2的空腔内对应上砂型冒口4的位置设有下砂型冒口6。

Claims (1)

1.金属模水平分型多组合锤头模具,包括金属制成的上模体、下模体,其特征在于:上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔,空腔为扁平梭形,上模体的中间部分有一开孔,开孔内设有上砂型冒口,上砂型冒口中间有一通孔,所述通孔与空腔相连通,下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109663889A (zh) * 2019-01-18 2019-04-23 山东乾岳特钢有限公司 一种双液双金属锤头钢模的制作方法

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