CN201693133U - 金属模水平分型多组合机用模具 - Google Patents
金属模水平分型多组合机用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201693133U CN201693133U CN2010201328665U CN201020132866U CN201693133U CN 201693133 U CN201693133 U CN 201693133U CN 2010201328665 U CN2010201328665 U CN 2010201328665U CN 201020132866 U CN201020132866 U CN 201020132866U CN 201693133 U CN201693133 U CN 201693133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold body
- mold
- horizontal parting
- die used
- combined machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了金属模水平分型多组合机用模具，包括金属制成的上模体、下模体：上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔，空腔为两个相互交叉的扁平梭形构成的十字形，上模体的中间部分有一圆筒，圆筒内设有上砂型冒口，上砂型冒口中间有一通孔，所述通孔与空腔相连通，下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。本实用新型不需要造型砂，水玻璃，二氧化碳等铸造材料，节约成本；其工艺简单，更易于实现机械化和自动化生产；在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及金属铸造领域，具体的说是一种金属模水平分型多组合机用模具。
背景技术：
目前国内生产的锤头，全部采用砂型铸造，在造型时需要大量砂，水玻璃，二氧化碳等材料，而且使用后不易回收，造成大量的材料浪费，也极不利于环保。在铸造过程中耗时长，劳动强度大，功效低，在产品成型过程中容易产生疏松，气孔等铸造缺陷，产品正品率低，铸造成本高，锤头外表粗糙。
发明内容：
为解决现有技术存在的问题，特提供一种金属模水平分型多组合机用模具，通过金属模具和保温冒口相配合的结构，使锤头能一次铸造成型，并在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。
本实用新型采用的技术方案为：
金属模水平分型多组合机用模具，包括金属制成的上模体、下模体，其特征在于：上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔，空腔为两个相互交叉的扁平梭形构成的十字形，上模体的中间部分有一圆筒，圆筒内设有上砂型冒口，上砂型冒口中间有一通孔，所述通孔与空腔相连通，下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。
本实用新型的优点为：
本实用新型不需要造型砂，水玻璃，二氧化碳等铸造材料，锤头保温帽口是采用电厂的煤灰，这样即废物利用，又减少环境污染；其工艺简单，可以一型一铸，也可以一型多铸，不仅适用于手工铸造，更易于实现机械化和自动化生产，在铸造过程中省时，省力，产量高，产品正品率保证99％以上，几乎无废品，生产成本大大降低；使用金属模铸造，在成型过程中产生激冷工艺，使锤头内部结晶组织更加细密，均匀，使锤头的耐磨性，耐冲击力大大提高，锤头表面光滑，粗糙值小，力学性能好。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图侧视图；
图2为本实用新型结构示意图俯视图。
具体实施方式：
金属模水平分型多组合机用模具，包括金属制成的上模体1、下模体2，其特征在于：上模体1下端和下模体2上端有相互对合的空腔，空腔为两个相互交叉的扁平梭形构成的十字形，上模体1的中间部分有一圆筒3，圆筒3内设有上砂型冒口4，上砂型冒口4中间有一通孔5，所述通孔5与空腔相连通，下模体2的空腔内对应上砂型冒口4的位置设有下砂型冒口6。
Claims (1)
1.金属模水平分型多组合机用模具，包括金属制成的上模体、下模体，其特征在于：上模体下端和下模体上端有相互对合的空腔，空腔为两个相互交叉的扁平梭形构成的十字形，上模体的中间部分有一圆筒，圆筒内设有上砂型冒口，上砂型冒口中间有一通孔，所述通孔与空腔相连通，下模体的空腔内对应上砂型冒口的位置设有下砂型冒口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201328665U CN201693133U (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 金属模水平分型多组合机用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201328665U CN201693133U (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 金属模水平分型多组合机用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201693133U true CN201693133U (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43394377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201328665U Expired - Fee Related CN201693133U (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 金属模水平分型多组合机用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201693133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111584A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-22 | 苏州兴业材料科技股份有限公司 | 易分离的砂型铸造组合模具 |
-
2010
- 2010-03-12 CN CN2010201328665U patent/CN201693133U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111584A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-22 | 苏州兴业材料科技股份有限公司 | 易分离的砂型铸造组合模具 |
| CN103111584B (zh) * | 2013-03-04 | 2015-10-07 | 苏州兴业材料科技股份有限公司 | 易分离的砂型铸造组合模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201693128U (zh) | 金属模垂直分型多组合锤头模具 | |
| CN204685954U (zh) | 用于制备柴油机机体模具的水腔通道芯冷芯盒 | |
| CN201644762U (zh) | 一种低压铸造机 | |
| CN201693129U (zh) | 内冷却型金属模垂直分型多组合锤头模具 | |
| CN201179546Y (zh) | 新型弹簧浇口装置 | |
| CN203281806U (zh) | 一种型砂模具制造装置 | |
| CN201693131U (zh) | 金属模水平分型多组合锤头模具 | |
| CN204892879U (zh) | 一种挖掘机斗齿铸造模具 | |
| CN201815629U (zh) | 金属模单个水平分型锤头模具 | |
| CN201693132U (zh) | 金属模单个垂直分型锤头模具 | |
| CN202606812U (zh) | 一种升降机构为曲柄连杆的漏模机 | |
| CN204603224U (zh) | 一种铸球模具 | |
| CN201625760U (zh) | 一种冷芯盒砂芯的自硬砂锁芯 | |
| CN204711153U (zh) | 一种冲压型金属铸造模具 | |
| CN203526476U (zh) | 一种车钩砂芯加工装置 | |
| CN203316718U (zh) | 一种双孔压制模具 | |
| CN101628322A (zh) | 一种铸造型板 | |
| CN201389618Y (zh) | 螺旋给料器铸件简易砂型铸造模具结构 | |
| CN203495154U (zh) | 一种六角形工件铸造辅助件 | |
| CN202291262U (zh) | 震实造型用浇口 | |
| CN207709683U (zh) | 一种镁合金渔具用收线盖气动冲模 | |
| CN201751050U (zh) | 闸阀阀盖的铸造成型下模 | |
| CN103028702A (zh) | 震实造型用浇口 | |
| CN202683938U (zh) | 一种钢球球碗模具 | |
| CN202667556U (zh) | 冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110105 Termination date: 20180312 |