CN202010929U

CN202010929U - 全自动磨针机

Info

Publication number: CN202010929U
Application number: CN2011200715082U
Authority: CN
Inventors: 郭前胜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-17
Filing date: 2011-03-17
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-03-17

Abstract

本实用新型提供一种全自动磨针机，包括机架，以及安装于机架上的调直装置、进线装置、切断装置、送料装置、传动装置、加工装置，调直装置安装于机架表面的前端，切断装置安装在调直装置的后方，在调直装置和切断装置之间设置有进线装置，送料装置顶置于切断装置末端的下方，加工装置设置在送料装置的中后部的上方，传动装置安装在机架的内部，其传动装置包括调直电机、减速机、传动电机，通过这样的设计，实现了调直、切断、加工修缮于一体，一步到位，减少了工作繁琐，在提高加工效率和精确度的基础上保证了成品的质量，方便快捷，自动化程度高，性价比高，具有十分广阔的市场前景。

Description

全自动磨针机

技术领域

本实用新型涉及磨削抛光类技术，具体指的是一种全自动磨针机。纺织器材加工辅助设备，

背景技术

在日常生活中，各种针线材料随处可见，较小型的例如护肤用的美容针、粉刺针，缝补衣物用的细线针，较大型的例如玩具车轴，发热管端子等。

由于不同的针线材料有着不同的加工和使用要求，例如有些针线材料需要倒角，有些针线材料需要磨尖，而这些工序是分开操作的，因此，在进行加工时，每一个工序就需要配备相应的设备和工人，例如磨尖这个工序，传统的做法是磨——停——测——磨的试探性经验加工方法，针线材料的针尖采用人工在砂轮上研磨，存在着人工劳动强度大，加工工序多，加工效率低的缺点，针线材料的加工质量好坏直接取决于操作工人的经验和能力，磨削不均匀，误差较大，精确度差，导致成品的质量无法保证，而且性能强度差，浪费资源。

发明内容

为解决背景技术所存在的问题，本实用新型设计出一种设计新颖、结构合理的全自动磨针机，具有自动化程度高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种全自动磨针机，结构包括机架，以及安装于机架上的调直装置、进线装置、切断装置、送料装置、传动装置、加工装置。

调直装置安装于机架表面的前端，切断装置安装在调直装置的后方，在调直装置和切断装置之间设置有进线装置，送料装置顶置于切断装置末端的下方，加工装置设置在送料装置的中后部的上方，传动装置安装在机架的内部，其传动装置包括调直电机、减速机、传动电机。

本实用新型进一步的措施是：调直装置由调直卷子、调直架轴承座、进线座所组成，调直卷子的中部为镂空结构，在其中部镂空结构的表面和底面安装若干个直线调节座，每个直线调节座的内部安装有合金座，调直卷子的前、后两端分别套设在调直架轴承座上，调直卷子的前端与正前方的进线座相对应，调直卷子的后端通过皮带与调直电机相连。

进线装置由进线轮座、调直手柄、进线传动轴所组成，进线轮座呈凹槽形状，调直手柄通过进线轮座垫板压装在进线轮座的顶部，调直手柄的下方设置有压缩弹簧，进线轮座的中部穿置有两个相互平行的进线轮轴，每个进线轮轴的正面旋装有进线轮，进线轮之间相互吻合对接，每个进线轮轴的背面旋装有进线齿轮，进线齿轮之间相互啮合，进线传动轴穿置于进线轮座的底部，进线传动轴的正面旋装有传动链轮，传动链轮通过皮带与调直电机相连。

切断装置由线模座、剪料拖板座、杠杆、凸轮座所组成，线模座在下方贯通有出线咀，线模座在上方安装有拖板弹簧架，剪料拖板座贴附于线模座的外侧并与出线咀相互对应，杠杆通过杠杆压盖转动连接在线模座上，杠杆的前端通过杠杆调节螺丝与剪料拖板座固定相接，杠杆的末端通过杠杆辊子扣合固定在辊子轴上，凸轮座的中心穿置有凸轮轴，凸轮轴上套设有凸轮，凸轮转动过程中与杠杆辊子成顶置相接状态，凸轮轴通过链条与减速机相连。

送料装置由传动丝杆、送料轴承座、送料链轮所组成，传动丝杆置于切断装置的出线咀的下方，传动丝杆的前、后两端分别套设在送料轴承座内，送料轴承座安装固定在机架上，送料链轮安装在传动丝杆的末段并通过皮带与减速机相连。

加工装置安装在送料装置的一侧或两侧，加工装置由砂轮座、压线座、砂轮所组成，砂轮座的前端安装有砂轮，后端安装有砂轮调节板，砂轮座通过后端两侧的固定板紧固在机架的表面，砂轮座前端旁侧的传动轮通过皮带与传动电机相连，压线座固定在砂轮座的前方并紧固在机架的底面。

所述的砂轮是金刚石砂轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优势：

结构设计合理，各部件之间配合紧密，不仅装配方便，而且连接稳固，实现调直、切断、磨针或倒角于一体，一步到位，减少了工作繁琐，在提高加工效率和精确度的基础上保证了成品的质量，方便快捷，大大提高了成品的生产效率，并且全部采用机械加工，成品的质量得到很好的保证，避免了人工误差，也降低了操作工人的劳动强度，自动化程度高，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图；

图2是调直装置的结构俯视图；

图3是进线装置的结构剖视图；

图4是切断装置的结构主视图；

图5是送料装置的结构剖视图；

图6是加工装置的结构俯视图。

具体实施方式

结合图1所示，调直装置2安装于机架1表面的前端，切断装置4安装在调直装置2的后方，进线装置3安装在调直装置2和切断装置4的中间位置，送料装置5顶置于切断装置4末端的下方，加工装置6设置在送料装置5的中后部的上方，由调直电机、减速机、传动电机所组成的传动装置则安装于机架1的内部。

结合图2所表示，调直装置2由调直卷子7、调直架轴承座8、进线座9所组成，调直装置2用来调直线材、进料和纠直线材，其调直卷子7的中部为镂空结构，直线调节座10通过螺丝12安装固定在调直卷子7上，具体位置是安装固定在中部镂空结构的表面和底面，合金座11通过螺丝12顶置固定在直线调节座10上，其合金座11的作用在于辅助调直线材，调直卷子7的前、后两端分别套设在调直架轴承座8上，调直卷子7的前端与正前方的进线座9相对应，调直卷子7的后端通过皮带与调直电机相连。

结合图3所示，进线装置3由进线轮座13、调直手柄14、进线传动轴15所组成，进线装置3用于将调直后的线材向前传送，进线轮座13呈凹槽形状，调直手柄14通过进线轮座垫板16压装在进线轮座13的顶部，调直手柄14的下方设置有用于调节进线轮19松紧度的压缩弹簧17，进线轮座13的中部穿置有两个相互平行的进线轮轴18，每个进线轮轴18的正面旋装有进线轮19，进线轮19之间相互吻合对接，每个进线轮轴18的背面旋装有进线齿轮20，进线齿轮20之间相互啮合，进线传动轴15穿置于进线轮座13的底部，进线传动轴15的正面旋装有传动链轮21，传动链轮21通过皮带与调直电机相连。

结合图4所示，切断装置4由线模座22、剪料拖板座23、杠杆24、凸轮座25所组成，切断装置4的作用在于根据产品的要求将线材切断，线模座22在下方贯通有出线咀26，线模座22在上方安装有拖板弹簧架27，剪料拖板座23贴附于线模座22的外侧并与出线咀26相互对应，杠杆24通过杠杆压盖28转动连接在线模座22上，杠杆24的前端通过杠杆调节螺丝29与剪料拖板座23固定相接，杠杆24的末端通过杠杆辊子30扣合固定在辊子轴31上，凸轮座25的中心穿置有凸轮轴32，凸轮轴32上套设有凸轮33，凸轮33转动过程中与杠杆辊子30成顶置相接状态，凸轮轴32通过链条与减速机相连。

结合图5所示，送料装置5由传动丝杆34、送料轴承座35、送料链轮36所组成，用于将切好的线材继续向前传送，并且在这个过程中会自动进行反转，方便下一步的加工，传动丝杆34置于切断装置4的出线咀26的下方，传动丝杆34的前、后两端分别套设在送料轴承座35内，送料轴承座35安装固定在机架1上，送料链轮36安装在传动丝杆34的末段并通过皮带与减速机相连。

结合图6所示，加工装置6安装在送料装置5的一侧或两侧，加工装置6由砂轮座37、压线座38、砂轮39所组成，砂轮座37的前端安装有砂轮39，后端安装有砂轮调节板40，砂轮座37通过后端两侧的固定板41紧固在机架1的表面，砂轮座37前端旁侧的传动轮42通过皮带与传动电机相连，压线座38固定在砂轮座37的前方并紧固在机架1的底面，其砂轮39采用金刚石砂轮，加工装置6根据实际需求可对线材进行倒角加工或磨针加工。

工作时，启动传动装置，在调直电机的带动下，线材经进线座9进入到调直卷子7的内部，通过调直卷子7上的直线调节座10和合金座11进行调直，调直后的线材通过进线装置3的进线轮19拉动继续向前运动，线材进入切断装置3，同时，在减速机带动下的凸轮33在转动过程中与杠杆辊子30成顶置相接状态，杠杆24产生上下运动的同时带动剪料拖板座23对经出线咀26带出的线材进行裁切，切断后的线材掉到传动丝杆34上，由于传动丝杆34为反螺纹状，因此传动丝杆34在向前运动的过程中，传动丝杆34上的线材同步进行反转，然后加工装置6根据实际需求，通过金刚石砂轮进行倒角或磨针的加工工序，最终得到成品，一步到位。

Claims

1.一种全自动磨针机，包括机架，以及安装于机架上的调直装置、进线装置、切断装置、送料装置、传动装置、加工装置，其特征在于：调直装置安装于机架表面的前端，切断装置安装在调直装置的后方，在调直装置和切断装置之间设置有进线装置，送料装置顶置于切断装置末端的下方，加工装置设置在送料装置的中后部的上方，传动装置安装在机架的内部。

2.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的传动装置包括调直电机、减速机、传动电机。

3.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的调直装置由调直卷子、调直架轴承座、进线座所组成，调直卷子的中部为镂空结构，在其中部镂空结构的表面和底面安装若干个直线调节座，每个直线调节座的内部安装有合金座，调直卷子的前、后两端分别套设在调直架轴承座上，调直卷子的前端与正前方的进线座相对应，调直卷子的后端通过皮带与调直电机相连。

4.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的进线装置由进线轮座、调直手柄、进线传动轴所组成，进线轮座呈凹槽形状，调直手柄通过进线轮座垫板压装在进线轮座的顶部，调直手柄的下方设置有压缩弹簧，进线轮座的中部穿置有两个相互平行的进线轮轴，每个进线轮轴的正面旋装有进线轮，进线轮之间相互吻合对接，每个进线轮轴的背面旋装有进线齿轮，进线齿轮之间相互啮合，进线传动轴穿置于进线轮座的底部，进线传动轴的正面旋装有传动链轮，传动链轮通过皮带与调直电机相连。

5.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的切断装置由线模座、剪料拖板座、杠杆、凸轮座所组成，线模座在下方贯通有出线咀，线模座在上方安装有拖板弹簧架，剪料拖板座贴附于线模座的外侧并与出线咀相互对应，杠杆通过杠杆压盖转动连接在线模座上，杠杆的前端通过杠杆调节螺丝与剪料拖板座固定相接，杠杆的末端通过杠杆辊子扣合固定在辊子轴上，凸轮座的中心穿置有凸轮轴，凸轮轴上套设有凸轮，凸轮转动过程中与杠杆辊子成顶置相接状态，凸轮轴通过链条与减速机相连。

6.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的送料装置由传动丝杆、送料轴承座、送料链轮所组成，传动丝杆置于切断装置的出线咀的下方，传动丝杆的前、后两端分别套设在送料轴承座内，送料轴承座安装固定在机架上，送料链轮安装在传动丝杆的末段并通过皮带与减速机相连。

7.根据权利要求1所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的加工装置安装在送料装置的一侧或两侧，加工装置由砂轮座、压线座、砂轮所组成，砂轮座的前端安装有砂轮，后端安装有砂轮调节板，砂轮座通过后端两侧的固定板紧固在机架的表面，砂轮座前端旁侧的传动轮通过皮带与传动电机相连，压线座固定在砂轮座的前方并紧固在机架的底面。

8.根据权利要求7所述的全自动磨针机，其特征在于：所述的砂轮是金刚石砂轮。