CN201992961U - 真空搅拌流化干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种真空搅拌流化干燥机，其目的在于提供一种真空流化一体化，干燥效率高，能够连续干燥并一次性完全干燥的真空搅拌流化干燥机。本实用新型包括真空搅拌一级干燥系统和流化二级干燥系统；其中将夹套(2)和机体(1)上下相连接为一体，夹套(2)拱形底的外壁即为机体(1)上部的拱形，真空闸阀(7)的上方为真空搅拌一级干燥系统，下方即为流化二级干燥系统。通过真空闸阀(7)的控制将物料进行不同类型的分级干燥，很好的克服了真空干燥时间长和流化干燥难流化的缺点，将其统一，一次性完全干燥，且可连续生产，其有益效果在于，设计合理，操作简单，可连续生产，干燥效率高，产品质量好。

Description

真空搅拌流化干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种真空搅拌流化干燥机。

背景技术

真空干燥设备是指通过抽去设备容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，通过间接加热物料，使水分蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。流化干燥设备是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。真空干燥设备虽然操作安全，无粉尘，但是时间长，效率低；流化干燥设备，虽然干燥速度快，但是对易于团结或结块的粉粒体物料时会产生流化困难现象，影响效率；并且对物料进行彻底干燥时，需要进行多次不同种类的干燥，操作繁琐。

发明内容

本实用新型真空的目的在于提供一种真空流化一体化，干燥效率高，能够连续干燥并一次性完全干燥的真空搅拌流化干燥机。

本实用新型真空搅拌流化干燥机，包括真空搅拌一级干燥系统和流化二级干燥系统。

所述的真空搅拌一级干燥系统由夹套2、加料口3、抽真空口4、蒸汽入口5、冷凝水出口6、真空闸阀7、电机10、变速器11、支架12、搅拌轴13、桨叶14、耙片15、过滤器19、真空泵20、拱形盖24组成，其特征在于，夹套2呈一个带倒置拱形底的圆筒状，上端接有密封的拱形盖24，上部侧边设有蒸汽入口5，下部对侧边设有冷凝水出口6，拱形底的一侧设有真空闸阀7；拱形盖24上端中央接有支架12，上部分别设有加料口3和抽真空口4；抽真空口4依次连接过滤器19和真空泵20；变速器11安放在支架12上，其输入端连接电机10，输出端连接搅拌轴13；搅拌轴13贯穿支架12和拱形盖24伸入夹套2内，顶端连接有耙片15，中下部设有桨叶14；桨叶14和耙片15均和夹套2内壁相配合。

所述的流化二级干燥系统由机体1、热风进口8、出料口9、顶盖16、气流分布板17、气缸18、气提阀21、空气加热器22、过滤机23组成，其特征在于，机体1下部呈倒锥形中央设有出料口9，上部呈拱形，内部下方三分之一处设有气流分布板17；气流分布板17也呈倒锥形中央设有密封配合的顶盖16，边缘一侧穿过机体1设有热风进口8；顶盖16呈锥形，底边上至少设置有两个均置的气缸18；过滤机23连接空气加热器22通过气体阀21连接至热风进口8。

所述的夹套2和机体1上下相连接为一体，夹套2拱形底的外壁即为机体1上部的拱形，真空闸阀7的上方为真空搅拌一级干燥系统，下方即为流化二级干燥系统。

本实用新型真空搅拌流化干燥机，通过真空闸阀7的控制将物料进行不同类型的分级干燥，很好的克服了真空干燥时间长和流化干燥难流化的缺点，将其统一，一次性完全干燥，且可连续生产，其有益效果在于，设计合理，操作简单，可连续生产，干燥效率高，产品质量好。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

图中：机体1、夹套2、加料口3、抽真空口4、蒸汽入口5、冷凝水出口6、真空闸阀7、热风进口8、出料口9、电机10、变速器11、支架12、搅拌轴13、桨叶14、耙片15、顶盖16、气流分布板17、气缸18、过滤器19、真空泵20、气提阀21、空气加热器22、过滤机23、拱形盖24

具体实施方式

实例1

本实用新型真空搅拌流化干燥机，如附图所示，由真空搅拌一级干燥系统和流化二级干燥系统组成，其中真空搅拌一级干燥系统包括夹套2，夹套2上端连接的拱形盖24，夹套2上设有的蒸汽入口5、冷凝水出口6和设有真空闸阀7，拱形盖24上端连接的支架12、分别设有加料口3和抽真空口4，抽真空口4依次连接的过滤器19和真空泵20，支架12上安的变速器11，变速器11连接的电机10和搅拌轴13，搅拌轴13上设置的桨叶14和耙片15；流化二级干燥系统包括机体1，机体1下部设有的出料口9，机体1内部设置的气流分布板17，配合气流分布板17的顶盖16，机体1边缘设置的热风进口8，连接顶盖16的气缸18；热风进口8依次连接的气体阀21、、空气加热器22和过滤机23；机体1和夹套2相连接为一体，夹套2拱形底的外壁即为机体1上部的拱形，真空闸阀7的一边为真空搅拌一级干燥系统，另一边即为流化二级干燥系统。在进行实际干燥操作中，将物料从加料口3中加入，电机10通过变速器11带动搅拌轴13转动，搅拌轴13上的桨叶14和耙片15对物料进行搅拌，与此同时，夹套2内从蒸汽入口5通入蒸汽进行加热，真空泵20运转并经过滤器19的过滤对夹套2内抽真空；待物料第一次干燥后，拉开真空闸阀7，在耙片15的作用下物料进入机体1内，物料全部进入后，关闭真空闸阀7；运行空气加热器22和过滤机23，打开气体阀21，经热风进口8从气流分布板17中通入热空气，对物料开始流化干燥，中央气体流速高于边上流速，故形成了流化床；床中央是气流沟道，粉粒在中央沟道中被抛到上部空间，然后籍助重力沿周壁回落人床层，经锥形部分重新进人中央沟道，如此周而复始，不断循环；夹套2不仅对真空搅拌一级系统内的原始物料进行加热，而且由于其拱形底的外壁即为机体1上部的拱形，所以对流化的物料也可起到加热干燥的作用；待物料完全干燥后，启动气缸18将顶盖16向下拉，物料在气流的作用下从出料口9中排出，完成干燥。真空搅拌一级干燥系统和流化二级干燥系统在真空闸阀7关闭的情况下相对隔离，可统筹的分别进行干燥操作，实现连续化生产，高效高质的完成对物料的完全干燥。

Claims (3)

1.真空搅拌流化干燥机，包括真空搅拌一级干燥系统和流化二级干燥系统；所述的真空搅拌一级干燥系统由夹套(2)、加料口(3)、抽真空口(4)、蒸汽入口(5)、冷凝水出口(6)、真空闸阀(7)、电机(10)、变速器(11)、支架(12)、搅拌轴(13)、桨叶(14)、耙片(15)、过滤器(19)、真空泵(20)、拱形盖(24)组成，其特征在于，夹套(2)呈一个带倒置拱形底的圆筒状，上端接有密封的拱形盖(24)，上部侧边设有蒸汽入口(5)，下部对侧边设有冷凝水出口(6)，拱形底的一侧设有真空闸阀(7)；拱形盖(24)上端中央接有支架(12)，上部分别设有加料口(3)和抽真空口(4)；抽真空口(4)依次连接过滤器(19)和真空泵(20)；变速器(11)安放在支架(12)上，其输入端连接电机(10)，输出端连接搅拌轴(13)；搅拌轴(13)贯穿支架(12)和拱形盖(24)伸入夹套(2)内，顶端连接有耙片(15)，中下部设有桨叶(14)；桨叶(14)和耙片(15)均和夹套(2)内壁相配合。

2.如权利要求1所述的真空搅拌流化干燥机，所述的流化二级干燥系统由机体(1)、热风进口(8)、出料口(9)、顶盖(16)、气流分布板(17)、气缸(18)、气提阀(21)、空气加热器(22)、过滤机(23)组成，其特征在于，机体(1)下部呈倒锥形中央设有出料口(9)，上部呈拱形，内部下方三分之一处设有气流分布板(17)；气流分布板(17)也呈倒锥形中央设有密封配合的顶盖(16)，边缘一侧穿过机体(1)设有热风进口(8)；顶盖(16)呈锥形，底边上至少设有两个均置的气缸(18)；过滤机(23)连接空气加热器(22)通过气提阀(21)连接至热风进口(8)。

3.如权利要求1或2所述的真空搅拌流化干燥机，其特征在于，所述的夹套(2)和机体(1)上下相连接为一体，夹套(2)拱形底的外壁即为机体(1)上部的拱形，真空闸阀(7)的上方为真空搅拌一级干燥系统，下方即为流化二级干燥系统。

Images