CN206967816U - 一种塑料工件连续烘干干燥装置 - Google Patents
一种塑料工件连续烘干干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206967816U CN206967816U CN201720684372.XU CN201720684372U CN206967816U CN 206967816 U CN206967816 U CN 206967816U CN 201720684372 U CN201720684372 U CN 201720684372U CN 206967816 U CN206967816 U CN 206967816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- hot gas
- ventilative
- kettle
- kettles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料工件连续烘干干燥装置，包括两个相平行独立设置的干燥釜，干燥釜的内部具有一个收容空间，干燥釜内部设有透气烘干筒，透气烘干筒呈圆柱状且该透气烘干筒通过上部外缘的外伸延边支撑在敞开口上，两个干燥釜的下部都安装有往釜体内部输送热气的分支管，两根分支管连接着一热气输送管，热气输送管和分支管的连接处安装有可以换向改变热气流向的空气换向阀，热气输送管连接着一个热气供应结构，空气换向阀通过变换输气方向进而保证上方的两个干燥釜连续交替地进行烘干和静置作业。本实用新型的设计要点在于通过两个干燥釜配合热气输送管上的空气换向阀，做到连续的烘干作业，大大提高了工作效率，而且设计一个循环的回收热气烘干的结构也节约的大量的能量，且装料取料时采用的透气烘干筒结构可以方便取料和装料，加快烘干速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，尤其涉及一种大塑料工件连续烘干干燥装置。
背景技术
目前，在塑材的生产加工中，加工完成的塑料工件的外侧身上都带有大量的水分，这样就需要对塑料工件进行干燥烘干处理，传统的工件烘干干燥处理一般使用烘干釜来进行，直接把工件置入到釜体内进行干燥，干燥后为了防止工件的表面温度过高就需要把塑料工件置放在干燥釜内静置一段时间，再取出塑料工件，这样方法的弊端在于，当烘干釜不工作静置时就浪费很多的时间，所以设置一个连续性的烘干作业结构是业界亟待解决的问题。
另外，传统的干燥釜完成烘干后取料不方便，影响了工作效率。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种塑料工件连续烘干干燥装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料工件连续烘干干燥装置，包括两个相平行独立设置的干燥釜，所述干燥釜的内部具有一个收容空间，干燥釜的上端为一个向内收口的敞开口，所述敞开口上插入支撑着一个用于盛放塑料工件的透气烘干筒，所述透气烘干筒呈圆柱状且该透气烘干筒通过上部外缘的外伸延边支撑在所述敞开口上；所述透气烘干筒的筒身采用一个透气结构并插入悬空在所述干燥釜内，两个干燥釜的下部都安装有往釜体内部输送热气的分支管，两根分支管连接着一热气输送管，所述热气输送管和分支管的连接处安装有可以换向改变热气流向的空气换向阀，所述热气输送管连接着一个热气供应结构，所述空气换向阀通过变换输气方向进而保证上方的两个干燥釜连续交替地进行烘干和静置作业。
优选地，所述的热气供应结构包括罗茨风机、安装在罗茨风机进气管上的除湿机和安装在罗茨风机出气管上的热气制热箱，所述热气输送管连接安装在热气制热箱的出气端。
优选地，所述的除湿机的进气端通过输气管连接有一个旋风分离器，所述旋风分离器的进气端安装有集气管，所述集气管的端部安装有罩覆在两个干燥釜上方用于回收烘干时流出的热气的回收气罩。
优选地，所述的回收气罩包括置于干燥釜上方的外罩和设置在外罩中部的集气筒。
优选地，所述透气烘干筒采用网状的金属罩制成。
优选地，所述空气换向阀采用双向电子换向阀。
本实用新型的工作原理：将颗粒工件从透气烘干筒的上部开口中加入到透气烘干筒内，加满后，直接把透气烘干筒端入干燥釜内，装料方便，当一边的透气烘干筒装料结束后，即可立即开始烘干作业。另一边的透气烘干筒再进行装料，节省装料的等待时间。
热气制热箱制造的热气从热气输送管传输到空气换向阀上，空气换向阀控制一边的分支管对装料的干燥釜内进行热气供应，热气渗透到透气烘干筒，对塑料工件进行干燥，再从上部的敞开口排出，带有水汽的空气被回收气罩罩住吸回到集气管，集气管经过旋风分离器，进入到除湿机中去除了水汽，再由罗茨风机驱动，送入到热气制热箱，热气制热箱再循环到热气输送管内，进而形成一个循环的对塑料颗粒的烘干干燥作业，大大加快烘干效率并节约大量的能量。
旋风分离器的作用是为了除去热气中的少量的由塑料工件表面上扬的塑料粉尘，塑料粉尘的来源主要由生产中塑料工件表面携带，这些塑料粉尘会被热气带走上扬，在到达旋风分离器后可以将其从热气中分离。
而当一边的烘干釜完成烘干后，空气换向阀立刻转换热气供应的方向，通过另一个分支管给另一边的烘干釜进行烘干作业，而完成烘干作业的烘干釜就直接静置等待即可，这样就做到了连续的作业。静置一定时间后取料时，直接把透气干燥筒端出来即可取料，十分的方便，取料后，又进行装料。实际操作中，当另一边的烘干釜完成烘干作业后，这边重新装料的烘干釜又开始烘干，如此循环，进而做到了真正的连续作业。
与现有技术相比，本实用新型的设计要点在于通过两个干燥釜配合热气输送管上的空气换向阀，做到连续的烘干作业，让两边的干燥釜循环的做烘干和静置工序，大大提高了工作效率，而且设计一个循环的回收热气烘干的结构也节约的大量的能量，且装料取料时采用的透气烘干筒结构可以方便取料和装料，加快烘干速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的塑料工件连续烘干干燥装置，包括两个相平行独立设置的干燥釜1，干燥釜的内部具有一个收容空间，干燥釜的上端为一个向内收口的敞开口2，敞开口2上插入支撑着一个用于盛放塑料工件的透气烘干筒3，透气烘干筒3呈圆柱状且该透气烘干筒3通过上部外缘的外伸延边4支撑在敞开口2上；透气烘干筒3的筒身采用一个透气结构并插入悬空在干燥釜1内，两个干燥釜1的下部都安装有往釜体内部输送热气的分支管5，两根分支管连接着一热气输送管6，热气输送管6和分支管的连接处安装有可以换向改变热气流向的空气换向阀7，热气输送管6连接着一个热气供应结构，空气换向阀7通过变换输气方向进而保证上方的两个干燥釜1连续交替地进行烘干和静置作业。热气供应结构包括罗茨风机8、安装在罗茨风机8进气管上的除湿机9和安装在罗茨风机8出气管上的热气制热箱10，热气输送管6连接安装在热气制热箱10的出气端。除湿机9的进气端通过输气管连接有一个旋风分离器11，旋风分离器11的进气端安装有集气管12，集气管12的端部安装有罩覆在两个干燥釜1上方用于回收烘干时流出的热气的回收气罩13。回收气罩13包括置于干燥釜1上方的外罩和设置在外罩中部的集气筒14。透气烘干筒3采用网状的金属罩制成。空气换向阀7采用双向电子换向阀。
具体工作时，将颗粒工件从透气烘干筒的上部开口中加入到透气烘干筒内，加满后，直接把透气烘干筒端入干燥釜内，装料方便，当一边的透气烘干筒装料结束后，即可立即开始烘干作业。另一边的透气烘干筒再进行装料，节省装料的等待时间。
热气制热箱制造的热气从热气输送管传输到空气换向阀上，空气换向阀控制一边的分支管对装料的干燥釜内进行热气供应，热气渗透到透气烘干筒，对塑料工件进行干燥，再从上部的敞开口排出，带有水汽的空气被回收气罩罩住吸回到集气管，集气管经过旋风分离器，进入到除湿机中去除了水汽，再由罗茨风机驱动，送入到热气制热箱，热气制热箱再循环到热气输送管内，进而形成一个循环的对塑料颗粒的烘干干燥作业，大大加快烘干效率并节约大量的能量。
旋风分离器的作用是为了除去热气中的少量的由塑料工件表面上扬的塑料粉尘，塑料粉尘的来源主要由生产中塑料工件表面携带，这些塑料粉尘会被热气带走上扬，在到达旋风分离器后可以将其从热气中分离。
而当一边的烘干釜完成烘干后，空气换向阀立刻转换热气供应的方向，通过另一个分支管给另一边的烘干釜进行烘干作业，而完成烘干作业的烘干釜就直接静置等待即可，这样就做到了连续的作业。静置一定时间后取料时，直接把透气干燥筒端出来即可取料，十分的方便，取料后，又进行装料。实际操作中，当另一边的烘干釜完成烘干作业后，这边重新装料的烘干釜又开始烘干，如此循环，进而做到了真正的连续作业。
本实用新型针对一些不可直接接触空气的大塑料颗粒还设置了一个存储氮气罐，它作用是不使用空气作为烘干气源，而且使用氮气作为气源，这样在干燥时就能够做到不会让空气氧化大塑料颗粒，保护原料，防止氧化。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：包括两个相平行独立设置的干燥釜（1），所述干燥釜的内部具有一个收容空间，干燥釜的上端为一个向内收口的敞开口（2），所述敞开口（2）上插入支撑着一个用于盛放塑料工件的透气烘干筒（3），所述透气烘干筒（3）呈圆柱状且该透气烘干筒（3）通过上部外缘的外伸延边（4）支撑在所述敞开口（2）上；所述透气烘干筒（3）的筒身采用一个透气结构并插入悬空在所述干燥釜（1）内，两个干燥釜（1）的下部都安装有往釜体内部输送热气的分支管（5），两根分支管连接着一热气输送管（6），所述热气输送管（6）和分支管的连接处安装有可以换向改变热气流向的空气换向阀（7），所述热气输送管（6）连接着一个热气供应结构，所述空气换向阀（7）通过变换输气方向进而保证上方的两个干燥釜（1）连续交替地进行烘干和静置作业。
2.如权利要求1所述的塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：所述的热气供应结构包括罗茨风机（8）、安装在罗茨风机（8）进气管上的除湿机（9）和安装在罗茨风机（8）出气管上的热气制热箱（10），所述热气输送管（6）连接安装在热气制热箱（10）的出气端。
3.如权利要求2所述的塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：所述的除湿机（9）的进气端通过输气管连接有一个旋风分离器（11），所述旋风分离器（11）的进气端安装有集气管（12），所述集气管（12）的端部安装有罩覆在两个干燥釜（1）上方用于回收烘干时流出的热气的回收气罩（13）。
4.如权利要求3所述的塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：所述的回收气罩（13）包括置于干燥釜（1）上方的外罩和设置在外罩中部的集气筒（14）。
5.如权利要求1所述的塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：所述透气烘干筒（3）采用网状的金属罩制成。
6.如权利要求1所述的塑料工件连续烘干干燥装置，其特征在于：所述空气换向阀（7）采用双向电子换向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720684372.XU CN206967816U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种塑料工件连续烘干干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720684372.XU CN206967816U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种塑料工件连续烘干干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206967816U true CN206967816U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61408335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720684372.XU Expired - Fee Related CN206967816U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种塑料工件连续烘干干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206967816U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108534503A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-14 | 长兴悦成塑料制品有限公司 | 用于塑料粒子的烘干装置 |
| CN108782807A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 广西昭平县天成生态农业有限公司 | 热气源快速萎凋槽 |
| CN110362022A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-22 | 常州华伦热电有限公司 | 一种热用户用汽节能系统 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201720684372.XU patent/CN206967816U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108534503A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-14 | 长兴悦成塑料制品有限公司 | 用于塑料粒子的烘干装置 |
| CN108782807A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 广西昭平县天成生态农业有限公司 | 热气源快速萎凋槽 |
| CN110362022A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-22 | 常州华伦热电有限公司 | 一种热用户用汽节能系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206967816U (zh) | 一种塑料工件连续烘干干燥装置 | |
| CN204122757U (zh) | 一种激光3d打印机的粉体自动循环系统 | |
| CN206440099U (zh) | 一种木制品干燥设备 | |
| CN207515382U (zh) | 一种猪饲料生产用干燥装置 | |
| CN105271353B (zh) | 一种提高碳酸稀土日产量的焙烧方法 | |
| CN207044558U (zh) | 注塑机集中供料系统 | |
| CN106352691B (zh) | 自动干燥机 | |
| CN104880031A (zh) | 一种连续排料的闭路循环流化床设备及其使用方法 | |
| CN204313621U (zh) | 一种颗粒饲料干燥设备 | |
| CN203413928U (zh) | 一种气流干燥器 | |
| CN104236278A (zh) | 烘干机 | |
| CN206967780U (zh) | 一种循环式的塑料颗粒的干燥装置 | |
| CN103363790B (zh) | 一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统 | |
| CN205957204U (zh) | 一种管束干燥机的余热回收装置 | |
| CN208012340U (zh) | 石墨烯颗粒专用干燥机 | |
| CN206011335U (zh) | 竹木制品桐油热处理生产线用油温循环控制系统 | |
| CN207126148U (zh) | 一种离心喷雾干燥机 | |
| CN206291697U (zh) | 一种化学材料生产用干燥装置 | |
| CN207088251U (zh) | 一种塑料均化干燥除味冷却装置 | |
| CN204854291U (zh) | 热能回收机 | |
| CN205175012U (zh) | 一种用于烘干物料的蒸汽烘干房 | |
| CN205980572U (zh) | 一种用于高分子力化学反应生产线的粉料快速干燥设备 | |
| CN205683615U (zh) | 一种离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置 | |
| CN205695408U (zh) | 一种节能型茶叶烘干机 | |
| CN205308102U (zh) | 一种高效环保烘干系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 Termination date: 20180613 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |