CN207628363U - 一种沸腾干燥制粒机 - Google Patents

Abstract

一种沸腾干燥制粒机包括：滤仓、物料浮动仓、物料仓和底仓，滤仓与物料浮动仓上端连接，物料浮动仓与物料仓上端连接，物料仓与底仓上端连接。其中，底仓包括：入风口、导风管、底仓顶盖、热空气腔、导流槽和风门。本实用新型与传统技术相比，对底仓进行改进，通过导入热流风，并让热流风通过导流槽形成涡流风，实现干燥和制粒同时进行，而不需要多台设备多个步骤，提高生产效率。

Description

一种沸腾干燥制粒机

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备，具体涉及一种沸腾干燥制粒机。

背景技术

传统的药品加工过程，一般制粒和干燥是分开的，因此如果将两个技术进行整合，能有效节约能源，同时大幅增加工作效率。但是有一个问题，如果直接将热风导入制粒机中进行干燥。如何控制风量和如何保证风道的风速均匀会是一个很大的问题，尤其是紊乱的热流风对干燥的效果会产生很大的影响。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种沸腾干燥制粒机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种沸腾干燥制粒机，其特征在于，包括：滤仓、物料浮动仓、物料仓和底仓，所述滤仓与物料浮动仓上端连接，所述物料浮动仓与物料仓上端连接，所述物料仓与底仓上端连接；

其中，所述底仓包括：入风口、导风管、底仓顶盖、热空气腔、导流槽和风门，所述入风口设于底仓的一侧，所述入风口与导风管连接，所述底仓顶盖设于底仓与物料仓之间，所述热空气腔设于底仓内，所述热空气腔与入风口连接，所述导流槽设于热空气腔内，所述风门与底仓顶盖通过管道连接。

进一步，所述滤仓包括：动力装置、连接杆、密封板、限位片、粉尘收集装置、滤袋、过滤腔体、排气孔和抖动器，所述排气孔设于密封板上，所述滤袋设于排气孔上，所述抖动器与滤袋连接，所述密封板设于过滤腔体内的下端，所述粉尘收集装置设于密封板下方，所述限位片设于粉尘收集装置下方，所述动力装置设于滤仓上，所述连接杆一端与动力装置连接，所述连接杆另一端与密封板连接。

进一步，所述粉尘收集装置包括：托板、粉尘盒和固定装置，所述粉尘盒通过固定装置与托板下方连接。

进一步，所述物料仓包括：物料输入装置、阀体和物料管，所述物料输入装置与物料仓仓壁连接，所述物料管与物料输入装置连接，所述阀体与物料输入装置连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，对底仓进行改进，通过导入热流风，并让热流风通过导流槽形成涡流风，实现干燥和制粒同时进行，而不需要多台设备多个步骤，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型底仓的结构图。

图3为本实用新型密封板的结构图。

附图标记：

滤仓100、动力装置110、连接杆120、密封板130和限位片140。

粉尘收集装置150、托板151、粉尘盒152和固定装置153。

滤袋160、过滤腔体170、排气孔180、抖动器190和物料浮动仓200。

物料仓300、物料输入装置310、阀体320和物料管330。

底仓400、入风口410、导风管420、底仓顶盖430、热空气腔440、导流槽450和风门460。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型底仓的结构图。

图3为本实用新型密封板的结构图。

如图1所示，一种沸腾干燥制粒机包括：滤仓100、物料浮动仓200、物料仓300和底仓400，滤仓100与物料浮动仓200上端来接，物料浮动仓200与物料仓300上端连接，物料仓300与底仓400上端连接。

如图1所示，其中，底仓400包括：入风口410、导风管420、底仓顶盖430、热空气腔440、导流槽450和风门460，入风口410设于底仓400的一侧，入风口410与导风管420连接，底仓顶盖430设于底仓400与物料仓300之间，热空气腔440设于底仓400内，热空气腔440与入风口410连接，导流槽450设于热空气腔440内，风门460与底仓顶盖430通过管道连接。

物料仓300包括：物料输入装置310、阀体320和物料管330，物料输入装置310与物料仓300仓壁连接，物料管330与物料输入装置310连接，阀体320与物料输入装置310连接。

如图2和图3所示，滤仓100包括：动力装置110、连接杆120、密封板130、限位片140、粉尘收集装置150、滤袋160、过滤腔体170、排气孔180和抖动器190，排气孔180设于密封板130上，滤袋160设于排气孔180上，抖动器190与滤袋160连接，密封板130设于过滤腔体170内的下端，粉尘收集装置150设于密封板130下方，限位片140设于粉尘收集装置150下方，动力装置110设于滤仓100上，连接杆120一端与动力装置110连接，连接杆120另一端与密封板130连接。

粉尘收集装置150包括：托板151、粉尘盒152和固定装置153，粉尘盒152通过固定装置153与托板151下方连接。

本实用新型的创新点在于通过对底仓400的改造，利用导风管420将热流风从入风口410导入到底仓400，通过底仓400的热空气腔440向上传递到物料仓300，底仓顶盖430控制热空气腔440是否传输，风门460则在不工作时将热空气排出。这种结构还有一个缺陷也是为什么大多数机械不采用这种设计的原因是，热流风通过热空气腔440向上传输都是紊流，会使物料受热不均匀，影响干燥效果。因此我们在热空气腔440增加了一系列的导流槽450，导流槽450则使紊流变成涡流，使热流风更加均匀平稳，干燥效果更好。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (4)

1.一种沸腾干燥制粒机，其特征在于，包括：滤仓(100)、物料浮动仓(200)、物料仓(300)和底仓(400)，所述滤仓(100)与物料浮动仓(200)上端连接，所述物料浮动仓(200)与物料仓(300)上端连接，所述物料仓(300)与底仓(400)上端连接；

其中，所述底仓(400)包括：入风口(410)、导风管(420)、底仓顶盖(430)、热空气腔(440)、导流槽(450)和风门(460)，所述入风口(410)设于底仓(400)的一侧，所述入风口(410)与导风管(420)连接，所述底仓顶盖(430)设于底仓(400)与物料仓(300)之间，所述热空气腔(440)设于底仓(400)内，所述热空气腔(440)与入风口(410)连接，所述导流槽(450)设于热空气腔(440)内，所述风门(460)与底仓顶盖(430)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述滤仓(100)包括：动力装置(110)、连接杆(120)、密封板(130)、限位片(140)、粉尘收集装置(150)、滤袋(160)、过滤腔体(170)、排气孔(180)和抖动器(190)，所述排气孔(180)设于密封板(130)上，所述滤袋(160)设于排气孔(180)上，所述抖动器(190)与滤袋(160)连接，所述密封板(130)设于过滤腔体(170)内的下端，所述粉尘收集装置(150)设于密封板(130)下方，所述限位片(140)设于粉尘收集装置(150)下方，所述动力装置(110)设于滤仓(100)上，所述连接杆(120)一端与动力装置(110)连接，所述连接杆(120)另一端与密封板(130)连接。

3.根据权利要求2所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述粉尘收集装置(150)包括：托板(151)、粉尘盒(152)和固定装置(153)，所述粉尘盒(152)通过固定装置(153)与托板(151)下方连接。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述物料仓(300)包括：物料输入装置(310)、阀体(320)和物料管(330)，所述物料输入装置(310)与物料仓(300)仓壁连接，所述物料管(330)与物料输入装置(310)连接，所述阀体(320)与物料输入装置(310)连接。