CN203011077U - 卧式多室流化床干燥器 - Google Patents

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李本娜
任荫霞
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Abstract

本实用新型提供一种卧式多室流化床干燥器，属于化工设备技术领域，其结构是风机连接送风管，送风管内上游设置有空气过滤器，送风管内下游设置有电热丝，送风管末端连通到干燥桶底部的锥底，锥底上方的干燥桶内设置有栅板，干燥桶一侧设置有进料侧口，干燥桶另一侧设置有出料斗，出料斗和干燥桶之间设置有出料堰，出料堰设置在栅板平面上方，栅板上方的干燥桶空间内竖直的设置有导流挡板，干燥桶上口连接出风管，出风管连接到旋风分离器上，旋风分离器上端的排风管连接到排风机上。该卧式多室流化床干燥器的床层温度均匀，并可调节，其传热速度快，处理能力大，有效延长物料在干燥桶内的停留时间。

Description

卧式多室流化床干燥器
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种卧式多室流化床干燥器。
背景技术
一般的，空气干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。一般的干燥多采用风道气流干燥，气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，物料的停留时间短，温升不高，也不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种卧式多室流化床干燥器。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该卧式多室流化床干燥器，其结构包括风机、干燥桶和旋风分离器，风机连接送风管，送风管内上游设置有空气过滤器，送风管内下游设置有电热丝，送风管末端连通到干燥桶底部的锥底，锥底上方的干燥桶内设置有栅板，干燥桶一侧设置有进料侧口，干燥桶另一侧设置有出料斗，出料斗和干燥桶之间设置有出料堰，出料堰设置在栅板平面上方，栅板上方的干燥桶空间内竖直的设置有导流挡板，干燥桶上口连接出风管，出风管连接到旋风分离器上，旋风分离器上端的排风管连接到排风机上。
导流挡板的高度小于干燥桶桶身的高度。
旋风分离器底部设置有闭风卸料器，闭风卸料器通过回料管连通到干燥桶内。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该卧式多室流化床干燥器的床层温度均匀，并可调节，其传热速度快，处理能力大，通过导流挡板和出料堰的设置，可有效延长物料在干燥桶内的停留时间，使物料的含水量降低到预设条件，其整体结构可动部件少，操作稳定，有效提高干燥效率和干燥程度。
该卧式多室流化床干燥器设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。 
附图中的标记分别表示：
1、风机，2、送风管，3、空气过滤器，4、电热丝，5、干燥桶，6、锥底，7、栅板，8、进料侧口，9、出料斗，10、出料堰，11、导流挡板，12、出风管，13、旋风分离器，14、排风管，15、排风机，16、闭风卸料器，17、回料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的卧式多室流化床干燥器作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的卧式多室流化床干燥器，其结构包括风机1、干燥桶5和旋风分离器13，风机1连接送风管2，送风管2内上游设置有空气过滤器3，送风管2内下游设置有电热丝4，送风管2末端连通到干燥桶5底部的锥底6，锥底6上方的干燥桶5内设置有栅板7，干燥桶5一侧设置有进料侧口8，干燥桶5另一侧设置有出料斗9，出料斗9和干燥桶5之间设置有出料堰10，出料堰10设置在栅板7平面上方，栅板7上方的干燥桶5空间内竖直的设置有导流挡板11，干燥桶5上口连接出风管12，出风管12连接到旋风分离器13上，旋风分离器13上端的排风管14连接到排风机15上。导流挡板11的高度小于干燥桶5桶身的高度。旋风分离器13底部设置有闭风卸料器16，闭风卸料器16通过回料管17连通到干燥桶5内。

Claims (3)

1.卧式多室流化床干燥器，其特征在于包括风机、干燥桶和旋风分离器，风机连接送风管，送风管内上游设置有空气过滤器，送风管内下游设置有电热丝，送风管末端连通到干燥桶底部的锥底，锥底上方的干燥桶内设置有栅板，干燥桶一侧设置有进料侧口，干燥桶另一侧设置有出料斗，出料斗和干燥桶之间设置有出料堰，出料堰设置在栅板平面上方，栅板上方的干燥桶空间内竖直的设置有导流挡板，干燥桶上口连接出风管，出风管连接到旋风分离器上，旋风分离器上端的排风管连接到排风机上。
2.根据权利要求1所述的卧式多室流化床干燥器，其特征在于导流挡板的高度小于干燥桶桶身的高度。
3.根据权利要求1所述的卧式多室流化床干燥器，其特征在于旋风分离器底部设置有闭风卸料器，闭风卸料器通过回料管连通到干燥桶内。
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