CN201992252U - 钢塑复合管道电磁熔连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢塑复合管道电磁熔连接结构，属于管道连接技术领域。它包括塑料管接头和具有外塑料层、中间钢层和内塑料层的钢塑复合管，塑料管接头具有至少两个连通的连接端，且至少一个连接端制有外环壁、内环壁及在所述外环壁与内环壁之间形成的供钢塑复合管插接其中的环状承接口，钢塑复合管插入环状承接口的插入段所在的内塑料层具有内径扩张段a，环状承接口具有与内径扩张段a相适配的内径扩张段b，外塑料层与外环壁之间置有塑料识别环，该塑料识别环在热膨胀时一部分突露于外环壁之外，且塑料识别环与外塑料层、外环壁电磁熔接。采用上述技术方案后，本实用新型易于实施，钢塑复合管插接快捷、高效又可靠，且塑料识别环标识醒目、经久耐用。

Description

钢塑复合管道电磁熔连接结构

【技术领域】

本实用新型属于管道连接结构，具体是指一种通过电磁感应产生的热量将钢塑复合管、塑料管接头和塑料识别环连接在一起的钢塑复合管道电磁熔连接结构，借助塑料识别环的识别作用，无需在钢塑复合管上另行制出标记，适用于需要醒目地识别管道中的介质。

【背景技术】

现有的钢塑复合管道电磁熔连接结构包括钢塑复合管和塑料管接头，其中，钢塑复合管由位于其端部的扩口插接部、扩口过渡部和钢塑复合管部组成，塑料管接头的环状承接口为环形等径口，与之相对应的钢塑复合管的扩口插接部亦为环形等径结构，由于钢塑复合管在插接前需要加以扩口处理，影响管道连接效率，钢塑复合管和塑料管接头熔接所构成的冷热水管道，通常需要在钢塑复合管上制出标记来识别管道中的介质，如表面的红色圆圈表示热水管、表面的蓝色圆圈表示冷水管，使用日久后由于标记的磨损使得难以辩认，从而失去了其原有的标记功能。

有鉴于此，现有的管道连接结构亟需改进。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢塑复合管道电磁熔连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

钢塑复合管道电磁熔连接结构，包括钢塑复合管和塑料管接头，钢塑复合管包括外塑料层、中间钢层和内塑料层，塑料管接头具有至少两个连通的连接端，且至少一个连接端制有外环壁、内环壁及在所述外环壁与内环壁之间形成的供钢塑复合管插接其中的环状承接口，钢塑复合管插入环状承接口的插入段所在的内塑料层具有内径扩张段a，环状承接口具有与内径扩张段a相适配的内径扩张段b，外塑料层与外环壁之间置有塑料识别环，该塑料识别环在受热膨胀时一部分突露于外环壁之外，且塑料识别环与外塑料层、外环壁电磁熔接。

上述内环壁比外环壁薄，且在轴向长度上内环壁短于外环壁，从而可增强插接可靠性。

上述塑料识别环的颜色与外塑料层的颜色或/和外环壁的颜色不相同。

上述塑料识别环是设置在外环壁端面所开设的等径环状台阶中，塑料识别环的内表面与钢塑复合管的外表面适配，塑料识别环的外表面与等径环状台阶的侧壁相配。

由于塑料识别环装于外环壁端面开设的等径环状台阶中，电磁熔接后，其突露迅速，返工机率极小，减少了复检时间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

1、塑料识别环与外塑料层、外环壁电磁熔接，其一部分突露于外环壁之外，塑料识别环标识醒目、经久耐用；

2、易于实施，钢塑复合管插接前无需作扩口加工，且环状承接口为变径口，钢塑复合管插接快捷、高效又可靠。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构剖面图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，是本实用新型的较佳实施例。

钢塑复合管道电磁熔连接结构，它包括钢塑复合管1和塑料管接头2，钢塑复合管1包括外塑料层11、中间钢层12和内塑料层13，塑料管接头2具有至少两个互通的连接端21，(图中示出的是两通塑料管接头，当然亦可以是三通塑料管接头、四通塑料管接头等)，且至少一个连接端制有外环壁22、内环壁23及在所述外环壁22与内环壁23之间形成的供钢塑复合管1插接其中的环状承接口24，(图中两通塑料管接头的两连接端皆制有外环壁22、内环壁23并形成环状承接口24)。

为有利于配合钢塑复合管1与塑料管接头2快捷和可靠插接，内环壁23比外环壁22薄，且在轴向长度上内环壁23短于外环壁22，环状承接口24设计成自其外口沿向内逐渐缩小的变径口，它具有内径扩张段b 241，钢塑复合管1置于环状承接口24的插入段所在的内塑料层具有与内径扩张段b 241相应的内径扩张段a 131。

外塑料层11与外环壁22之间置有塑料识别环3，在插接部位外围借助电磁感应加热器4对插接部位进行感应加热，使得钢塑复合管1的插入段与塑料管接头2、塑料识别环3熔融在一起，冷却后该塑料识别环3其一部分突露于外环壁22之外，藉此完成对管道的标识。

其中，塑料识别环3是设置在外环壁22端面开设的等径环状台阶221中，塑料识别环3的内表面与钢塑复合管2的外表面适配，塑料识别环3外表面与等径环状台阶221的侧壁相配。

为便于识别，塑料识别环3的颜色与外塑料层11的颜色或/和外环壁22的颜色不相同，比如用深红色表示热水管道、深蓝色表示冷水管道。

具体组装、连接时，先将钢塑复合管1插入塑料管接头2的环状承接口24内，并将塑料识别环3置于等径环状台阶221内，之后用电磁感应加热器4从插接部位的外围对插接部位施加感应磁场，使得钢塑复合管1仅处于插接部位的中间钢层自身发热，由此产生的持续高温将外塑料层11、塑料识别环3、外环壁22、内塑料层13、内环壁23熔融在一起，冷却后即实现钢塑复合管1、塑料管接头2、塑料识别环3的熔接固定以及塑料识别环3其一部分突露于外环壁22之外。

塑料识别环3突露于外环壁22之外是通过电磁感应原理使钢塑复合管1插接段的中间钢层自身产生热量，以及该中间钢层产生的热量向外传导过程来实现的：集中于插接部位所产生的热量逐渐向外传导，该过程迫使插接部位的塑料达到熔融温度后熔化逐渐向外传递热量，基于热传导效应和塑料识别环3在热膨胀下如图中所示局部移出达成塑料识别环3的一部分突露于外环壁22之外，冷却后塑料识别环3与钢塑复合管1、塑料管接头2熔接在一起。

Claims (4)

1.一种钢塑复合管道电磁熔连接结构，包括钢塑复合管和塑料管接头，所述钢塑复合管包括外塑料层、中间钢层和内塑料层，所述塑料管接头具有至少两个连通的连接端，且至少一个连接端制有外环壁、内环壁及外环壁与内环壁围成的供钢塑复合管插接其中的环状承接口，其特征在于：所述钢塑复合管插入环状承接口的插入段所在的内塑料层具有内径扩张段a，所述环状承接口具有与内径扩张段a相适配的内径扩张段b，所述外塑料层与外环壁之间置有塑料识别环，该塑料识别环在热膨胀时一部分突露于外环壁之外，且塑料识别环与外塑料层、外环壁电磁熔接。

2.如权利要求1所述的钢塑复合管道电磁熔连接结构，其特征在于：所述内环壁比外环壁薄，且在轴向长度上内环壁短于外环壁。

3.如权利要求1所述的钢塑复合管道电磁熔连接结构，其特征在于：所述塑料识别环的颜色与外塑料层的颜色或/和外环壁的颜色不相同。

4.如权利要求1所述的钢塑复合管道电磁熔连接结构，其特征在于：所述塑料识别环是设置在外环壁端面所开设的等径环状台阶中，塑料识别环的内表面与钢塑复合管的外表面适配，塑料识别环的外表面与等径环状台阶的侧壁相配。

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