CN103883821A

CN103883821A - 电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术

Info

Publication number: CN103883821A
Application number: CN201410062631.6A
Authority: CN
Inventors: 李文忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-22
Filing date: 2014-02-22
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明公开了一种电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，在电磁加热设备的配合下，用于有环保要求的生产、生活用水工程塑料管道施工中的对接式塑料管的熔合粘接。所述的热熔性粘接膜（03）是一种可以套在对接式塑料管道接头上的筒形结构体，是用热熔性材料（11）将导磁性材料网（12）的网孔填充、包裹起来制作成的；导磁性材料网（12）是由环保、无毒的导磁性金属材料丝编织成的；热熔性材料（11）在常温下是固体的、具有热熔性的，可以是塑料、胶粘剂或者塑料与胶粘剂的混合体材料制成的；热熔性粘接膜（03）具有一定的伸缩能力，使其可以紧紧的套在对接式塑料管道熔合粘接的直插管（04）上。

Description

电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术

技术领域

本发明涉及一种电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，属于电磁技术领域，尤其是针对有环保要求的生产、生活用水工程塑料管道施工中的塑料管的熔合粘接。

背景技术

农业灌溉、人蓄吃水是水资源利用的一个重要方面，随着国民经济的快速发展，水资源的供需矛盾日益严重，已经严重制约着国民经济的发展，节约用水已上升为国策，成为全民的共识。

水源地与用户之间几乎无一例外的需要将水源地的水输送给用户使用，水资源的输送主要靠渠道和管道的形式进行。对于灌溉来说渠道输水的水利用系数一般在0.5左右，也就是说有近50%的水没有被农作物利用而浪费掉了，而管道输水的水利用系数可以达到0.95以上，使灌溉水利用效率大大提高。

利用管道将水输送到用户，可以减少水在明渠输送过程中的渗漏和蒸发损失，还可以避免污染，对生活用水尤为重要。

输水管道一般采用钢管、混凝土管、塑料管等，随着石化工业的快速发展，塑料管的应用日益广泛，目前已经成为水利工程管道输水的主要管材。

塑料管的施工主要是采用化学胶进行粘接的方法，胶粘剂是由多种化学原料制成的化工产品，几乎都有一定毒性，在对环保有要求的工程中使用胶粘剂进行粘接对工程质量是有负面作用的，尤其是涉及到人们的生活用水领域方面。

另一方面，在粘接质量方面，对胶粘剂的品质及用量要求较高，当塑料管的抗拉强度与接头部分粘接抗拉强度相等时，可以达到质量与成本的最佳平衡，但在正常的工程施工中是很难达到的，为了保证整体的施工质量，往往会造成材料的浪费。

再一方面，用胶粘剂粘接的方法对施工的环境要求也有一定的要求，有些胶粘剂常温下使用正常，温度低的话就需要特殊处理，有些胶粘剂必须加热才能使用，而且施工中这些材料的的毒性更大一些，对施工人员的身体健康会造成一定程度的伤害。

专利号为ZL201220510360.2的“环保的塑料管熔合粘接材料网”等与本发明有些类似，但其存在一个明显的问题是粘接材料网容易缠绕在一起而造成粘接材料的报废，并且不易携带和使用。

发明内容

目前输水工程施工中塑料管的粘接是利用化学方法生产的有机物胶粘剂，几乎都含有毒成分，而且施工中不易掌握最佳胶粘剂使用量，容易造成质量问题或者产生胶粘剂的浪费；其次气象环境也会对施工造成较大影响；更重要的问题是会造成污染环境，尤其是会对施工人员的身心健康造成损害。

本发明是针对上述技术问题而提出的一种可行方案，需要电磁加热设备配合使用，电磁加热可以参考专利号为ZL201310205361.5的“柔性高频电磁脉冲功率发射带”，具体采用如下技术方案：用热熔性材料（11）将导磁性材料网（12）的的网孔填充、包裹起来，制作成一种筒形的热熔性粘接膜（03）。

热熔性粘接膜（03）需要电磁加热设备配合才能工作，电磁加热设备的高频脉冲电磁功率是通过电磁加热带（01），作用于导磁性金属材料制作的导磁性材料网（12），使其获得所需的电磁功率而发热的。

为保证塑料管的粘接质量，需要配置红外测温探头的电磁加热设备，自动控制电路可以探测热熔性粘接膜（03）的温度，自动控制高频脉冲电磁功率的输出，使导磁性材料网（12）达到额定的工作温度，以保证粘接质量。

热熔性粘接膜（03）和需要粘接的塑料管必须配套使用，热熔性粘接膜（03）最大直径要稍大于需要粘接的塑料管直插管（04）的直径，使热熔性粘接膜（03）套在直插管（04）上不会自由滑动为准。

在使用过程中，热熔性粘接膜（03）置于对接式塑料管道的扩口管（02）和直插管（04）的中间，其内部的导磁性材料网（12）吸收电磁加热带（01）发射的高频脉冲电磁功率而发热，热量首先使热熔性材料（11）熔化，进而将热量传导给与其接触的扩口管（02）和直插管（04）的接触面，使接触面也产生部分熔化而熔合粘接在一起，实现塑料管的粘接。

施工过程中，对粘接质量达不到要求的接头，可以多次重复加热对塑料管熔合粘接接头进行无损修复，不用切除不达标的接头，不但可以降低成本，也可以极大的方便施工。

本发明与采用胶粘剂及单纯采用导磁性材料网进行塑料管粘接的技术相比具有明显的优势，首先对胶粘剂来说，环保、无毒的导磁性材料网在与生活相关的领域，优势是无容置疑的；其次材料成本与化工材料制作的胶粘剂经济成本和社会成本都低很多；第三与单纯采用导磁性材料网（12）作为粘接材料的技术相比，不但可使磁性材料网（12）的材料分布均匀，不易变形损坏，也可以防止磁性材料网（12）的锈蚀。

附图说明

图1为对接式塑料管道粘接结构示意图，01-电磁加热带，02-扩口管，03-热熔性粘接膜，04-直插管；图2为图1的截面图；

图3对接式塑料管热熔性粘接膜结构示意图；图4为图3的截面图；图5为图4的截面图，11-热熔性材料，12-导磁性材料。

具体实施方式

如图所示，热熔性粘接膜（03）是一种筒形结构的产品，是用于对接式塑料管接头粘接的一种介质材料。

导磁性材料网（12）是采用环保、无毒的导磁性金属材料编制而成的网状结构体；热熔性材料（11）在常温下是固体的、具有热熔性的材料，可以是塑料、胶粘剂或者塑料与胶粘剂的混合体。

将热熔性材料（11）把导磁性材料网（12）的网孔填充，或者将导磁性材料网（12）完全包裹起来制作成热熔性粘接膜（03），热熔性粘接膜（03）具有一定的伸缩能力，使其可以紧紧的套在塑料管接头的直插管（04）上。

对接式塑料管粘接是指需要粘接的两段塑料管具有相同的管径，将两段塑料管的直插管（04）对接在一起，另外配置一段通过扩口加工后的塑料管作为扩口管（02），套在两段直插管（04）接头上进行粘接的技术。

电磁加热带（01）是电磁加热设备的高频脉冲电磁功率的发射装置，套在最外侧的扩口管（02）外面，电磁加热带（01）发射的高频脉冲电磁功率作用于热熔性粘接膜（03）内部的导磁性材料网（12），导磁性材料网（12）吸收高频脉冲电磁功率而发热，将热熔性材料（11）熔化，进而将直插管（04）、扩口管（02）与其接触的接触面布分熔化，达到塑料管粘接的目的。

电磁加热带（01）输出的电磁脉冲功率是可以自动调节的，电磁加热设备具有自动探测热熔性粘接膜（03）工作温度的功能，可以自动控制热熔性粘接膜（03）工作温度。

该具体实施方式是一个具体的实施例，不表示本发明只有这一种实施方式。

Claims

1.一种电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，其特征在于：所述的热熔性粘接膜（03）是可以套在对接式塑料管道接头上的、筒形的结构体，是用热熔性材料（11）将具有网状结构体的导磁性材料网（12）的网孔填充、包裹起来制作成的。

2.基于权利1的电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，其特征在于：所述的导磁性材料网（12）是由环保、无毒的导磁性金属材料丝编织成的。

3.基于权利1的电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，其特征在于：所述的热熔性材料（11）是一种在常温下是固体的、具有热熔性的材料，可以是塑料、也可以是胶粘剂、还可以是塑料与胶粘剂的混合体组成的。

4.基于权利1的电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，其特征在于：所述的热熔性粘接膜（03）具有一定的伸缩能力，使其可以紧紧的套在对接式塑料管道熔合粘接的直插管（04）上。

5.基于权利1的电磁加热的对接式塑料管道熔合粘接技术，其特征在于：所述的热熔性粘接膜（03）可以多次重复加热,以便对不达标的塑料管熔合粘接接头进行无损修复。