CN201986844U - 一种穿珠机 - Google Patents

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Abstract

一种穿珠机，它涉及一种五头自动穿珠机。它包含机架(1)、电机(2)、减速器(3)、提线夹(4)、机头(5)、穿珠盘(6)、退珠凸轮(7)、锁紧离合凸轮(8)和升降凸轮(9)，电机(2)和减速器(3)设置在机架(1)底部，且电机(2)与减速器(3)连接，多个机头(5)设置在机架(1)上方，提线夹(4)设置在机头(5)的底部一侧，穿珠盘(6)设置在机架(1)上方中心位置，升降凸轮(9)设置在穿珠盘(6)中心位置，升降凸轮(9)上依次设置有退珠凸轮(7)和锁紧离合凸轮(8)。它能同时穿五串珠子，珠子形状不限，线的长度不限，不用停机便可轻松换针，设计简便动作平稳，无噪音，穿珠效率高，实用性强。

Description

一种穿珠机
技术领域：
本实用新型涉及一种穿珠机，尤其涉及一种五头自动穿珠机。
背景技术：
传统的穿珠机只适合特定形状的孔珠串珠工序，实用性不强，换针还得停机进行，机器噪音大，而且一次串珠较少，速度慢，导致工作效率不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种穿珠机，它能同时穿五串珠子，珠子形状不限，线的长度不限，不用停机便可轻松换针，设计简便动作平稳，无噪音，穿珠效率高，实用性强。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机架、电机、减速器、提线夹、机头、穿珠盘、退珠凸轮、锁紧离合凸轮和升降凸轮，电机和减速器设置在机架底部，且电机与减速器连接，多个机头设置在机架上方，提线夹设置在机头的底部一侧，穿珠盘设置在机架上方中心位置，升降凸轮设置在穿珠盘中心位置，升降凸轮上依次设置有退珠凸轮和锁紧离合凸轮。
所述的机头包含上卡头和下卡头，上卡头设置在机头上部内侧，下卡头设置在机头下部内侧。
本实用新型开动机器时，电机运转，穿珠盘顺时针转动，在珠盘里，下卡头上的针开始穿珠，当穿一周时，升降凸轮将针提起，使针的上端进入上卡头，这时锁紧离合凸轮通过传动臂，拉簧锁住针，随即也通过传动臂、连杆、抓钩拉开下卡头，松开针子，这时退珠凸轮开始通过传动臂向外移动针子，针子上的珠子通过提线夹穿入线上。这时针子开始复位，升降凸轮将针子放入盘中，又开始穿珠。就这样周而复始直到完成一串珠子；五个机头可同时工作。
本实用新型能同时穿五串珠子，珠子形状不限，线的长度不限，不用停机便可轻松换针，设计简便动作平稳，无噪音，穿珠效率高，实用性强。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、电机2、减速器3、提线夹4、机头5、穿珠盘6、退珠凸轮7、锁紧离合凸轮8和升降凸轮9，电机2和减速器3设置在机架1底部，且电机2与减速器3连接，多个机头5设置在机架1上方，提线夹4设置在机头5的底部一侧，穿珠盘6设置在机架1上方中心位置，升降凸轮9设置在穿珠盘6中心位置，升降凸轮9上依次设置有退珠凸轮7和锁紧离合凸轮8。
所述的机头5包含上卡头5-1和下卡头5-2，上卡头5-1设置在机头5上部内侧，下卡头5-2设置在机头5下部内侧。
本具体实施方式开动机器时，电机运转，穿珠盘6顺时针转动，在珠盘里，下卡头5-2上的针开始穿珠，当穿一周时，升降凸轮9将针提起，使针的上端进入上卡头5-1，这时锁紧离合凸轮8通过传动臂，拉簧锁住针，随即也通过传动臂、连杆、抓钩拉开下卡头5-2，松开针子，这时退珠凸轮7开始通过传动臂向外移动针子，针子上的珠子通过提线夹4穿入线上。这时针子开始复位，升降凸轮9将针子放入盘中，又开始穿珠。就这样周而复始直到完成一串珠子；五个机头5可同时工作。
本具体实施方式能同时穿五串珠子，珠子形状不限，线的长度不限，不用停机便可轻松换针，设计简便动作平稳，无噪音，穿珠效率高，实用性强。

Claims (2)

1.一种穿珠机，其特征在于它包含机架(1)、电机(2)、减速器(3)、提线夹(4)、机头(5)、穿珠盘(6)、退珠凸轮(7)、锁紧离合凸轮(8)和升降凸轮(9)，电机(2)和减速器(3)设置在机架(1)底部，且电机(2)与减速器(3)连接，多个机头(5)设置在机架(1)上方，提线夹(4)设置在机头(5)的底部一侧，穿珠盘(6)设置在机架(1)上方中心位置，升降凸轮(9)设置在穿珠盘(6)中心位置，升降凸轮(9)上依次设置有退珠凸轮(7)和锁紧离合凸轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种穿珠机，其特征在于所述的机头(5)包含上卡头(5-1)和下卡头(5-2)，上卡头(5-1)设置在机头(5)上部内侧，下卡头(5-2)设置在机头(5)下部内侧。
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