CN201986265U

CN201986265U - 一种柔性线路板

Info

Publication number: CN201986265U
Application number: CN2010206304296U
Authority: CN
Inventors: 林森; 刘新军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2020-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板，包括基板和设置于所述基板上的一个或多个金属触点，其中，每个所述金属触点上均设置有凸出的密实的导电触点。本实用新型的柔性电路板能够通过密实的凸起导电触点形成良好电连接，尤其在持续压力环境下使用时，仍然能长期保证良好的电导通，并且本实用新型的柔性电路板上的导电触点与柔性线路板上的金属触点连接成为一个整体，使用中不会产生脱落、变形等现象，可靠性较高。另外，本实用新型的柔性线路板上的导电触点为非冲压形式形成，因此其高度可以方便进行人为控制，在0.05mm至0.5mm之间的任意高度都是可行的。而传统冲压方式不具备导电触点高度的可控性这一特点。

Description

一种柔性线路板

技术领域

本实用新型涉及一种电子线路板，特别是一种柔性线路板。

背景技术

如图3和图4所示，目前，公知的柔性线路板一般包括基板1和设置于所述基板上的多个金属触点20，用于电连接的凸起的导电触点30是在金属触点20上采用冲压的方式形成。这样可以使柔性线路板上的金属触点20形成凸起，使之与其它触点形成导通。

这种联接方式由于是采用冲压形成的凸起，其导电触点30下部为一空腔40。这导致现有的柔性线路板使用中可能导致：①导电触点30受外力作用后凸起产生形变，当外力减小后形变不能完全恢复；②如果外加压力过大、或外力作用时间长，导电触点30产生永久变形而不能恢复原高度；③冲压形成的导电触点30的根部受外力作用后易产生断裂；④冲压形成的导电触点30的高度都在0.15mm以上，不能满足低于0.15mm以下凸起高度触点的要求。

然而无论是产生形变、还是永久变形，都会使导电触点30接触处产生间隙，导致虚接；而产生虚接后，在有电流通过时都极易产生电弧，使不良状况加重，且易损坏柔性线路板或另外接触面上的芯片等元器件。

此外，冲压形成的凸起导电触点30，其正面必然形成一个凹坑，影响外观，以及与该柔性电路板的正面接触物件的电导通性能。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板，该柔性线路板在持续压力环境下使用时，仍然能保证良好的电导通。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种柔性线路板，包括基板和设置于所述基板上的一个或多个金属触点，其中，每个所述金属触点上均设置有凸出的密实的导电触点。

作为优选，所述导电触点采用焊接、电镀或沉金的方式与所述金属触点连接。

作为优选，所述焊接包括手工焊、波峰焊或回流焊。

作为优选，所述导电触点的高度为0.05mm～0.5mm之间的任意高度。

作为优选，所述导电触点的形状为圆柱形、椭圆柱形、方柱形或半球形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的柔性线路板能够通过密实的导电触点形成良好电连接，尤其在持续压力环境下使用时，仍然能保证良好的电导通。可广泛应用于柔板与柔板、柔板与硬板、柔板与各种功能卡（包括SIM卡、UIM卡、SD卡、以及可用于移动支付的各种卡片）之间的联接。

2、本实用新型的柔性线路板上的这种密实的导电触点在受外力作用后，随外力减小或撤除，不产生形变，确保重复使用中导电触点电连接良好。

3、本实用新型的柔性线路板的正面外观平整、光滑，没有冲压形成的凹坑；并且不影响柔性电路板的正面接触物件的电导通性能。

4、本实用新型的柔性线路板上的导电触点为非冲压形式形成，因此其高度可以方便进行人为控制，在0.05mm至0.5mm之间的任意高度都是可行的。

5、由于本实用新型的柔性线路板提高了导通性能，基本不会产生电弧，确保使用安全，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的柔性线路板的局部结构放大示意图；

图2为图1中沿A-A向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的柔性线路板的局部结构放大示意图；

图4为图3中沿B-B向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种柔性线路板，包括基板1和设置于所述基板1上的一个或多个金属触点2，在本实施例中，所述金属触点2设置有多个，并且在其中，每个所述金属触点2上均凸出设置有凸出的密实的导电触点3。图1中示出的每个金属触点2上均只设置有一个导电触点3，但实际上也可以根据需要设置多个。另外，在本实用新型中，所说的密实是指所述导电触点3是一个完全的实体，其内部不存在空腔结构。换句话说，所述设置在金属触点2上的导电触点3的高度在外力作用下基本不会产生改变。如图2所示，本实用新型的柔性电路板上的导电触点3突出设置在金属触点2上，可以看出，无论是所述金属触点2与所述基板1之间还是所述导电触点3与所述金属触点2之间，均不存在间隙。这就可以保证导电触点2在受外力持续作用的过程中，或者随外力减小乃至撤除，均不会产生形变，确保重复使用中导电触点3电连接良好。

在本实施例中，所述导电触点3的凸出的高度可以根据实际需要设置，通常来说，所述导电触点3的高度为0.05mm～0.5mm之间的任意高度。而对于导电触点3的形状来说，也是相当自由的，考虑到易加工性、导电性及美观等方面的考虑，在本实用新型中，所述导电触点3的形状可以为圆柱形、椭圆柱形、方柱形或半球形。

另外，本实用新型区别于传统做法的在金属触点2上以冲压方式形成导电触点，而是直接在金属触点2上设置凸出的密实的导电触点3，具有受力不变形等确保良好导电性的性能。这里并不排除所述导电触点3与金属触电2一体成型的可能性，但一般来说，所述导电触点3宜采用焊接、电镀或沉金的方式与所述金属触点2连接。并且，对于焊接这种方式来说，优选采用包括手工焊、波峰焊或回流焊，但也不排除其他焊接方式。

Claims

1.一种柔性线路板，包括基板和设置于所述基板上的一个或多个金属触点，其特征在于，每个所述金属触点上均设置有凸出的密实的导电触点。

2.如权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，所述凸起的导电触点采用焊接、电镀或沉金的方式与所述基板金属触点连接。

3.如权利要求2所述的柔性线路板，其特征在于，所述焊接包括手工焊、波峰焊或回流焊。

4.如权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，所述凸出导电触点的高度为0.05mm～0.5mm之间的任意高度。

5.如权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，所述导电触点的形状为圆柱形、椭圆柱形、方柱形或半球形。