CN201983545U - 压缩机的油分离器 - Google Patents
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Abstract
压缩机的油分离器,筒体的上部固定有上盖端、下部固定有下盖端,上端盖上成型有入气口、出气口且固定有出油管,上端盖的下部位于入气口和出气口之间固定有隔离挡板,入气口下部的上端盖上固定有滤网,浮球控制出油管的开启与关闭,滤网由滤芯、硬质材料网孔、上环盖和下盖组成,上环盖和下盖分别固定在硬质材料网孔的上部和下部,滤芯为筒状且置于硬质材料网孔中,滤芯为过滤精度为10μm的过滤材料。它的滤网的分油率可以达到99.998%,分油率高,提高了制冷效率,降低了压缩机的能耗;设置有备用出气孔,以备其中一个出气孔上的管路堵塞后,启用另一个出气孔连接新的管路,给维修和继续使用带来了方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油分离器技术领域,更具体地说涉及压缩制冷系统中的油分离器。
背景技术:
油分离器是制冷系统中的辅助设备,通常安装在压缩制冷机组的压缩机排出口与冷凝器之间,用来分离从压缩机中排出的高压气体中的润滑油。
如图1所示,专利号ZL200620002373.3公开了一种压缩机的油分离器,筒体A3顶端设入气管A1和出气管A2,筒体A3内设有浮球A5,筒体A1上设有出油管A8,出油管A8设有由浮球A5控制的阀门A7,经由压缩机压缩的冷媒会经入气管A1进入筒体A3内,由不锈钢滤网A4使气与润滑油相互分离,润滑油流至筒体A3的底端,冷媒会经由出气管A8离开筒体A3,当筒体A3底端的润滑油达到一定量时,浮球A5拉动连杆A6带动阀门A7,而使得阀门A7开启,润滑油就会经由出油管A8离开筒体。其不足之处是:1、它分离气和润滑油采用不锈钢滤网A4,不锈钢滤网A4的分油率为70%左右,分油率低,影响制冷效率和压缩机能耗。2、接在出气管A2上的管路易堵塞,堵塞后维修接在出气管A2上的管路十分不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种压缩机的油分离器,它的滤网的分油率可以达到99.998%,分油率高,提高了制冷效率,降低了压缩机的能耗;设置有备用出气孔,以备其中一个出气孔上的管路堵塞后,启用另一个出气孔连接新的管路,给维修和继续使用带来了方便。
本实用新型的技术解决措施如下:
压缩机的油分离器,筒体的上部固定有上盖端、下部固定有下盖端,上端盖上成型有入气口、出气口且固定有出油管,上端盖的下部位于入气口和出气口之间固定有隔离挡板,入气口下部的上端盖上固定有滤网,浮球控制出油管的开启与关闭,滤网由滤芯、硬质材料网孔、上环盖和下盖组成,上环盖和下盖分别固定在硬质材料网孔的上部和下部,滤芯为筒状且置于硬质材料网孔中,滤芯为过滤精度为10um的过滤材料。
所述硬质材料网孔为带镀白锌的菱形网,滤芯为无纺布或过滤纸,滤芯的二端分别树脂胶粘接固定在上环盖和下盖上。
所述筒体的上端盖上成型有二个出气口,其中一个出气口钎焊封堵。
所述固定杆一端固定在上端盖上,另一端穿过下盖上的预设孔与螺母螺接在一起,上端盖与上环盖之间夹持有O型垫圈,螺母与下盖之间夹持有O型垫圈及与O型垫圈叠放的密封平垫片。
所述出油管的下部固定有阀针座,支架一端连接在浮球上、另一端铰接在阀针座上,阀针铰接在支架上,阀针对着阀针座的出油孔。
所述滤芯为卷成三层的无纺布或过滤纸。
所述螺母下部的固定杆上具有点焊块。
本实用新型的有益效果在于:1、它的滤网的分油率可以达到99.998%,而现有技术中的滤网分油率为70%左右,它分油率高,提高了制冷效率,降低了压缩机的能耗;2、在上端盖上设置有备用出气口,以备其中一个出气口上的管路堵塞后,启用另一个出气口连接新的管路,给维修和继续使用带来了方便。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为图2的俯视图
图4为图2中滤网部分的放大图
图中:1、入气口;2、隔离挡板;3、O型垫圈;4、滤网;41、滤芯;42、硬质材料网孔;43、上环盖;44、下盖;45、树脂胶;5、固定杆;6、螺母;7、上端盖;8、筒体;9、出油管;10、浮球;11、支架;12、阀针;13、阀针座;14、下盖端;15、出气口;16、平垫片。
具体实施方式:
实施例:见图2~4所示,压缩机的油分离器,筒体8的上部固定有上盖端7、下部固定有下盖端14,上端盖7上成型有入气口1、出气口15且固定有出油管9,上端盖7的下部位于入气口1和出气口15之间固定有隔离挡板2,入气口1下部的上端盖7上固定有滤网4,浮球10控制出油管9的开启与关闭,滤网4由滤芯41、硬质材料网孔42、上环盖43和下盖44组成,上环盖43和下盖44分别固定在硬质材料网孔42的上部和下部,滤芯41为筒状且置于硬质材料网孔42中,滤芯41为过滤精度为10um的过滤材料。
所述硬质材料网孔42为带镀白锌的菱形网,滤芯41为无纺布或过滤纸,滤芯41的二端分别树脂胶45粘接固定在上环盖43和下盖44上。
所述筒体8的上端盖7上成型有二个出气口15,其中一个出气口15钎焊封堵。
所述固定杆5一端固定在上端盖7上,另一端穿过下盖44上的预设孔与螺母6螺接在一起,上端盖7与上环盖43之间夹持有O型垫圈3,螺母6与下盖44之间夹持有O型垫圈3及与O型垫圈3叠放的密封平垫片16。
所述出油管9的下部固定有阀针座13,支架11一端连接在浮球15上、另一端铰接在阀针座13上,阀针12铰接在支架11上,阀针12对着阀针座13的出油孔。
所述滤芯41为卷成三层的无纺布或过滤纸。
所述螺母6下部的固定杆5上具有点焊块17。
工作原理:经由压缩机压缩的冷媒会经入气口1进入筒体8内,由滤网4使气与润滑油相互分离,由于滤网4由滤芯41、硬质材料网孔42、上环盖43和下盖44组成,滤芯41为卷成三层的无纺布制做而成,单层的过滤精度为10um,使得气与油的分油率可以达到99.998%,提高了制冷效率,降低了压缩机的能耗。
润滑油流至筒体8的底端,冷媒会经由出气口15离开筒体8,当筒体8底端的润滑油达到一定量时,浮球10拉动支架11带动阀针12,而使得阀针座13开启,润滑油就会经由出油管9离开筒体。
见图3所示,所述筒体8的上端盖7上成型有二个出气口15,其中一个出气口15钎焊封堵。以备其中一个出气口15上连接的管路堵塞后,启用另一个出气口15连接新的管路,给维修带和继续使用来了方便。启用另一个出气口15时,对该出气口15适当加热钎焊封堵便可以熔通。
Claims (7)
1.压缩机的油分离器,筒体(8)的上部固定有上盖端(7)、下部固定有下盖端(14),上端盖(7)上成型有入气口(1)、出气口(15)且固定有出油管(9),上端盖(7)的下部位于入气口(1)和出气口(15)之间固定有隔离挡板(2),入气口(1)下部的上端盖(7)上固定有滤网(4),浮球(10)控制出油管(9)的开启与关闭,其特征在于:滤网(4)由滤芯(41)、硬质材料网孔(42)、上环盖(43)和下盖(44)组成,上环盖(43)和下盖(44)分别固定在硬质材料网孔(42)的上部和下部,滤芯(41)为筒状且置于硬质材料网孔(42)中,滤芯(41)为过滤精度为10um的过滤材料。
2.根据权利要求1所述的压缩机的油分离器,其特征在于:硬质材料网孔(42)为带镀白锌的菱形网,滤芯(41)为无纺布或过滤纸,滤芯(41)的二端分别树脂胶(45)粘接固定在上环盖(43)和下盖(44)上。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机的油分离器,其特征在于:筒体(8)的上端盖(7)上成型有二个出气口(15),其中一个出气口(15)钎焊封堵。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机的油分离器,其特征在于:固定杆(5)一端固定在上端盖(7)上,另一端穿过下盖(44)上的预设孔与螺母(6)螺接在一起,上端盖(7)与上环盖(43)之间夹持有O型垫圈(3),螺母(6)与下盖(44)之间夹持有O型垫圈(3)及与O型垫圈(3)叠放的密封平垫片(16)。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机的油分离器,其特征在于:出油管(9)的下部固定有阀针座(13),支架(11)一端连接在浮球(15)上、另一端铰接在阀针座(13)上,阀针(12)铰接在支架(11)上,阀针(12)对着阀针座(13)的出油孔。
6.根据权利要求2所述的压缩机的油分离器,其特征在于:滤芯(41)为卷成三层的无纺布或过滤纸。
7.根据权利要求4所述的压缩机的油分离器,其特征在于:螺母(6)下部的固定杆(5)上具有点焊块(17)。
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CN2011200615953U CN201983545U (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 压缩机的油分离器 |
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CN111664612A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 住友重机械工业株式会社 | 油分离器、滤清器元件及超低温制冷机用压缩机 |
CN111765674A (zh) * | 2019-03-30 | 2020-10-13 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 油分离器及具有其的制冷系统 |
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CN111664612B (zh) * | 2019-03-06 | 2022-03-04 | 住友重机械工业株式会社 | 油分离器、滤清器元件及超低温制冷机用压缩机 |
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