CN206081923U

CN206081923U - 一种新型工业气液分离过滤器

Info

Publication number: CN206081923U
Application number: CN201620869239.7U
Authority: CN
Inventors: 李洪波
Original assignee: Jingshi Electromechanical Science & Technology Co Ltd Shenzhen City
Current assignee: Jingshi Electromechanical Science & Technology Co Ltd Shenzhen City
Priority date: 2016-08-12
Filing date: 2016-08-12
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2026-08-12

Abstract

本实用新型公开一种新型工业气液分离过滤器，包括自上而下依次设置的过滤杯、第一球阀、集液杯和第二球阀；其中，所述过滤杯包括一筒状体，该筒状体的顶部具有流体进口和出口，筒状体的底部向内收缩形成排液出口；所述集液杯包括一筒状本体，筒状本体的顶部向内收缩形成进液口，筒状本体的底部向内收缩形成排液口；第一球阀的一端与过滤杯底部的排液出口连接，第一球阀的另一端连接集液杯的进液口；第二球阀的一端连接集液杯的排液口。

Description

一种新型工业气液分离过滤器

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备，特别涉及一种新型的耐腐蚀性强的工业气液分离过滤器。

背景技术

气液分离器是利用气液比重不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，实现凝液回收或气相净化。现有的气液分离器（例如申请号为201320722760.4的实用新型专利）一般包括一个真空的罐体，罐体内部分为集液区、分流区、集气区等等。

随着新能源技术的发展及相应市场的越来越广泛。目前，铝壳锂离子动力电池在负压化成过程中，抽真空时，锂离子动力电池中的腐蚀性液体及气体被吸入整个罐体的真空系统，使真空器件使用寿命降低，气密性差，严重时排液需停止生产，给厂商带来很多不便。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型工业气液分离过滤器，对其结构进行改进，将原来的一个罐体分为独立的上下两个罐体，上下两个罐体分别采用球阀连接，从而解决真空系统使用寿命低，气密性差，生产中随时排液，清洗不方便等问题，有效的提高电池化成质量，节约成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种新型工业气液分离过滤器，包括自上而下依次设置的过滤杯、第一球阀、集液杯和第二球阀；其中，所述过滤杯包括一筒状体，该筒状体的顶部具有流体进口和出口，筒状体的底部向内收缩形成排液出口；所述集液杯包括一筒状本体，筒状本体的顶部向内收缩形成进液口，筒状本体的底部向内收缩形成排液口；第一球阀的一端与过滤杯底部的排液出口连接，第一球阀的另一端连接集液杯的进液口；第二球阀的一端连接集液杯的排液口。

作为一个具体的方案，所述过滤杯包括一筒状体，筒状体的上部设有上盖，上盖上设有流体进口和出口；筒状体内还安装有滤芯。更进一步的，上盖盖合筒状体的位置处设有密封圈。进一步的，所述过滤杯的上盖以及筒状体均设有法兰。

优选的，滤芯是具有多层网的复合滤芯。其中的复合滤芯包括过滤微粒的滤网。

进一步的，为了方便观察，集液杯上设有观察视窗。更进一步的，为了保证密封性，集液杯还设有密封垫，密封垫设于集液杯和第二球阀的连接处。

进一步的，所述过滤杯、第一球阀、集液杯以及第二球阀之间均采用螺纹连接。

本实用新型通过上述方案，通过独立设置的过滤杯和集液杯实现了气液分离，通过过滤杯内的滤芯实现微粒过滤，能使腐蚀性流体一次充分的进行过滤，有可靠的气密性，大大的提高了过滤速度以及过滤效果，可以在生产中进行排液，有效的节约时间，提高生产效率。另外，上述所有的零部件可以拆卸安装，方便清洗、更换以及后期的维护。该装置使用寿命长，尤其大大提高了气液分离器的后段器件的使用寿命。综上，该结构新颖，并具有耐腐蚀性强，使用方便和经济效益好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的工业气液分离过滤器的结构示意图；

图中各标号所代表的部件名称如下：1：过滤杯，1.1：上盖，1.2：滤芯，1.3：罐体；2：第一球阀；3：集液杯，3.1：压盖，3.2：杯体；4：第二球阀。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型的目的在于，改变现有动力电池负压化成中真空系统器件易腐蚀、气密性差、过滤效果差、排液影响生产、清洗不方便等缺陷。

作为一个具体的实施例，参见图1，本实用新型的一种新型工业气液分离过滤器，包括自上而下依次设置的过滤杯1、第一球阀2、集液杯3和第二球阀4；其中，过滤杯1包括一筒状的罐体1.3，该罐体1.3的顶部设有上盖1.1，上盖上设有流体进口和出口，罐体1.3的底部向内收缩形成排液出口；罐体1.3内还安装有滤芯1.2，滤芯1.2设于流体进口和出口之间，滤芯1.2密封内置于罐体1.3内。其中，滤芯1.2是具有多层网的复合滤芯1.2，该复合滤芯1.2至少包括过滤微粒的滤网，同时该滤芯1.2采用碰撞式气液分离，能使腐蚀性流体一次充分的进行过滤，有可靠的气密性，大大的提高了过滤速度以及过滤效果。另外，过滤杯1的上盖1.1以及罐体1.3均设有法兰。

集液杯3包括一筒状的杯体3.2，杯体3.2的顶部向内收缩形成进液口，杯体3.2的底部向内收缩形成排液口，进液口和杯体之间以及排液口和杯体之间具体设有压盖3.1，为了方便维护和使用，压盖为可拆卸结构。为了方便观察，杯体3.2上设有观察视窗。

第一球阀2的一端与过滤杯1底部的排液出口连接，第一球阀2的另一端连接集液杯3的进液口；集液杯3的排液口连接第二球阀4的一端。第一球阀2和第二球阀4作为排液球阀，其结构可以相同，也可以不同，一般的，排液球阀包括阀盖、阀体、密封垫、阀芯、阀杆、扳手等部件。

上述气液分离过滤器中，过滤杯1、第一球阀2、集液杯3、第二球阀4的所有零部件采用法兰式和螺纹连接，各连接处还分别设有密封垫，便于拆卸安装清洗，更换零件。同时，上述所有零部件的材质选用耐腐蚀性的材料，使该气液奋力过滤器适合腐蚀性气体、液体中使用，且在相应的流体中使用不发生任何外形和质的改变。

本实用新型通过上述方案，通过独立设置的过滤杯和集液杯实现了气液分离，过滤杯内的滤芯采用撞式气液分离与滤网过滤气体中的杂质，可以清洗不需更换，且能使腐蚀性流体一次充分的进行过滤，有可靠的气密性，大大的提高了过滤速度以及过滤效果，可以在生产中进行排液，有效的节约时间，提高生产效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型工业气液分离过滤器，其特征在于：包括自上而下依次设置的过滤杯、第一球阀、集液杯和第二球阀；其中，所述过滤杯包括一筒状体，该筒状体的顶部具有流体进口和出口，筒状体的底部向内收缩形成排液出口；所述集液杯包括一筒状本体，筒状本体的顶部向内收缩形成进液口，筒状本体的底部向内收缩形成排液口；第一球阀的一端与过滤杯底部的排液出口连接，第一球阀的另一端连接集液杯的进液口；第二球阀的一端连接集液杯的排液口。

2.根据权利要求1所述的工业气液分离过滤器，其特征在于：所述过滤杯包括一筒状体，筒状体的上部设有上盖，上盖上设有流体进口和出口；筒状体内还安装有滤芯。

3.根据权利要求2所述的工业气液分离过滤器，其特征在于：所述上盖盖合筒状体的位置处设有密封圈。

4.根据权利要求2或3所述的工业气液分离过滤器，其特征在于：所述滤芯是具有多层网的复合滤芯。

5.根据权利要求1或2或3所述的工业气液分离过滤器，其特征在于：所述集液杯上设有观察视窗。

6.根据权利要求1或2或3所述的工业气液分离过滤器，其特征在于：所述过滤杯、第一球阀、集液杯以及第二球阀之间均采用螺纹连接。