CN201979000U - 一种制作左右棘爪的精冲连续模具 - Google Patents
一种制作左右棘爪的精冲连续模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201979000U CN201979000U CN2011200199375U CN201120019937U CN201979000U CN 201979000 U CN201979000 U CN 201979000U CN 2011200199375 U CN2011200199375 U CN 2011200199375U CN 201120019937 U CN201120019937 U CN 201120019937U CN 201979000 U CN201979000 U CN 201979000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous
- punch
- dies
- die
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制作左右棘爪的精冲连续模具,具体地说是一种生产汽车零件的精冲连续模具。它公开了上承力环底表面固定有至少一组连续凸模(1),下承力环上表面固定有与连续凸模(1)相同数量及相配合的连续凹模(2),所述连续凸模(1)及连续凹模(2)均为平口刃模,在所述连接凸、凹模的同一侧设有限位杆(3),限位杆(3)的限位孔与零件(4)上的工艺孔(5)内孔形状相配合。它用一副精冲连续模生产复杂三维零件,质量和效率达到设计要求,并且简化了生产工序,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精冲模具,具体地说是一种生产汽车零件的精冲连续模具。
背景技术
对于平板冲压件,形状复杂而且端面质量要求高的,通常采用冷锻工艺;对于形状简单,对称的三维零件,也有开始采用精冲—冷锻复合工艺加工,然而,对于形状复杂、非对称的三维零件,通常都把精冲和冷锻工艺分开工序进行加工。如附图1所示的汽车零件,外轮廓形状复杂,精度要求高且要求剪切端面垂直、光滑、需采用精冲工艺加工,A-A剖面和B-B剖面为体积成型,属于冷锻工艺,由于形状复杂,精度要求高,技术难度大,过去依靠国外进口装车,如果分两道工序加工,不仅效率低,而且精度难以保证。
发明内容
本实用新型涉及一种主轴的电机防水密封夹具,它用一副精冲连续模生产复杂三维零件,质量和效率达到设计要求,并且简化了生产工序,降低了生产成本。
本实用新型技术解决方案是在现有的精冲机,精冲机的上、下承力环基础上,本实用新型特别在于上承力环底表面固定有至少一组连续凸模1,下承力环上表面固定有与连续凸模1相同数量及相配合的连续凹模2,所述连续凸模1及连续凹模2均为平口刃模,在所述连接凸、凹模的同一侧设有限位杆3,限位杆3的限位孔与零件4上的工艺孔5内孔形状相配合。
以上本实用新型所述每组连续凸模1由四个凸模柱组成,其中凸模1.1的位置与零件4.1位置相配合,凸模1.2的位置与零件4.2位置相配合,凸模1.3的位置与零件4.3位置相配合,凸模1.4的位置与零件4.4位置相配合。
本实用新型由精冲机上安装连续凸、凹模实现棘爪的剪料、冲孔、压凸台(半冲孔),进入精冲模前,棘爪的板料经过冲工艺孔、压扁及修边的预处理,而压扁部分的轮廓已经修边完成,因此,精冲机上完成外轮廓精冲。
本实用新型的优点在于:
1、在保证零件质量的前提下,生产效率高(每分钟生产20-25件),满足了客户大量生产的需求;
2、凸模和凹模都采用平刃口,便于模具的制造和维修。
3、保证质量又简化了生产工序,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的精冲机上连续模具的构造示意图。
图2是本实用新型棘爪的构造示意图。
图3是本实用新型棘爪的B-B构造示意图。
图4是本实用新型棘爪的A-A构造示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3或图4所示,本实用新型在现有的精冲机,精冲机的上、下承力环基础上,本实用新型特别在于上承力环底表面固定有至少一组连续凸模1,下承力环上表面固定有与连续凸模1相同数量及相配合的连续凹模2,所述连续凸模1及连续凹模2均为平口刃模,在所述连接凸、凹模的同一侧设有限位杆3,限位杆3的限位孔与零件4上的工艺孔5内孔形状相配合。
以上本实用新型所述每组连续凸模1由四个凸模柱组成,其中限位杆3一侧的边凸模1.1的位置与零件的边凹台4.1位置相配合,边凸模左侧的中凸模1.2的位置与零件中凹台4.2位置相配合,中凸模左侧的左凸模1.3的位置与零件左凹台4.3位置相配合,最左边的侧凸模1.4的位置与零件侧凹台4.4位置相配合。
Claims (2)
1.一种制作左右棘爪的精冲连续模具,它包括了精冲机,精冲机的上、下承力环,其特征在于上承力环底表面固定有至少一组连续凸模(1),下承力环上表面固定有与连续凸模(1)相同数量及相配合的连续凹模(2),所述连续凸模(1)及连续凹模(2)均为平口刃模,在所述连接凸、凹模的同一侧设有限位杆(3),限位杆(3)的限位孔与零件(4)上的工艺孔(5)内孔形状相配合。
2.根据权利要求1所述的一种制作左右棘爪的精冲连续模具,其特征在于所述每组连续凸模(1)由四个凸模柱组成,其中限位杆(3)一侧的边凸模(1.1)的位置与零件的边凹台(4.1)位置相配合,边凸模左侧的中凸模(1.2)的位置与零件中凹台(4.2)位置相配合,中凸模左侧的左凸模(1.3)的位置与零件左凹台(4.3)位置相配合,最左边的侧凸模(1.4)的位置与零件侧凹台(4.4)位置相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200199375U CN201979000U (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 一种制作左右棘爪的精冲连续模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200199375U CN201979000U (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 一种制作左右棘爪的精冲连续模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201979000U true CN201979000U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44606468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200199375U Expired - Lifetime CN201979000U (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 一种制作左右棘爪的精冲连续模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201979000U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634668A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-12 | 天津轻工职业技术学院 | 一种棘爪拨片高速精密级进冲模方法及装置 |
-
2011
- 2011-01-21 CN CN2011200199375U patent/CN201979000U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634668A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-12 | 天津轻工职业技术学院 | 一种棘爪拨片高速精密级进冲模方法及装置 |
CN113634668B (zh) * | 2021-07-07 | 2023-11-10 | 天津轻工职业技术学院 | 一种棘爪拨片高速精密级进冲模方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203356523U (zh) | 一种法兰螺母冷镦制造装置 | |
CN104438997A (zh) | 大型十字型锻件自由锻工艺 | |
CN202715717U (zh) | 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具 | |
CN204524019U (zh) | 轴盖成形模具 | |
CN201979000U (zh) | 一种制作左右棘爪的精冲连续模具 | |
CN112756538A (zh) | 一种精钢石压力设备铰链梁锻造近净成型模具及成型方法 | |
CN102019319A (zh) | 一种电缆桥架“l”型连接片模具的结构 | |
CN105921662A (zh) | 一种双工位正向精整模具及精整工艺 | |
CN215508811U (zh) | 一种偏心轴生产用冷镦模具 | |
CN209856563U (zh) | 一种法兰锻件及其定位切边模具 | |
CN103658485A (zh) | 阀芯锻模 | |
CN204638846U (zh) | 一种带凸耳的圆环形零件复合冲裁模 | |
CN102039351A (zh) | 同时成型螺丝及垫片的制造方法 | |
CN204638887U (zh) | 一种多道次拉深复合成形模具 | |
CN104923662B (zh) | 用于成型倒钩式侧折弯的模具 | |
CN210817240U (zh) | 一种刹车铆钉一体冷镦成型模具 | |
CN103934341A (zh) | 一种钣金冲压方法 | |
CN104289652A (zh) | 一种挤压成形冷镦模具及其应用方法 | |
CN207358063U (zh) | 一种制作螺母的多工位冷镦机 | |
CN207887650U (zh) | 一种多台阶齿轮挤压模具 | |
CN111215513A (zh) | 一种低压断路器储能锁加工工艺及所用多工位级进模 | |
CN201618803U (zh) | 一种复合模具 | |
CN204564806U (zh) | 一种星形套反挤下模具 | |
CN202877326U (zh) | 一种精密织针冲裁模具 | |
CN211707896U (zh) | 一种冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110921 |