CN104923662B - 用于成型倒钩式侧折弯的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于成型倒钩式侧折弯的模具，包括上模、下模、上模固定成型块、下模固定成型块、插刀、侧成型块。上模、下模间通过若干定位导柱和若干弹簧连接配合；上模固定成型块固设在上模上；下模固定成型块固设在下模上；所述下模固定成型块两侧通过下模上的导轨及复位弹簧各设有一侧成型块；所述下模固定成型块包括主体、升降块、插块。本发明的结构简单，设计合理，在带倒钩的对称两产品进行折弯冲压加工时，实现一次性两件产品的同步加工，两件产品的形状一致性极高，且因加工后留出的间隙，不易发生拉料。

Description

用于成型倒钩式侧折弯的模具
技术领域
本发明涉及一种五金模具，具体的说是一种用于成型倒钩式侧折弯的模具。
背景技术
现有的五金冲压模具在加工如图1所示的带有倒钩式侧折弯且左右对的两零件时，存在几点不足，具体的说，现在的模具结构仅能实现单一零件的加工，即两对称件产品分别有两模具加工得得到，使得模具及与模具配套的设备工人，均需要翻倍，制造成本高，效率低。同时现有的此类模具在脱料时还存在易拉料的问题，生产出的产品一致性差，产品质量无法得到有效保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有模具在成型带倒钩式侧折弯的两对称零件所存在的不足，提供一种用于成型倒钩式侧折弯的模具。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种用于成型倒钩式侧折弯的模具，包括上模、下模、上模固定成型块、下模固定成型块、插刀、侧成型块。
上模、下模间通过若干定位导柱和若干弹簧连接配合；
上模固定成型块固设在上模上；
下模固定成型块固设在下模上；
所述上模固定成型块两侧各设有一插刀；
所述下模固定成型块两侧通过下模上的导轨及复位弹簧各设有一侧成型块；
所述侧成型块与下模固定成型块侧面配合形成倒钩成型腔，实现倒钩折弯加工；
所述插刀与所述侧成型块对位配合；
所述上模固定成型块与所述下模固定成型块对位配合；
所述上模固定成型块在其中间位置上设有一向下伸出的固定销；
所述下模固定成型块包括主体、升降块、插块；
所述主体中间位置上开有垂直方向的配合槽；
所述升降块垂直插入主体上的配合槽中；
所述升降块上开有与所述固定销对位配合的固定孔；
所述插块与下模上的导向槽配合，可在导向槽内作前后往复直线运动；
所述导向槽的前端与所述配合槽的底端连通；
所述插块插入配合槽底端，与所述升降块底部配合，用于带动升降块实现升降；
所述插块与所述侧成型块中的一个通过螺钉固定连接；
所述插刀底部设有配合用斜面；
所述侧成型块上设有与所述插刀配合用的斜面；
所述插刀与所述侧成型块上的斜面对位配合。
本发明工作时，上模下行，利用插刀抵压侧成型块，使侧成型块向内挤压并带动插块使得升降块上行，下模继续下行，使得固定销与固定孔配合，将金属板料固定，而后侧成型块继续向内挤压，与下模固定成型块配合完成侧边的倒钩折弯加工，加工完成后，上模下行，使得升降块下落，进而带动加工后的金属板料下行，使金属板料的倒钩与下模成型块分离，留出间隙，方便脱料。
本发明的结构简单，设计合理，在带倒钩的对称两产品进行折弯冲压加工时，实现一次性两件产品的同步加工，两件产品的形状一致性极高，且因加工后留出的间隙，不易发生拉料。
附图说明
图1是带倒钩式折弯的产品。
图2是本发明开模时的结构示意图。
图3是本发明合模时的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本发明作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例：
如图2-3所示，本发明包括上模1、下模2、上模固定成型块3、下模固定成型块4、插刀5、侧成型块6。
上模1、下模2间通过若干定位导柱和若干弹簧连接配合；
上模固定成型块3固设在上模1上；
下模固定成型块4固设在下模2上；
所述上模固定成型块3两侧各设有一插刀5；
所述下模固定成型块4两侧通过下模2上的导轨及复位弹簧各设有一侧成型块6；
所述侧成型块6与下模固定成型块4侧面配合形成倒钩成型腔，实现倒钩折弯加工；
所述插刀5与所述侧成型块6对位配合；
所述上模固定成型块3与所述下模固定成型块4对位配合；
所述上模固定成型块3在其中间位置上设有一向下伸出的固定销7；
所述下模固定成型块4包括主体8、升降块9、插块10；
所述主体8中间位置上开有垂直方向的配合槽；
所述升降块9垂直插入主体8上的配合槽中；
所述升降块9上开有与所述固定销7对位配合的固定孔；
所述插块10与下模2上的导向槽配合，可在导向槽内作前后往复直线运动；
所述导向槽的前端与所述配合槽的底端连通；
所述插块10插入配合槽底端，与所述升降块9底部配合，用于带动升降块9实现升降；
所述插块10与所述侧成型块6中的一个通过螺钉固定连接；
所述插刀5底部设有配合用斜面；
所述侧成型块6上设有与所述插刀5配合用的斜面；
所述插刀5与所述侧成型块6上的斜面对位配合。
以上实施例为本发明的优化实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本发明技术方法原则和内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正，均仍属于本发明技术方法的范围内。

Claims (1)

1.一种用于成型倒钩式侧折弯的模具，其特征在于：包括上模、下模、上模固定成型块、下模固定成型块、插刀、侧成型块，上模、下模间通过若干定位导柱和若干弹簧连接配合；上模固定成型块固设在上模上；下模固定成型块固设在下模上；所述上模固定成型块两侧各设有一插刀；所述下模固定成型块两侧通过下模上的导轨及复位弹簧各设有一侧成型块；所述侧成型块与下模固定成型块侧面配合形成倒钩成型腔，实现倒钩折弯加工；所述插刀与所述侧成型块对位配合；所述上模固定成型块与所述下模固定成型块对位配合；所述上模固定成型块在其中间位置上设有一向下伸出的固定销；所述下模固定成型块包括主体、升降块、插块；所述主体中间位置上开有垂直方向的配合槽；所述升降块垂直插入主体上的配合槽中；所述升降块上开有与所述固定销对位配合的固定孔；所述插块与下模上的导向槽配合，可在导向槽内作前后往复直线运动；所述导向槽的前端与所述配合槽的底端连通；所述插块插入配合槽底端，与所述升降块底部配合，用于带动升降块实现升降；所述插块与所述侧成型块中的一个通过螺钉固定连接；所述插刀底部设有配合用斜面；所述侧成型块上设有与所述插刀配合用的斜面；所述插刀与所述侧成型块上的斜面对位配合。
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