CN201972014U - 洗衣机外筒及洗衣机 - Google Patents

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孙亮
迟宗锐
肖磊
于军蕾
候永顺
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Haier Group Corp
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种洗衣机外筒及洗衣机。洗衣机外筒,包括外筒主体,所述外筒主体外周面上设置有至少两个第一定位孔,所述第一定位孔的轴线方向与所述外筒主体的轴线方向相同;所述第一定位孔用于穿设定位杆以通过所述定位杆将所述外筒主体定位在洗衣机中。通过在外筒主体的外周面上设置至少两个第一定位孔孔,可以将定位杆穿设在第一定位孔,并通过将定位杆固定在洗衣机的外壳上,实现将外筒主体牢固的固定在洗衣机中;在洗衣机的运输过程中,由于外筒主体被定位杆牢固的固定在洗衣机中,外筒主体不会因振动而上下运动,从而能够有效的避免外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,提高了洗衣机在运输过程中的可靠性。

Description

洗衣机外筒及洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣机设备,尤其涉及一种洗衣机外筒及洗衣机。
背景技术
目前,洗衣机被广泛的应用于人们的日常生活中,方便用户快速的清洗衣服。随着洗衣机的不断发展,现有技术中的洗衣机包括有滚筒式洗衣机,但在滚筒式洗衣机的运输过程中,需要对洗衣机的外筒进行定位,以防止运输过程中的洗衣机因振动,而造成外筒与洗衣机内部的其他部件撞击,使洗衣机损坏。
现有技术通常采用如下方式,对需要运输的洗衣机中的外筒进行固定:在洗衣机内部外筒的底部位置设置以底衬,该底衬通常采用发泡材料或瓦楞纸壳材料,底衬的中间部分设置有一凸台,通过该凸台顶住洗衣机外筒的底部,从而实现对外筒进行定位。
由上可知,现有技术中的外筒通过底衬的凸台进行定位后,使外筒不能因振动而向下运动,但是外筒依然会因为振动而向上运动,从而会使外筒与洗衣机上部的部件发生碰撞,造成洗衣机损坏。因此,现有技术中的洗衣机在运输过程中的可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种洗衣机外筒及洗衣机,解决现有技术中的洗衣机在运输过程中的可靠性较差的缺陷,实现提高洗衣机在运输过程中的可靠性。
本实用新型提供的技术方案是,一种洗衣机外筒,包括外筒主体,所述外筒主体外周面上设置有至少两个第一定位孔,所述第一定位孔的轴线方向与所述外筒主体的轴线方向相同;所述第一定位孔用于穿设定位杆以通过所述定位杆将所述外筒主体定位在洗衣机中。
本实用新型提供的洗衣机外筒,通过在外筒主体的外周面上设置至少两个第一定位孔孔,可以将定位杆穿设在第一定位孔,并通过将定位杆固定在洗衣机的外壳上,实现将外筒主体牢固的固定在洗衣机中;在洗衣机的运输过程中,由于外筒主体被定位杆牢固的固定在洗衣机中,外筒主体不会因振动而上下运动,从而能够有效的避免外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,提高了洗衣机在运输过程中的可靠性。
如上所述的洗衣机外筒,为了有效的防止外筒主体因振动而沿轴线方向移动,所述外筒主体的端部开设有至少一个螺纹孔;所述螺纹孔用于与穿设在所述洗衣机上的螺栓螺接。
如上所述的洗衣机外筒,为了使定位杆能够更加牢固的将外筒主体进行定位,外周面上还所述外筒主体外周面上还设置有与所述第一定位孔一一对应的第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔同轴设置;所述第一定位孔位于所述外筒主体的一端部,所述第二定位孔位于所述外筒主体的另一端部。
如上所述的洗衣机外筒,为了方便的在外筒主体上设置第一定位孔和第二定位孔,所述外筒主体的一端部固设有第一定位板,另一端部固设有第二定位板;所述第一定位孔设置在所述第一定位板上,所述第二定位孔设置在所述第二定位板上。
如上所述的洗衣机外筒,所述外筒主体设置有两个所述第一定位孔,两个所述第一定位孔之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;所述外筒主体设置有三个所述螺纹孔,三个所述螺纹孔的圆心形成一三角形。
本实用新型提供的技术方案是,一种洗衣机,包括洗衣机外壳和外筒,所述外筒外周面上设置有至少两个第一定位孔,所述第一定位孔的轴线方向与所述外筒的轴线方向相同;所述第一定位孔用于穿设定位杆,以通过所述定位杆将所述外筒定位在所述洗衣机外壳中;在所述洗衣机外壳与所述外筒的轴线垂直的两侧壁上,分别开设有与所述第一定位孔一一对应的用于穿设所述定位杆的第一安装孔,每个所述第一安装孔与对应的所述第一定位孔同轴设置。
本实用新型提供的洗衣机,通过在外筒的外周面上设置至少两个第一定位孔,可以将定位杆穿设在第一定位孔,并通过将定位杆固定在洗衣机的外壳上,实现将外筒牢固的固定在洗衣机外壳中;在洗衣机的运输过程中,由于外筒被定位杆牢固的固定在洗衣机外壳中,外筒不会因振动而上下运动,从而能够有效的避免外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,提高了洗衣机在运输过程中的可靠性。
如上所述的洗衣机,为了有效的防止外筒因振动而沿轴线方向移动,所述外筒的端部开设有至少一个螺纹孔,所述洗衣机外壳开设有与所述螺纹孔一一对应的第二安装孔;所述螺纹孔用于与穿设在所述第二安装孔中的螺栓螺接。
如上所述的洗衣机,为了使定位杆能够更加牢固的将外筒主体进行定位,所述外筒外周面上还设置有与所述第一定位孔一一对应的第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔同轴设置;所述第一定位孔位于所述外筒的一端部,所述第二定位孔位于所述外筒的另一端部。
如上所述的洗衣机,为了方便的在外筒主体上设置第一定位孔和第二定位孔,并有效的对洗衣机外壳的结构强度进行增强,所述外筒的一端部固设有第一定位板,另一端部固设有第二定位板,所述第一定位孔设置在所述第一定位板上,所述第二定位孔设置在所述第二定位板上;所述两侧壁分别固设有加强筋,所述第一安装孔设置在所述加强筋上。
如上所述的洗衣机,所述外筒设置有两个所述第一定位孔,两个所述第一定位孔之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;所述外筒设置有三个所述螺纹孔,三个所述螺纹孔的圆心形成一三角形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型洗衣机外筒实施例的主视图;
图2为本实用新型洗衣机外筒实施例的右视图;
图3为本实用新型洗衣机外筒实施例的左视图;
图4为本实用新型洗衣机实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型洗衣机外筒实施例的主视图,图2为本实用新型洗衣机外筒实施例的右视图,图3为本实用新型洗衣机外筒实施例的左视图。如图1、图2和图3所示,本实施例洗衣机外筒包括外筒主体1,外筒主体1外周面上设置有至少两个第一定位孔11,第一定位孔11的轴线方向与外筒主体1的轴线方向相同;第一定位孔11用于穿设定位杆以通过定位杆将外筒主体1定位在洗衣机中。
具体而言,本实施例洗衣机外筒的外筒主体1的外周面上设置有至少两个第一定位孔11,该第一定位孔11中可以穿设定位杆,从而在洗衣机进行搬运的过程中,可以通过定位杆将外筒主体1牢固的定位在洗衣机中。固定在洗衣机中的定位杆将对本实施例洗衣机外筒的径向方向进行定位,从而使外筒主体1不会因振动影响而在圆周方向上晃动,使外筒主体1牢固的固定在洗衣机中。
本实施例洗衣机外筒,通过在外筒主体的外周面上设置至少两个第一定位孔孔,可以将定位杆穿设在第一定位孔,并通过将定位杆固定在洗衣机的外壳上,实现将外筒主体牢固的固定在洗衣机中;在洗衣机的运输过程中,由于外筒主体被定位杆牢固的固定在洗衣机中,外筒主体不会因振动而上下运动,从而能够有效的避免本实施例洗衣机外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,提高了洗衣机在运输过程中的可靠性。
基于上述技术方案,可选的,为了有效的防止外筒主体1因振动而沿轴线方向移动,本实施例中的外筒主体1的端部开设有至少一个螺纹孔12;螺纹孔12用于与穿设在洗衣机上的螺栓螺接。
具体而言,本实施例洗衣机外筒通过在第一定位孔11中穿设定位杆,可以实现防止外筒主体1在圆周方向上晃动,为了有效的防止外筒主体1因振动而沿轴线方向移动,本实施例中的外筒主体1的端部开设有至少一个螺纹孔12,该螺纹孔12可以通过与穿设在洗衣机上的螺栓螺接,更牢固的将外筒主体1与洗衣机固定连接,实现了对本实施例洗衣机外筒进行轴向定位,从而有效的防止外筒主体1因振动而沿轴线方向移动。
本实施例洗衣机外筒,通过设置螺纹孔,可以通过螺纹孔与穿设在洗衣机中的螺栓螺接,实现对本实施例洗衣机外筒的轴线方向进行定位,从而在洗衣机进行搬运的过程中,由于本实施例洗衣机外筒的轴线方向被螺栓定位,从而使本实施例洗衣机外筒不会因为振动而沿轴向方向移动,更有效的避免本实施例洗衣机外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,更有利于提高洗衣机在运输过程中的可靠性。
基于上述技术方案,可选的,为了使定位杆能够更加牢固的将外筒主体1进行定位,本实施例中的外筒主体1外周面上还设置有与第一定位孔11一一对应的第二定位孔13,第二定位孔13与第一定位孔11同轴设置;第一定位孔11位于外筒主体1的一端部,第二定位孔13位于外筒主体1的另一端部。
具体而言,本实施例洗衣机外筒的外筒主体1圆周方向上还设置有第二定位孔13,第二定位孔13与第一定位孔11的个数相同,并分别与第一定位孔11一一对应。其中,第二定位孔13与第一定位孔11同轴设置,第一定位孔11位于外筒主体1的一端部,第二定位孔13位于外筒主体1的另一端部,从而当定位杆依次穿过第一定位孔11和第二定位孔13对外筒主体1进行定位时,外筒主体1将与每根定位杆有两个支撑点,从而使定位杆能够更加牢固的对外筒主体1进行定位。
进一步的,为了方便的在外筒主体1上设置第一定位孔11和第二定位孔13,本实施例外筒主体1的一端部可以固设有第一定位板14,另一端部可以固设有第二定位板15;第一定位孔11设置在第一定位板14上,第二定位孔13设置在第二定位板15上。具体的,本实施例中的外筒主体1的圆周方向上可以设置有第一定位板14和第二定位板15。通过在第一定位板14上钻孔,可以形成第一定位孔11;同样的,通过在第二定位板15上钻孔,可以形成第二定位孔13,从而可以方便的在外筒主体1上设置第一定位孔11和第二定位孔13。
更进一步的,本实施例中的外筒主体1可以设置有两个第一定位孔11,两个第一定位孔11之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;外筒主体1设置有三个螺纹孔12,三个螺纹孔的圆心形成一三角形。具体的,本实施例洗衣机外筒的外筒主体1可以并排设置有两个第一定位孔11,同样的,第二定位孔13也设置有两个,通过将两个第一定位孔11之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内,可以有效的通过穿设在第一定位孔11中的定位杆对本实施例洗衣机外筒的圆周方向进行定位;另外,通过在外筒主体1上开设三个螺纹孔12,可以通过三个螺纹孔12分别与穿设在洗衣机中的螺栓螺接,实现通过螺栓对本实施例洗衣机外筒的轴线方向进行定位。
图4为本实用新型洗衣机实施例的结构示意图。如图4所示,本实施例洗衣机,包括洗衣机外壳101和外筒102,外筒102圆周方向上并排设置有至少两个第一定位孔,第一定位孔的轴线方向与外筒的轴线方向相同;第一定位孔用于穿设定位杆103以通过定位杆103将外筒102定位在洗衣机外壳101中;洗衣机外壳101与外筒102的轴线垂直的两侧壁上分别开设有与第一定位孔一一对应的第一安装孔1011,每个第一安装孔1011与对应的第一定位孔同轴设置。
具体而言,本实施例中的外筒102的具体结构可以参见本实用新型洗衣机外筒实施例以及附图1-图3的记载,在此不再赘述。相对应的,本实施例中的洗衣机外壳101开设有第一安装孔1011,在本实施例洗衣机的搬运过程中,可以将定位杆103穿过第一安装孔1011和外筒102的第一定位孔,实现通过定位杆103将外筒102固定在洗衣机外壳101中。
本实用新型提供的洗衣机,通过在外筒的外周面上设置至少两个第一定位孔,可以将定位杆穿设在第一定位孔,并通过将定位杆固定在洗衣机的外壳上,实现将外筒牢固的固定在洗衣机外壳中;在洗衣机的运输过程中,由于外筒被定位杆牢固的固定在洗衣机外壳中,外筒不会因振动而上下运动,从而能够有效的避免外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,提高了洗衣机在运输过程中的可靠性。
基于上述技术方案,可选的,为了有效的防止外筒102因振动而沿轴线方向移动,本实施例中的外筒102的端部开设有至少一个螺纹孔,洗衣机外壳101开设有与螺纹孔一一对应的第二安装孔1012;螺纹孔用于与穿设在第二安装孔1012中的螺栓104螺接。具体的,本实施例中的外筒102上设置有螺纹孔,相对应的洗衣机外壳101上开设有第二安装孔1012,从而使螺栓104能够穿过第二安装孔1012与螺纹孔螺接,实现通过螺栓104对外筒102的轴线方向进行定位,防止外筒102因振动而与洗衣机外壳101中的其他部件发生碰撞。
本实施例洗衣机,通过在外筒上设置螺纹孔,并在洗衣机外壳上开设第二安装孔,可以通过螺纹孔与穿设在第二安装孔中的螺栓螺接,实现对外筒的轴线方向进行定位,从而在本实施例洗衣机进行搬运的过程中,由于外筒的轴线方向被螺栓定位,从而使外筒不会因为振动而沿轴向方向移动,更有效的避免外筒因振动而与洗衣机中的部件发生碰撞,更有利于提高洗衣机在运输过程中的可靠性。
基于上述技术方案,可选的,为了使定位杆103能够更加牢固的将外筒102进行定位,外筒102外周面上还设置有与第一定位孔一一对应的第二定位孔,第二定位孔与第一定位孔同轴设置;第一定位孔位于外筒102的一端部,第二定位孔位于外筒102的另一端部。具体的,定位杆103依次穿过第一定位孔和第二定位孔对外筒102进行定位时,外筒102将与每根定位杆有两个支撑点,从而使定位杆103能够更加牢固的对外筒102进行定位。
进一步的,为了方便的在外筒102上设置第一定位孔和第二定位孔,并有效的对洗衣机外壳101的结构强度进行增强,外筒102的一端部固设有第一定位板,另一端部固设有第二定位板,第一定位孔设置在第一定位板上,第二定位孔设置在第二定位板上;两侧壁分别固设有加强筋(未图示),第一安装孔1011设置在加强筋上。本实施例中的外筒102上设置有第一定位板和第二定位板,通过在第一定位板上钻孔,可以形成第一定位孔11;同样的,通过在第二定位板上钻孔,可以形成第二定位孔。另外,洗衣机外壳101的两侧壁分别固设有加强筋,其中,该加强筋的具体结构可以与第一定位板或第二定位板的结构相同,通过在加强筋上钻孔可以形成第一安装孔1011。
更进一步的,本实施例中的外筒102设置有两个第一定位孔,两个第一定位孔之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;外筒102设置有三个螺纹孔,三个螺纹孔的圆心形成一三角形。
以下结合附图对本实施例洗衣机在搬运过程中的处理过程进行说明。当本实施例洗衣机需要进行搬运时,通过将定位杆103依次插入到第一安装孔1011、第一定位孔和第二定位孔中,使定位杆103对外筒102的圆周方向上进行定位;另外,通过螺栓104穿过第二安装孔1012,并与螺纹孔螺接,使螺栓104对外筒102的轴线方向进行定位。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机外筒,包括外筒主体,其特征在于,所述外筒主体外周面上设置有至少两个第一定位孔,所述第一定位孔的轴线方向与所述外筒主体的轴线方向相同;所述第一定位孔用于穿设定位杆以通过所述定位杆将所述外筒主体定位在洗衣机中。
2.根据权利要求1所述的洗衣机外筒,其特征在于,所述外筒主体的端部开设有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔用于与穿设在所述洗衣机上的螺栓螺接。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机外筒,其特征在于,所述外筒主体外周面上还设置有与所述第一定位孔一一对应的第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔同轴设置;所述第一定位孔位于所述外筒主体的一端部,所述第二定位孔位于所述外筒主体的另一端部。
4.根据权利要求3所述的洗衣机外筒,其特征在于,所述外筒主体的一端部固设有第一定位板,另一端部固设有第二定位板;所述第一定位孔设置在所述第一定位板上,所述第二定位孔设置在所述第二定位板上。
5.根据权利要求4所述的洗衣机外筒,其特征在于,所述外筒主体设置有两个所述第一定位孔,两个所述第一定位孔之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;所述外筒主体设置有三个所述螺纹孔,三个所述螺纹孔的圆心形成一三角形。
6.一种洗衣机,包括洗衣机外壳和外筒,其特征在于,所述外筒外周面上设置有至少两个第一定位孔,所述第一定位孔的轴线方向与所述外筒的轴线方向相同;所述第一定位孔用于穿设定位杆以通过所述定位杆将所述外筒定位在所述洗衣机外壳中;在所述洗衣机外壳与所述外筒的轴线垂直的两侧壁上,分别开设有与所述第一定位孔一一对应的用于穿设所述定位杆的第一安装孔,每个所述第一安装孔与对应的所述第一定位孔同轴设置。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述外筒的端部开设有至少一个螺纹孔,所述洗衣机外壳开设有与所述螺纹孔一一对应的第二安装孔,所述螺纹孔用于与穿设在所述第二安装孔中的螺栓螺接。
8.根据权利要求6或7所述的洗衣机,其特征在于,所述外筒外周面上还设置有与所述第一定位孔一一对应的第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔同轴设置;所述第一定位孔位于所述外筒的一端部,所述第二定位孔位于所述外筒的另一端部。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述外筒的一端部固设有第一定位板,另一端部固设有第二定位板,所述第一定位孔设置在所述第一定位板上,所述第二定位孔设置在所述第二定位板上;所述两侧壁分别固设有加强筋,所述第一安装孔设置在所述加强筋上。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,所述外筒设置有两个所述第一定位孔,两个所述第一定位孔之间形成的圆周角度在60度到100度的范围内;所述外筒设置有三个所述螺纹孔,三个所述螺纹孔的圆心形成一三角形。
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