CN205147667U - 分块式定子的焊接工装 - Google Patents

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韩千兵
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Abstract

本实用新型公开了一种分块式定子的焊接工装,包括定位筒,所述定位筒的侧壁上具有多个沿着所述定位筒的周向分布的焊接孔和定位孔,所述焊接孔的数量与定子块的块数相同,且分块式定子的各焊接位置能够裸露于所述焊接孔内,所述定位筒的一端具有定子定位面,所述定位孔能够与分块式定子的侧壁定位配合。上述焊接工装能够准确定位各定子块,并通过定位筒的限定作用将各定子块组合成整体后进行焊接,使得定子的焊接操作比较简单、焊接效率更高、焊接精度更高。

Description

分块式定子的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及电动机的加工技术领域,尤其涉及一种分块式定子的焊接工装。
背景技术
汽车的电动机因其空间紧凑,多采用集中式绕组、分块式定子的结构。这种结构可以充分节省空间,但带来的问题是定子的整体结构性能下降、定子铁心刚度及抗扭转能力较差等问题。因此在电动机的加工工艺中,必须采用定子整体拼块后外圆焊接的方法,才能加强整个定子的结构刚度等性能。
然而,在整体焊接分块式定子时,由于组成分块式定子的各定子块仅通过两端压紧的方式进行焊接,导致定子的焊接操作比较繁琐、焊接效率偏低、焊接精度较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分块式定子的焊接工装,以简化分块式定子的焊接操作、提高焊接效率、提高焊接精度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种分块式定子的焊接工装,包括定位筒,所述定位筒的侧壁上具有多个沿着所述定位筒的周向分布的焊接孔和定位孔,所述焊接孔的数量与定子块的块数相同,且分块式定子的各焊接位置能够裸露于所述焊接孔内,所述定位筒的一端具有定子定位面,所述定位孔能够与分块式定子的侧壁定位配合。
优选地,上述焊接工装中,所述定位筒包括筒体和定位法兰,所述焊接孔和所述定位孔均设置于所述筒体的侧壁上,所述定位法兰固定于所述筒体的一端,且所述定位法兰上具有伸入所述筒体内的定位部,所述定子定位面形成于所述定位部上。
优选地,上述焊接工装中,所述定位法兰可拆卸固定于所述筒体上。
优选地,上述焊接工装中,还包括能够可拆卸固定于所述筒体上的定子拆卸法兰,所述定子拆卸法兰上具有伸入所述筒体内的拆卸部,所述拆卸部伸入所述筒体的深度大于所述定位部伸入所述筒体内的深度,且所述拆卸部上具有定子接触面。
优选地,上述焊接工装中,所述筒体的侧壁上具有第一安装凸缘,所述定子拆卸法兰上具有第二安装凸缘,所述第一安装凸缘和所述第二安装凸缘通过拆卸螺栓连接,所述拆卸螺栓沿着所述筒体的轴向穿过所述第一安装凸缘和所述第二安装凸缘,以使所述定子拆卸法兰相对于所述筒体具有拆卸行程。
优选地,上述焊接工装中,所述定位筒上与所述定位部相对的一端具有定子导向斜面。
优选地,上述焊接工装中,所述焊接孔为腰形孔,所述腰形孔的延伸方向为所述定位筒的轴向。
优选地,上述焊接工装中,所述焊接孔的两端分别延伸至所述定位筒的端部和所述定子定位面所在位置处。
在上述技术方案中,本实用新型提供的焊接工装包括定位筒,使用该焊接工装时,将分块式定子组合为整体结构后,放入定位筒内,并通过定位孔和定子定位面定位分块式定子,然后即可通过焊接孔将各定子块焊接在一起。显然,相比于背景技术中所介绍的内容,上述焊接工装能够准确定位各定子块,并通过定位筒的限定作用将各定子块组合成整体后进行焊接,使得定子的焊接操作比较简单、焊接效率更高、焊接精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定位筒的结构示意图;
图2为图1所示结构的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的定子拆卸法兰的结构示意图。
附图标记说明:
11-筒体、111-焊接孔、112-定位孔、12-定位法兰、121-定子定位面、13-定子拆卸法兰、131-定子接触面、14-拆卸螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种分块式定子的焊接工装,其包括定位筒,该定位筒可为一体件,例如一具有底面和环形侧壁,且一端开口的筒状部件。定位筒的侧壁上具有多个沿着其周向分布的焊接孔和定位孔,焊接孔的数量与分块式定子的定子块的块数相同,且分块式定子的各焊接位置能够裸露于焊接孔内,定位筒的一端具有定子定位面,定位孔能够与分块式定子的侧壁定位配合。
具体地,定位筒上的定子定位面可以是定位筒的底面,其侧壁上的焊接孔可采用方形孔,而定位孔也可设置为多个,各定位孔可为螺孔,以此通过定位螺栓与定子块定位配合。由于分块式定子中的各定子块大小相同,因此各定子块之间的焊缝分布比较均匀,据此即可使得定位筒上的各焊接孔均匀分布,且定子块之间的焊缝与焊接孔的中心线重合。
使用上述焊接工装时,将分块式定子组合为整体结构后,放入定位筒内,并通过定位孔和定子定位面定位分块式定子,然后即可通过焊接孔将各定子块焊接在一起。显然,相比于背景技术中所介绍的内容,上述焊接工装能够准确定位各定子块,并通过定位筒的限定作用将各定子块组合成整体后进行焊接,使得定子的焊接操作比较简单、焊接效率更高、焊接精度更高。另外,上述焊接工装可通过定位筒将定子铁心及定子绕组线与焊接位置隔离开,使两者尽可能少受到焊接产生的热量的影响,继而降低对电机的磁路造成的负面影响,保证电机绝缘结构的完整性,并提升电气性能。
一种实施例中,上述定位筒包括筒体11和定位法兰12,筒体11的侧壁上具有前述焊接孔111和定位孔112,定位法兰12固定于筒体11的一端,且该定位法兰12上具有伸入筒体11内的定位部,该定位部上具有前述定子定位面121。定位法兰12具有伸入筒体11的部分,将使得定位法兰12相对于筒体11的位置精度更高,以此提高分块式定子的焊接精度。进一步地,定位部可以采用筒状结构,该定位部贴合于筒体11的内壁上,定子定位面121即定位部的端面。由于定子定位面121的面积较小,在实现分块式定子的可靠定位的同时,还能降低焊接工装的重量。
为了便于筒体11与定位法兰12的拆装,定位法兰12可拆卸固定于筒体11上,具体可通过螺栓固定。基于此,本实用新型实施例提供的焊接工装还包括能够可拆卸固定于筒体11上的定子拆卸法兰13,该定子拆卸法兰13上具有伸入筒体11内的拆卸部,该拆卸部伸入筒体11的深度大于定位部伸入筒体11内的深度,且此拆卸部上具有定子接触面131。当分块式定子焊接完毕后,即可将定位法兰12拆下,然后将定子拆卸法兰13安装于筒体11上。由于拆卸部伸入筒体11的深度大于定位部伸入筒体11内的深度,在拆卸部不断伸入筒体11内时,分块式定子将受到拆卸部的作用力,而从筒体11中脱出,继而实现分块式定子的拆卸。
上述定子拆卸法兰13可由工具不断敲打入筒体11内,为了便于操作,可采用如下结构:筒体11的侧壁上具有第一安装凸缘,定子拆卸法兰13上具有第二安装凸缘,第一安装凸缘和第二安装凸缘通过拆卸螺栓14连接,该拆卸螺栓14沿着筒体11的轴向穿过第一安装凸缘和第二安装凸缘,以使定子拆卸法兰13相对于筒体11具有拆卸行程。拆卸分块式定子时,只需不断紧固拆卸螺栓14,使得定子拆卸法兰13逐渐靠近筒体11,直至两者接触。
可选地,定位筒上与定位部相对的一端具有定子导向斜面。该定子导向斜面沿着分块式定子装入定位筒的方向呈收口结构,以此为分块式定子提供导向力,使得分块式定子更容易、更快地进入定位筒内。
另外,前述焊接孔可为腰形孔,该腰形孔的延伸方向为筒体的轴向。将焊接孔设置为腰形孔后,即可根据焊缝的大小灵活设置焊接孔的大小,不仅能够实现分体式定子的焊接,还能减小焊接孔对定位筒的结构强度的削弱程度。更进一步地,焊接孔的两端分别延伸至定位筒的端部和定子定位面所在位置处。因定位筒的端部和定子定位面所在位置为分块式定位块的焊缝的两个端部,因此上述焊接孔可使得分块式定位孔的焊缝长度更好地满足要求,以此更大程度地提高分块式定子的焊接强度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种分块式定子的焊接工装,其特征在于,包括定位筒,所述定位筒的侧壁上具有多个沿着所述定位筒的周向分布的焊接孔和定位孔,所述焊接孔的数量与定子块的块数相同,且分块式定子的各焊接位置能够裸露于所述焊接孔内,所述定位筒的一端具有定子定位面,所述定位孔能够与分块式定子的侧壁定位配合。
2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述定位筒包括筒体和定位法兰,所述焊接孔和所述定位孔均设置于所述筒体的侧壁上,所述定位法兰固定于所述筒体的一端,且所述定位法兰上具有伸入所述筒体内的定位部,所述定子定位面形成于所述定位部上。
3.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述定位法兰可拆卸固定于所述筒体上。
4.根据权利要求3所述的焊接工装,其特征在于,还包括能够可拆卸固定于所述筒体上的定子拆卸法兰,所述定子拆卸法兰上具有伸入所述筒体内的拆卸部,所述拆卸部伸入所述筒体的深度大于所述定位部伸入所述筒体内的深度,且所述拆卸部上具有定子接触面。
5.根据权利要求4所述的焊接工装,其特征在于,所述筒体的侧壁上具有第一安装凸缘,所述定子拆卸法兰上具有第二安装凸缘,所述第一安装凸缘和所述第二安装凸缘通过拆卸螺栓连接,所述拆卸螺栓沿着所述筒体的轴向穿过所述第一安装凸缘和所述第二安装凸缘,以使所述定子拆卸法兰相对于所述筒体具有拆卸行程。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的焊接工装,其特征在于,所述定位筒上与所述定位部相对的一端具有定子导向斜面。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的焊接工装,其特征在于,所述焊接孔为腰形孔,所述腰形孔的延伸方向为所述定位筒的轴向。
8.根据权利要求7所述的焊接工装,其特征在于,所述焊接孔的两端分别延伸至所述定位筒的端部和所述定子定位面所在位置处。
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