CN215356637U - 一种埋弧焊丝专用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋弧焊丝专用输送装置。一种埋弧焊丝专用输送装置，包括底座、焊丝转盘、焊丝顶托支架、焊丝捆安装支架、4条焊丝捆挡柱，六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；焊丝输出滑动定位装置包括条形底座、焊丝输出滑动定位柱、焊丝输出滑动定位套、U字形抱箍、螺栓；还包括焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，柱状海绵筒阻挡装置。方便顺畅实现了的为螺旋焊管机组输送焊丝，防止了焊丝断供或频繁更换焊丝、影响螺旋焊管焊接质量的现象发生，实现了对焊丝外表面的清洁，提高了螺旋焊管焊接质量。

Description

一种埋弧焊丝专用输送装置

技术领域

本实用新型属于一种螺旋焊管机组辅助装置，特别是属于一种埋弧焊丝专用输送装置。

背景技术

螺旋焊管机组螺旋焊接制备螺旋焊管需要不间断的为螺旋焊管机组输送焊丝。如果焊丝断供，就会造成焊接断弧，影响螺旋焊管焊接质量。如何方便顺畅的为螺旋焊管机组输送焊丝，防止焊丝断供或频繁更换焊丝，影响螺旋焊管焊接质量的现象发生，提高螺旋焊管焊接质量是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种埋弧焊丝专用输送装置。使用该埋弧焊丝专用输送装置能方便顺畅的为螺旋焊管机组输送焊丝，防止焊丝断供或频繁更换焊丝，影响螺旋焊管焊接质量的现象发生，能提高螺旋焊管焊接质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种埋弧焊丝专用输送装置，其特征是：包括底座、焊丝转盘、焊丝顶托支架、焊丝捆安装支架，底座为六棱底座，焊丝顶托支架包括依次环形连接的4个三角支架；还包括六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；

所述六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置为装有滚珠的环形滚珠夹，六棱底座顶面和焊丝转盘下底面相对应之间的位置上依次分别设置有至少2个横截面为半圆弧的环形槽，至少2条装有滚珠的环形滚珠夹依次安装在六棱底座顶面和焊丝转盘下底面相对应之间的位置上分别设置的至少 2个横截面为半圆弧的环形槽内；焊丝顶托支架的2个三角支架分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架的另外2 个三角支架分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架的2个三角支架左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线与焊丝顶托支架的另外2个三角支架前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线为焊丝转盘顶面的同一外圆线；左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架的2个三角支架具有的支腿端部及前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架的另外2个三角支架具有的支腿端部依次两两相互连接；分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的2个三角支架具有的顶角部分暴露在焊丝转盘左、右两侧的空间内，分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的另外2个三角支架具有的顶角部分暴露在焊丝转盘前、后两侧的空间内，左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的2 个三角支架暴露在焊丝转盘左、右两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱，前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的另外2个三角支架暴露在焊丝转盘前、后两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱；焊丝捆安装支架包括4条支柱、圆盘，4条支柱依次等角度安装在焊丝转盘顶面的中圆周线上、圆盘使用4条短斜支柱依次与安装在焊丝转盘顶面中圆周线上的4条支柱上端部端面固定连接，使用4条短斜支柱依次与4条支柱上端部端面固定连接的圆盘上顶面上还安装着吊环；

所述焊丝输出滑动定位装置包括条形底座、焊丝输出滑动定位柱、焊丝输出滑动定位套、U字形抱箍、螺栓，焊丝输出滑动定位套后侧面呈竖直平面结构，条形底座一端与六棱底座右侧一个立面固定连接，焊丝输出滑动定位柱下端部与条形底座远离六棱底座一端的端部顶面固定连接，与条形底座顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱前侧的中下部及中上部部分呈一体竖向平面结构，与条形底座顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱前侧呈一体竖直平面结构的中下部及中上部部分上依次设置有至少8个与螺栓相配合的螺栓盲孔，焊丝输出滑动定位套使用其后侧面的竖直平面结构、U字形抱箍、螺栓和焊丝输出滑动定位柱前侧呈一体竖直平面结构中下部及中上部部分上设置的螺栓盲孔横向与焊丝输出滑动定位柱呈一体竖直平面结构的前侧部分固定连接；

还包括焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，所述焊丝清洁装置为柱状海绵筒，柱状海绵筒具有的中空腔体内径与焊丝直径相一致，焊丝输出滑动定位套中空腔体自距离其左端部2-2.5㎝起向右端部延伸部分的内径与柱状海绵筒外径相一致，中空腔体内径与焊丝直径相一致的柱状海绵筒安装在焊丝输出滑动定位套设置的内径与柱状海绵筒外径相一致的中空腔体部分内；安装在焊丝输出滑动定位套内径与柱状海绵筒外径相一致的中空腔体部分内的柱状海绵筒右端部端面距离焊丝输出滑动定位套右端部端面2-2.5㎝；

还包括柱状海绵筒阻挡装置，柱状海绵筒阻挡装置为六棱中空丝堵，六棱中空丝堵具有的中空柱状部分长度为2-2.5㎝、外径与柱状海绵筒外径相一致，内径与柱状海绵筒内径相一致；六棱中空丝堵使用其中空柱状部分外表面设置的外螺纹螺纹安装在焊丝输出滑动定位套中空腔体右端部的内表面上，螺纹安装在焊丝输出滑动定位套中空腔体右端部内表面上的六棱中空丝堵中空柱状部分左端端面顶靠着柱状海绵筒右端部端面。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了底座、焊丝转盘、焊丝顶托支架、焊丝捆安装支架，底座为六棱底座，焊丝顶托支架包括依次环形连接的4个三角支架；还设置了六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置为装有滚珠的环形滚珠夹；左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的2个三角支架暴露在焊丝转盘左、右两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱，前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的另外2个三角支架暴露在焊丝转盘前、后两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱；焊丝输出滑动定位装置包括条形底座、焊丝输出滑动定位柱、焊丝输出滑动定位套、U字形抱箍、螺栓，焊丝输出滑动定位套使用其后侧的竖直平面结构、U字形抱箍、螺栓和焊丝输出滑动定位柱前侧呈一体竖直平面结构中下部及中上部部分上设置的螺栓盲孔横向与焊丝输出滑动定位柱呈一体竖直平面结构的前侧部分固定连接。本实用新型方便顺畅实现了的为螺旋焊管机组输送焊丝，防止了焊丝断供或频繁更换焊丝、影响螺旋焊管焊接质量的现象发生，提高了螺旋焊管焊接质量。

由于本实用新型与条形底座顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱前侧一体呈竖直平面结构中下部及中上部部分上依次设置有至少8个与螺栓相配合的螺栓盲孔；可方便的根据焊丝捆焊丝在焊丝转盘存量使用U字形抱箍、螺栓调整焊丝输出滑动定位套上下高度，避免焊丝受力不均匀造成焊枪拉偏现象发生。

由于本实用新型设置了焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，焊丝清洁装置为柱状海绵筒。焊丝在输送滑动经过柱状海绵筒中空腔体内表面时，柱状海绵筒有效实现了对焊丝外表面的清洁，提高了螺旋焊管焊接质量。

由于本实用新型设置了柱状海绵筒阻挡装置，柱状海绵筒阻挡装置为六棱中空丝堵。可方便的转动六棱中空丝堵的六棱部分将六棱中空丝堵旋转推出，将柱状海绵筒取出，方便的对柱状海绵筒进行清洁，有效保持柱状海绵筒的清洁，提高了螺旋焊管焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置及柱状海绵筒阻挡装置放大的结构示意图；

附图中：1.六棱底座、2.焊丝转盘、3.焊丝顶托支架、4.焊丝捆安装支架、 31.支腿、32.顶角部分、5.焊丝捆挡柱、41.支柱、42.圆盘、43短斜支柱、6. 吊环、7.条形底座、8.焊丝输出滑动定位柱、9.焊丝输出滑动定位套、10.U字形抱箍、11.螺栓、12.螺栓盲孔、13.柱状海绵筒、14.六棱中空丝堵。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种埋弧焊丝专用输送装置，其特征是：包括底座、焊丝转盘2、焊丝顶托支架3、焊丝捆安装支架4，底座为六棱底座1，焊丝顶托支架3包括依次环形连接的4个三角支架；还包括六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；

所述六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置为装有滚珠的环形滚珠夹(说明书附图中未画出)，六棱底座1顶面和焊丝转盘2下底面相对应之间的位置上依次分别设置有2个横截面为半圆弧的环形槽(说明书附图中未画出)，2条装有滚珠的环形滚珠夹依次安装在六棱底座1顶面和焊丝转盘 2下底面相对应之间的位置上分别设置的2个横截面为半圆弧的环形槽内；焊丝顶托支架3的2个三角支架分别使用其具有的支腿31左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上(观察者面对该实用新型，观察者左侧为焊丝转盘顶面的左侧、观察者右侧为焊丝转盘顶面的右侧；靠近焊丝转盘顶面一侧为焊丝转盘顶面的前侧，远离焊丝转盘顶面一侧为焊丝转盘顶面的后侧)，焊丝顶托支架 3的另外2个三角支架分别使用其具有的支腿31前、后对称安装在焊丝转盘2 顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架3的2个三角支架左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线与焊丝顶托支架3的另外2个三角支架前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线为焊丝转盘2顶面的同一外圆线；左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架3的2个三角支架具有的支腿 31端部及前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架3的另外2个三角支架具有的支腿31端部依次两两相互连接；分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的2个三角支架具有的顶角部分32暴露在焊丝转盘2左、右两侧的空间内，分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的另外2个三角支架具有的顶角部分32暴露在焊丝转盘2前、后两侧的空间内，左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的2个三角支架暴露在焊丝转盘2左、右两侧空间内的顶角部分32端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱5，前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的另外2个三角支架暴露在焊丝转盘2前、后两侧空间内的顶角部分32端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱5；焊丝捆安装支架4包括4条支柱41、圆盘42， 4条支柱41依次等角度安装在焊丝转盘2顶面的中圆周线上、圆盘42使用4条短斜支柱43依次与安装在焊丝转盘2顶面中圆周线上的4条支柱41上端部端面固定连接，使用4条短斜支柱43依次与4条支柱41上端部端面固定连接的圆盘42上顶面上还安装着吊环6；

所述焊丝输出滑动定位装置包括条形底座7、焊丝输出滑动定位柱8、焊丝输出滑动定位套9、U字形抱箍10、螺栓11，焊丝输出滑动定位套9后侧面呈竖直平面结构，条形底座7一端与六棱底座1右侧一个立面固定连接，焊丝输出滑动定位柱8下端部与条形底座7远离六棱底座2一端的端部顶面固定连接，与条形底座7顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱8前侧的中下部及中上部部分呈一体竖向平面结构，与条形底座7顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱8 前侧呈一体竖直平面结构的中下部及中上部部分上依次设置有8个与螺栓11相配合的螺栓盲孔12，焊丝输出滑动定位套9使用其后侧面的竖直平面结构、U 字形抱箍10、螺栓11和焊丝输出滑动定位柱8前侧呈一体竖直平面结构中下部及中上部部分上设置的螺栓盲孔12横向与焊丝输出滑动定位柱8呈一体竖直平面结构的前侧部分固定连接；

还包括焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，所述焊丝清洁装置为柱状海绵筒13，柱状海绵筒13具有的中空腔体内径与焊丝直径相一致，焊丝输出滑动定位套9中空腔体自距离其左端部2㎝起向右端部延伸部分的内径与柱状海绵筒13外径相一致，中空腔体内径与焊丝直径相一致的柱状海绵筒13 安装在焊丝输出滑动定位套9设置的内径与柱状海绵筒13外径相一致的中空腔体部分内；安装在焊丝输出滑动定位套9内径与柱状海绵筒13外径相一致的中空腔体部分内的柱状海绵筒13右端部端面距离焊丝输出滑动定位套9右端部端面2㎝；

还包括柱状海绵筒阻挡装置，柱状海绵筒阻挡装置为六棱中空丝堵14，六棱中空丝堵14具有的中空柱状部分长度为2㎝、外径与柱状海绵筒13外径相一致、内径与柱状海绵筒13内径相一致；六棱中空丝堵14使用其中空柱状部分外表面设置的外螺纹螺纹安装在焊丝输出滑动定位套9中空腔体右端部的内表面上，螺纹安装在焊丝输出滑动定位套9中空腔体右端部内表面上的六棱中空丝堵14中空柱状部分左端端面顶靠着柱状海绵筒13右端部端面。

实施例2

如图1、图2所示，一种埋弧焊丝专用输送装置，其特征是：包括底座、焊丝转盘2、焊丝顶托支架3、焊丝捆安装支架4，底座为六棱底座1，焊丝顶托支架3包括依次环形连接的4个三角支架；还包括六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；

所述六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置为装有滚珠的环形滚珠夹(说明书附图中未画出)，六棱底座1顶面和焊丝转盘2下底面相对应之间的位置上依次分别设置有2个横截面为半圆弧的环形槽(说明书附图中未画出)，2条装有滚珠的环形滚珠夹依次安装在六棱底座1顶面和焊丝转盘 2下底面相对应之间的位置上分别设置的2个横截面为半圆弧的环形槽内；焊丝顶托支架3的2个三角支架分别使用其具有的支腿31左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上(观察者面对该实用新型，观察者左侧为焊丝转盘顶面的左侧、观察者右侧为焊丝转盘顶面的右侧；靠近焊丝转盘顶面一侧为焊丝转盘顶面的前侧，远离焊丝转盘顶面一侧为焊丝转盘顶面的后侧)，焊丝顶托支架 3的另外2个三角支架分别使用其具有的支腿31前、后对称安装在焊丝转盘2 顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架3的2个三角支架左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线与焊丝顶托支架3的另外2个三角支架前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线为焊丝转盘2顶面的同一外圆线；左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架3的2个三角支架具有的支腿 31端部及前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架3的另外2个三角支架具有的支腿31端部依次两两相互连接；分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的2个三角支架具有的顶角部分32暴露在焊丝转盘2左、右两侧的空间内，分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的另外2个三角支架具有的顶角部分32暴露在焊丝转盘2前、后两侧的空间内，左、右对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的2个三角支架暴露在焊丝转盘2左、右两侧空间内的顶角部分32端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱5，前、后对称安装在焊丝转盘2顶面的外圆周线上焊丝顶托支架3的另外2个三角支架暴露在焊丝转盘2前、后两侧空间内的顶角部分32端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱5；焊丝捆安装支架4包括4条支柱41、圆盘42， 4条支柱41依次等角度安装在焊丝转盘2顶面的中圆周线上、圆盘42使用4条短斜支柱43依次与安装在焊丝转盘2顶面中圆周线上的4条支柱41上端部端面固定连接，使用4条短斜支柱43依次与4条支柱41上端部端面固定连接的圆盘42上顶面上还安装着吊环6；

所述焊丝输出滑动定位装置包括条形底座7、焊丝输出滑动定位柱8、焊丝输出滑动定位套9、U字形抱箍10、螺栓11，焊丝输出滑动定位套9后侧面呈竖直平面结构，条形底座7一端与六棱底座1右侧一个立面固定连接，焊丝输出滑动定位柱8下端部与条形底座7远离六棱底座2一端的端部顶面固定连接，与条形底座7顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱8前侧的中下部及中上部部分呈一体竖向平面结构，与条形底座7顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱8 前侧呈一体竖直平面结构的中下部及中上部部分上依次设置有8个与螺栓11相配合的螺栓盲孔12，焊丝输出滑动定位套9使用其后侧面的竖直平面结构、U 字形抱箍10、螺栓11和焊丝输出滑动定位柱8前侧呈一体竖直平面结构中下部及中上部部分上设置的螺栓盲孔12横向与焊丝输出滑动定位柱8呈一体竖直平面结构的前侧部分固定连接；

还包括焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，所述焊丝清洁装置为柱状海绵筒13，柱状海绵筒13具有的中空腔体内径与焊丝直径相一致，焊丝输出滑动定位套9中空腔体自距离其左端部2.5㎝起向右端部延伸部分的内径与柱状海绵筒13外径相一致，中空腔体内径与焊丝直径相一致的柱状海绵筒 13安装在焊丝输出滑动定位套9设置的内径与柱状海绵筒13外径相一致的中空腔体部分内；安装在焊丝输出滑动定位套9内径与柱状海绵筒13外径相一致的中空腔体部分内的柱状海绵筒13右端部端面距离焊丝输出滑动定位套9右端部端面2.5㎝；

还包括柱状海绵筒阻挡装置，柱状海绵筒阻挡装置为六棱中空丝堵14，六棱中空丝堵14具有的中空柱状部分长度为2.5㎝、外径与柱状海绵筒13外径相一致、内径与柱状海绵筒13内径相一致；六棱中空丝堵14使用其中空柱状部分外表面设置的外螺纹螺纹安装在焊丝输出滑动定位套9中空腔体右端部的内表面上，螺纹安装在焊丝输出滑动定位套9中空腔体右端部内表面上的六棱中空丝堵14中空柱状部分左端端面顶靠着柱状海绵筒13右端部端面。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种埋弧焊丝专用输送装置，其特征是：包括底座、焊丝转盘、焊丝顶托支架、焊丝捆安装支架，底座为六棱底座，焊丝顶托支架包括依次环形连接的4个三角支架；还包括六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置、焊丝输出滑动定位装置；

所述六棱底座顶面和焊丝转盘下底面之间设置的滑动转动装置为装有滚珠的环形滚珠夹，六棱底座顶面和焊丝转盘下底面相对应之间的位置上依次分别设置有至少2个横截面为半圆弧的环形槽，至少2条装有滚珠的环形滚珠夹依次安装在六棱底座顶面和焊丝转盘下底面相对应之间的位置上分别设置的至少2个横截面为半圆弧的环形槽内；焊丝顶托支架的2个三角支架分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架的另外2个三角支架分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上，焊丝顶托支架的2个三角支架左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线与焊丝顶托支架的另外2个三角支架前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线为焊丝转盘顶面的同一外圆线；左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架的2个三角支架具有的支腿端部及前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上的焊丝顶托支架的另外2个三角支架具有的支腿端部依次两两相互连接；分别使用其具有的支腿左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的2个三角支架具有的顶角部分暴露在焊丝转盘左、右两侧的空间内，分别使用其具有的支腿前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的另外2个三角支架具有的顶角部分暴露在焊丝转盘前、后两侧的空间内，左、右对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的2个三角支架暴露在焊丝转盘左、右两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱，前、后对称安装在焊丝转盘顶面的外圆周线上焊丝顶托支架的另外2个三角支架暴露在焊丝转盘前、后两侧空间内的顶角部分端部顶面上对称分别安装着焊丝捆挡柱；焊丝捆安装支架包括4条支柱、圆盘，4条支柱依次等角度安装在焊丝转盘顶面的中圆周线上、圆盘使用4条短斜支柱依次与安装在焊丝转盘顶面中圆周线上的4条支柱上端部端面固定连接，使用4条短斜支柱依次与4条支柱上端部端面固定连接的圆盘上顶面上还安装着吊环；

所述焊丝输出滑动定位装置包括条形底座、焊丝输出滑动定位柱、焊丝输出滑动定位套、U字形抱箍、螺栓，焊丝输出滑动定位套后侧面呈竖直平面结构，条形底座一端与六棱底座右侧一个立面固定连接，焊丝输出滑动定位柱下端部与条形底座远离六棱底座一端的端部顶面固定连接，与条形底座顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱前侧的中下部及中上部部分呈一体竖向平面结构，与条形底座顶面固定连接的焊丝输出滑动定位柱前侧呈一体竖直平面结构的中下部及中上部部分上依次设置有至少8个与螺栓相配合的螺栓盲孔，焊丝输出滑动定位套使用其后侧面的竖直平面结构、U字形抱箍、螺栓和焊丝输出滑动定位柱前侧呈一体竖直平面结构中下部及中上部部分上设置的螺栓盲孔横向与焊丝输出滑动定位柱呈一体竖直平面结构的前侧部分固定连接。

2.根据权利要求1所述一种埋弧焊丝专用输送装置，其特征是：还包括焊丝输出滑动定位套中空腔体内的焊丝清洁装置，所述焊丝清洁装置为柱状海绵筒，柱状海绵筒具有的中空腔体内径与焊丝直径相一致，焊丝输出滑动定位套中空腔体自距离其左端部2-2.5㎝起向右端部延伸部分的内径与柱状海绵筒外径相一致，中空腔体内径与焊丝直径相一致的柱状海绵筒安装在焊丝输出滑动定位套设置的内径与柱状海绵筒外径相一致的中空腔体部分内；安装在焊丝输出滑动定位套内径与柱状海绵筒外径相一致的中空腔体部分内的柱状海绵筒右端部端面距离焊丝输出滑动定位套右端部端面2-2.5㎝；

还包括柱状海绵筒阻挡装置，柱状海绵筒阻挡装置为六棱中空丝堵，六棱中空丝堵具有的中空柱状部分长度为2-2.5㎝、外径与柱状海绵筒外径相一致，内径与柱状海绵筒内径相一致；六棱中空丝堵使用其中空柱状部分外表面设置的外螺纹螺纹安装在焊丝输出滑动定位套中空腔体右端部的内表面上，螺纹安装在焊丝输出滑动定位套中空腔体右端部内表面上的六棱中空丝堵中空柱状部分左端端面顶靠着柱状海绵筒右端部端面。

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