CN205309834U - 一种板式法兰盘的夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种板式法兰盘的夹紧夹具，涉及一种夹具；板式法兰盘的夹紧夹具包括基座、压紧块和顶压螺栓；基座上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心具有一固定于基座的传动螺杆；压紧块螺纹连接在传动螺杆上，压紧块呈锥形，且压紧块的大端朝下；圆形凹槽的侧壁上设置有至少三个均匀分布的螺纹孔，顶压螺栓与螺纹孔的个数相同；顶压螺栓的螺杆前端被设置成圆锥状顶压螺栓分别旋拧在基座的螺纹孔中，且顶压螺杆的前端朝向基座的中心；本夹具对板式法兰盘具有较好的中心定位效果，同时适用于多种尺寸的法兰盘。

Description

一种板式法兰盘的夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种板式法兰盘的夹紧夹具。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；现有一种板式法兰盘，为圆形平板状，通常是与管端进行焊接使用，然后用螺栓固定两个法兰盘，以完成管子与管子之间的焊接；现在对于较大形的板式法兰盘，由于用卡盘或其他的常规夹具都不利于夹紧，因此采用的是螺栓旋拧在基座上，在板式法兰盘的内孔和外周都均匀布置有螺栓，用螺栓对法兰盘进行限位，然后旋拧螺栓，使螺栓头压紧法兰盘的上表面；此方法虽然固定稳定，但操作繁琐，且每一夹具仅能夹紧同一尺寸的法兰盘；另外由于法兰盘本身具有误差，但本夹具不能根据误差做出调整，所以使得本夹具对法兰盘的中心定位效果不好。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种板式法兰盘的夹紧夹具，以提高对板式法兰盘的中心定位效果，同时提高本夹具的使用范围。

本实用新型的基础方案板式法兰盘的夹紧夹具，包括基座和顶压螺栓；还包括压紧块；所述基座上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心具有一固定于基座的传动螺杆；所述压紧块螺纹连接在传动螺杆上，压紧块呈锥形，且压紧块的小端朝下；所述圆形凹槽的侧壁上均布有至少三个螺纹孔，所述顶压螺栓与所述螺纹孔的个数相同；所述顶压螺栓的螺杆前端被设置成圆锥状，顶压螺栓分别旋拧在所述基座的螺纹孔中，且顶压螺杆的前端朝向基座的中心。

在本基础方案中，板式法兰盘放置在基座的圆形凹槽中，安放板式法兰盘之前，需先将压紧块从传动螺杆上旋下，放置好板式法兰盘后，然后在安装上压紧块，通过转动压紧块，使压紧块下移，从而使压紧块的锥面与板式法兰盘的内孔紧密接触，可对板式法兰盘进行中心定位，同时从板式法兰盘的内圈对其进行夹紧；为了夹紧更稳固，还需要要从板式法兰盘的外圈对其进行夹紧，即转动顶压螺栓，使顶压螺栓的尖端向板式法兰盘的外沿移动，则顶压螺栓的锥面会对板式法兰盘的外沿形成挤压，从而使板式法兰盘紧贴在基座的基准面上，从而完成对板式法兰盘的夹紧。

本方案中由于采用压紧块的锥面与板式法兰盘的内孔形成锥度配合，从而对板式法兰盘具有较好的中心定位作用；另外由于压紧块为圆锥形，因此一个压紧块可与不同尺寸的板式法兰盘的内孔形成配合，且用于外侧夹紧的顶压螺栓的调节范围较大，所以本夹具可用于夹紧不同尺寸的板式法兰盘；但同一压紧块可夹紧的板式法兰盘的尺寸范围也有限，所以可以设置不同尺寸的压紧块，以增大本夹具的使用范围。

本方案利用锥形的压紧块，不仅增强了对板式法兰盘钻孔时的中心定位精度，同时还增加了本夹具的可使用范围。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述压紧块上设置了转动手柄，且转动手柄与所述压紧块螺纹连接；转动手柄有利于转动压紧块，转动手柄与压紧块螺纹连接，可在对板式法兰盘进行钻孔时，将转动手柄取下，从而防止转动手柄对钻头形成干扰。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述基座上还设置了环形槽；环形槽不仅为钻头留出了空间，同时还具有沉积铁屑的作用，防止铁屑将板式法兰盘顶起，而无法与基准平面贴合。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述顶压螺栓设置了八个，且所述基座上的螺纹孔也设置了八个；增加顶压螺栓的数量可使夹紧效果更好，但顶压螺栓太多，操作右过于繁琐。

优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述圆形凹槽的侧壁上还开设了数个缺口；对板式法兰盘钻孔产生的铁屑，大多都会积累在圆形凹槽中，在圆形凹槽的侧壁上开设了缺口，方便铁屑的清扫。

附图说明

图1为板式法兰盘的夹紧夹具实施例的主视示意图；

图2为板式法兰盘的夹紧夹具的局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、压紧块2、顶压螺栓3、板式法兰盘4、传动螺杆11、缺口12、环形槽13、转动手柄21。

实施例基本如附图1、图2所示：板式法兰盘的夹紧夹具包括基座1，压紧块2和顶压螺栓3；其中基座1上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心具有一个传动螺杆11，传动螺杆11的下端焊接在机座上；而压紧块2螺纹连接在传动螺杆11上，压紧块2呈锥形，且压紧块2的小端朝下；基座1的圆形凹槽的侧壁上设置有八个均匀分布的螺纹孔，顶压螺栓3同样共有八个，顶压螺栓3的螺杆前端被设置成圆锥状，为顶压螺栓3的尖端，顶压螺栓3分别旋拧在机座的螺纹孔中，且顶压螺栓3的尖端朝向基座1的中心。

如图2所示，板式法兰盘4放置在基座1的圆形凹槽中，安放板式法兰盘4之前，需先将压紧块2从传动螺杆11上旋下，然后在安装上压紧块2，通过转动压紧块2，使压紧块2下移，从而使压紧块2的锥面与板式法兰盘4的内孔紧密接触，可对板式法兰盘4进行中心定位，同时从板式法兰盘4的内圈对其进行夹紧；为了夹紧更稳固，还需要要从板式法兰盘4的外圈对其进行夹紧，即转动顶压螺栓3，使顶压螺栓3的尖端向板式法兰盘4的外沿移动，则顶压螺栓3的锥面会对板式法兰盘4的外沿形成挤压从而使板式法兰盘4紧贴在基座1的基准面上，从而完成对板式法兰盘4的夹紧。

如图2所示，为了便于转动压紧块2，在压紧块2上设置了转动手柄21，且转动手柄21与压紧块2螺纹连接，在对板式法兰盘4进行钻孔时，可将转动手柄21取下，从而防止转动手柄21对钻头形成干扰。为了防止钻头对板式法兰盘4钻孔时钻到基座1，所以基座1上对应于钻头处还设置了环形槽13，环形槽13不仅为钻头留出了空间，同时还具有沉积铁屑的作用。如图所示，对板式法兰盘4钻孔产生的铁屑，大多都会积累在圆形凹槽中，为了便于对铁屑进行清理，在圆形凹槽的侧壁上还开设了数个缺口12，圆形凹槽内积累的铁屑可从缺口12直接扫出。

Claims (5)

1.一种板式法兰盘的夹紧夹具，包括基座和顶压螺栓；其特征在于，还包括压紧块；所述基座上端设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心具有一固定于基座的传动螺杆；所述压紧块螺纹连接在传动螺杆上，压紧块呈锥形，且压紧块的小端朝下；所述圆形凹槽的侧壁上均布有至少三个螺纹孔，所述顶压螺栓与所述螺纹孔的个数相同；所述顶压螺栓的螺杆前端被设置成圆锥状，顶压螺栓分别旋拧在所述基座的螺纹孔中，且顶压螺杆的前端朝向基座的中心。

2.根据权利要求1所述的板式法兰盘的夹紧夹具，其特征在于，所述压紧块上设置了转动手柄，且转动手柄与所述压紧块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的板式法兰盘的夹紧夹具，其特征在于，所述基座上还设置了环形槽。

4.根据权利要求1所述的板式法兰盘的夹紧夹具，其特征在于，所述顶压螺杆设置了八个，且所述基座上的螺纹孔也设置了八个。

5.根据权利要求1所述的板式法兰盘的夹紧夹具，其特征在于，所述圆形凹槽的侧壁上还开设了数个缺口。