CN201960334U - 托辊更换工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊更换工具(1)，包括铲斗形基架(2)和支臂(3)。基架(2)包括底栏(21)、两个侧栏(22、23)以及连接所述两个侧栏(22、23)的横杆(24)。所述支臂(3)的一端连接至基架(2)的横杆(24)，另一端可拆卸地连接至托辊支架(5)。当更换带式输送机的水平托辊时，只需将所述托辊更换工具(1)安装在托辊支架(5)上，就能够将千斤顶或其它支撑设备放置在所述基架(2)中用以支承输送带，省时省力地、更加安全地更换托辊。

Description

托辊更换工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于带式输送机的托辊更换工具，更具体地，本实用新型涉及一种在更换带式输送机的水平托辊时，用以放置用来支承输送带的支撑设备的工具。

背景技术

带式输送机，又称胶带输送机，是一种连续运输设备，生产率高，可用于运输矿石、煤等矿井物料，也可用于运输其它物品。带式输送机主要由输送带、托辊、滚筒以及驱动、制动、张紧等构件组成。输送带通常为橡胶带，在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件，具有足够的强度。托辊安装在托辊支架中，作用是支承输送带和输送带上所承载的物料，使输送带保持在一定垂度下平稳运行。

应用比较广泛的托辊包括槽形托辊和平行托辊等，各类托辊组通常由沿其长度等间距排布的多个托辊单元组成，其中对于具有水平托辊(即水平设置的托辊)的各类托辊组，当输送线上的某一处或几处的水平托辊受损后，容易致使载有物品的输送带由于缺少支撑而下陷，因此严重影响输送带的平稳运行，损坏驱动构件以及输送带。

在更换水平托辊之前，需要将该托辊所支撑的输送带抬起。目前常用的方法是借助撬杠或手拉葫芦将输送带抬起，尤其是在更换中间的底托辊时，需要多名工人采用肩扛等方式同时工作，不但需要使用大量的设备工具，而且该过程费时费力。如果出现人员配合不到位，致使输送带支撑不稳固的情况，就很可能导致工作人员受伤，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够解决上述问题的托辊更换工具，所述托辊更换工具能够加快托辊更换操作，减小安全隐患。

本实用新型提供了一种安装在托辊支架上的托辊更换工具，其包括铲斗形基架和支臂。其中，所述铲斗形基架包括底栏、两个侧栏以及连接所述两个侧栏的横杆，所述两个侧栏分别垂直于所述底栏，并且连接在所述底栏的两侧边缘。所述支臂的一端连接至所述横杆，另一端可拆卸地连接至托辊支架。

优选地，所述托辊更换工具的支臂包括两个第一臂和两个第二臂，所述两个第一臂的一端分别固定地连接在所述横杆的一端，而另一端分别枢转地连接至所述两个第二臂的一端，所述两个第二臂的另一端分别具有用于可拆卸地连接至托辊支架的钩部。所述第一臂与第二臂分别配合托辊支架的两侧横截面外轮廓。

所述托辊更换工具的基架的底栏包括矩形边框和等间距地设置在所述边框内的多个横栏，所述矩形边框包括前、后侧边以及左、右侧边。当托辊更换工具安装在托辊支架上时，所述底栏为水平的，所述前、后侧边平行于托辊支架的纵向延伸方向，所述横栏平行于所述前、后侧边等间距地设置在所述左、右侧边之间。

优选地，所述侧栏均为三角形边框，两个三角形边框的底边分别为所述底栏的左、右侧边。当所述托辊更换工具安装在托辊支架上时，所述侧栏的靠近托辊支架的侧边为竖直的，另一侧边平行于托辊支架的与其邻近的一侧斜面。所述横杆平行于所述底栏的矩形边框的前、后侧边，固定地连接在所述侧栏的与所述底边相对的顶点之间。

优选地，托辊更换工具的基架与支臂均由直径为8mm的钢筋制成，其底栏为正方形，各边长度均为15cm。所述支臂的第一臂与第二臂的长度均为10cm。

利用本实用新型所提供的托辊更换工具，能够简化托辊的更换操作，减少托辊更换过程中的人力的投入，减少安全隐患，提高效率。此外，所述托辊更换工具结构简单牢固、易于操作且便于携带。

附图说明

下面将参照附图，以示例的方式描述本实用新型，其中：

图1为本实用新型的托辊更换工具的结构示意图；

图2为安装在托辊支架上的本实用新型的托辊更换工具的侧视图，并示出托辊支架的横截面；

图3为本实用新型的托辊更换工具的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种具体实施方式中的托辊更换工具1包括铲斗形基架2和支臂3，所述铲斗形基架2由底栏21和两个侧栏22、23以及连接所述侧栏的横杆24构成，所述两个侧栏22、23分别垂直于所述底栏21，并且连接在所述底栏21的两侧边缘。所述支臂3的一端连接至所述横杆24，另一端可拆卸地连接至托辊支架。

所述基架2的底栏21包括矩形边框211和等间距地设置在所述边框内的多个横栏212。所述矩形边框211包括四条边，分别为前侧边211a、后侧边211d、以及左、右两侧边211b与211c。在工作状态，即当所述托辊更换工具安装在托辊支架上时，所述矩形边框的前、后两侧边平行于所述支架的纵向延伸方向，左、右两侧边垂直于所述支架的纵向延伸方向。在所述边框211内，多个横栏212平行于所述前、后侧边211a与211d，等间距地连接在所述左、右侧边211b与211c之间。

所述基架2的侧栏22、23均为三角形边框，并且所述侧栏22、23各自所在的平面分别垂直于底栏21所在平面。以侧栏22为例，所述侧栏22具有三条边22a、211b、22c，其中一条边(侧栏22的底边)为底栏21的边框211的左、右侧边中的一条侧边211b。所述侧栏22构造为使得当所述托辊更换工具1安装在托辊支架上时，所述侧栏22的靠近托辊支架的一条侧边22a基本垂直于所述底栏21，而其另一条侧边22c基本平行于托辊支架的与其邻近的一侧斜面。侧栏23与侧栏22相似，其具有底边为底栏21的边框211的左、右侧边中的另一条侧边211c。

所述横杆24平行于所述底栏21的边框211的前、后侧边，固定地连接在所述侧栏22与23的与各自底边211b和211c相对的顶点之间。因此，横杆24、底栏21与侧栏22、23一起构成铲斗形基架2。

如图1所示，所述支臂3包括两个第一臂31、33与两个第二臂32、34，以第一臂31和第二臂32为例(另一第一臂33与另一第二臂34与它们相似)，第一臂31的一端连接在所述横杆24的一端，而第一臂31的另一端与第二臂32的一端32a枢转地连接。如图2所示，第二臂32的另一端具有钩部32b，所述钩部32b构造为使得当第一臂31与第二臂32分别配合托辊支架5的两侧斜面放置时，所述钩部32b将托辊支架5的处于第二臂32之下的斜面的边缘套在其中，从而使托辊更换工具1通过第二臂的钩部与托辊支架5侧面边缘的连接，固定在托辊支架5的一侧，用以容置千斤顶等支撑设备。

当所述托辊更换工具处于闲置状态时，第二臂可转动至与第一臂重叠位置，因此节省该工具的存放空间，并且便于携带。

如图3所示，并结合图2，当需要更换托辊时，只需将托辊更换工具1的第一臂与第二臂展开，将第二臂的钩部勾住托辊支架5一侧斜面边缘，使第二臂和第一臂沿该钩部伸展，搭在托辊支架5的两侧斜面上，从而使基架2的侧栏22、23抵着托辊支架的与钩部相对的另一侧斜面边缘，因此将该托辊更换工具1固定在托辊支架5的一侧。然后，将千斤顶7或其它支撑设备放置在所述托辊更换工具1的基架2中，千斤顶7将压在需更换的托辊4上的输送带6支承起来，使施加于需更换的托辊4上的压力转移到千斤顶7上，继而转移到托辊支架5上。由于去除了施加在需更换托辊4上的压力，所以使更换托辊操作变得更加简单且易于进行。

更换完毕后，将千斤顶取下，再将托辊更换工具的基架提起，使钩部与支架一侧斜面边缘脱离即可取下该更换工具。在该更换过程中，仅需要手动将托辊更换工具安装在支架上，以及将千斤顶放置在所述托辊更换工具上，而不再需要人力来支承输送带的压力，也不需要更多的其它的辅助工具提升输送带，因此不仅托辊更换操作变得更加简便，而且更换效率也得以提高，并确保了工人的安全。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述底栏21包括两个横栏212，优选地，根据具体的应用情况，所述底栏21也可包括多于两个的横栏。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一臂与第二臂枢转地连接，从而使第二臂能够在第一臂与侧栏所在的平面内转动，如图2所示。

根据本实用新型的一个实施例，所述托辊更换工具1由钢筋制成，除了第一臂31与第二臂32之间的连接，其余所有部分的连接方式均为焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述托辊更换工具1由直径为8mm的钢筋制成。所述矩形边框211的四条侧边的长度均为15cm，因此横栏212的长度也为15cm。所述第一臂31与第二臂32的长度均为10cm。

本领域技术人员可以理解，在不背离本实用新型的权利要求所保护的范围的基础上，可以依据具体使用环境，选择不同的材料，以及设置不同的参数，如矩形边框的边长。

Claims (8)

1.一种安装在托辊支架上的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述托辊更换工具(1)包括铲斗形基架(2)和支臂(3)，其中，所述铲斗形基架(2)包括底栏(21)、两个侧栏(22、23)以及连接所述两个侧栏(22、23)的横杆(24)，所述两个侧栏(22、23)分别垂直于所述底栏(21)，并且连接在所述底栏(21)的两侧边缘；所述支臂(3)的一端连接至所述横杆(24)，另一端可拆卸地连接至托辊支架(5)。

2.根据权利要求1所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述支臂(3)包括两个第一臂(31、33)和两个第二臂(32、34)，所述两个第一臂(31、33)的一端分别固定地连接在所述横杆(24)的一端，而另一端分别枢转地连接至所述两个第二臂(32、34)的一端，所述两个第二臂(32、34)的另一端分别具有用于可拆卸地连接至托辊支架(5)的钩部，所述第一臂(31、33)与第二臂(32、34)分别配合托辊支架(5)的两侧横截面外轮廓。

3.根据权利要求1或2所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述底栏(21)包括矩形边框(211)和等间距地设置在所述边框(211)内的多个横栏(212)，所述矩形边框(211)包括前、后侧边(211a、211d)以及左、右侧边(211b、211c)，当所述托辊更换工具(1)安装在托辊支架(5)上时，所述底栏(21)为水平的，所述前、后侧边(211a、211d)平行于托辊支架(5)的纵向延伸方向，所述横栏(212)平行于所述前、后侧边(211a、211d)等间距地设置在所述左、右侧边(211b、211c)之间。

4.根据权利要求3所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述侧栏(22、23)均为三角形边框，其底边分别为所述左、右侧边(211b、211c)，当所述托辊更换工具(1)安装在托辊支架(5)上时，所述侧栏(22、23)的靠近托辊支架(5)的侧边为竖直的，另一侧边平行于托辊支架(5)的与其邻近的一侧斜面。

5.根据权利要求4所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述横杆(24)平行于所述底栏(21)的矩形边框(211)的前、后侧边(211a、211d)，固定地连接在所述侧栏(22、23)的与所述底边(211b、211c)相对的顶点之间。

6.根据权利要求5所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述托辊更换工具(1)的所述基架(2)与支臂(3)均由直径为8mm的钢筋制成。

7.根据权利要求6所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述底栏(21)为正方形，其各边长度均为15cm。

8.根据权利要求7所述的托辊更换工具(1)，其特征在于，所述支臂(3)的第一臂(31、33)与第二臂(32、34)的长度均为10cm。

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