CN201950816U - 一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，包括横向拉伸机（1），还包括与横向拉伸机（1）内部相连通的换热器（2），所述换热器（2）上设置有彼此相通的尾气进口（3）和尾气出口（4）、以及彼此相通的冷风进口（5）和热风出口（6），所述尾气进口（3）和热风出口（6）分别通过管道（7）与横向拉伸机（1）内部相连通。本实用新型具有热能循环利用的功能，既能保持横向拉伸机温度，又能促进其内部空气流通，且节约能源，降低生产成本。

Description

一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机

技术领域

本实用新型涉及一种横向拉伸机，具体是指一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机。

背景技术

随着科技的发展，横向拉伸机已经被广泛的应用到塑料等行业生产当中。根据横向拉伸机的工作原理可知，横向拉伸机均需在一个较高的温度条件才能正常使用，所以必须在使用过程中持续为横向拉伸机加热；且横向拉伸机在进行生产的过程中，由于内部温度较高，不可避免的会在其内部产生低分子挥发物，挥发物的存在将直接影响到横向拉伸机的工作效率以及产品的质量，所以必须将其排出。现有的横向拉伸机均直接通过管道将其内部含有挥发物的气体直接排入大气中，由于排出的气体直接进入大气当中，其含有的大量热能将白白浪费，从而造成资源浪费，并且增加了生产成本；且由于横向拉伸机的内部空气不流通，挥发物中有一部分物质将附着在横向拉伸机的内壁上导致不能排出，从而影响横向拉伸机的工作效率，缩短横向拉伸机的寿命。如何将排出的气体中的热能进行有效利用，并防止挥发物附着在横向拉伸机的内壁上，是现在亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，包括横向拉伸机，还包括与横向拉伸机内部相连通的换热器，所述换热器上设置有彼此相通的尾气进口和尾气出口、以及彼此相通的冷风进口和热风出口，所述尾气进口和热风出口分别通过管道与横向拉伸机内部相连通。

所述横向拉伸机与尾气进口之间的管道上安装有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选方式，所述横向拉伸机与控制阀门之间的管道上安装有尾气排放管，且尾气排放管上也安装有控制阀门。

作为本实用新型的另一种优选方式，所述横向拉伸机上安装有尾气排放管，且尾气排放管上也安装有控制阀门。

上述控制阀门优先采用板阀，但不局限于板阀，也可根据实际情况另行选择。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型通过热交换的方式将热能进行循环利用，从而能保持横向拉伸机的温度，提高其生产效率；

（2）本实用新型在热能循环的过程中，促进了横向拉伸机内部的空气流通，从而带走其生产过程中产生的挥发物，进而降低了挥发物对生产带来的影响，并避免了部分挥发物附着在横向拉伸机内壁上带来的影响；

（3）本实用新型能将热量进行循环利用，从而降低了生产成本，节约了能源。

附图说明

图1为实施例1中横向拉伸机的结构示意图；

图2为实施例1中横向拉伸机的热风循环示意图；

图3为实施例2中横向拉伸机的结构示意图；

图4为实施例2中横向拉伸机的尾气排放示意图；

图5为实施例2中横向拉伸机的热风循环示意图；

图6为实施例3中横向拉伸机的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—横向拉伸机；2—换热器；3—尾气进口；4—尾气出口；5—冷风进口；6—热风出口；7—管道；8—控制阀门；9—尾气排放管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型主要由横向拉伸机1、以及与横向拉伸机1内部相连通的换热器2构成，所述换热器2上设置有彼此相通的尾气进口3和尾气出口4、以及彼此相通的冷风进口5和热风出口6，所述尾气进口3和热风出口6分别通过管道7与横向拉伸机1内部相连通。

如图2所示，当横向拉伸机1在生产过程中产生高温尾气时，该尾气经过与横向拉伸机1内部相连通的尾气进口3进入到换热器2的内部，与此同时，冷风进口5持续通入冷风，尾气和冷风在换热器2中进行热交换以后，尾气温度降低从尾气出口4排入大气中，冷风温度升高成为热风从热风出口6中排出，从热风出口6排出的热风温度可达到160°～175°，由于热风出口6与横向拉伸机1内部通过管道7相连通，从而该热风将进入横向拉伸机1内部，为其提供生产必须的温度，如此反复，达到热能循环利用的目的。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，当外部环境温度较高，横向拉伸机不需要进行热能循环即能满足生产所需温度，在这种情况下，只需将含有挥发物的高温尾气直接排向大气中即可。为了能满足上述情况的使用需求，如图3所示，本实用新型在横向拉伸机1与尾气进口3之间的管道7上增设控制阀门8，并在横向拉伸机1与控制阀门8之间的管道7上安装与管道7内部相通的尾气排放管9，该尾气排放管9上也安装有控制阀门8，所述控制阀门8均优先采用板阀。

当不需要进行热能循环时，只需将设置在横向拉伸机1与尾气进口3之间的控制阀门8关闭，将尾气排放管9上的控制阀门8开启，如图4所示；含有挥发物的高温尾气将不能进入换热器2进行热循环，而只能直接通过尾气排放管9排入大气中；当再次需要进行热能循环时，只需将设置在横向拉伸机1与尾气进口3之间的控制阀门8开启，将尾气排放管9上的控制阀门8关闭即可，如图5所示，横向拉伸机1继续进行热能循环利用。

实施例3：

本实施例与实施例2的不同之处仅在于，如图6所示，本实施例中将尾气排放管9直接设置在横向拉伸机1上，且尾气排放管9上也安装有控制阀门8；此种结构便于尾气排放管9的安装，节约了安装成本。本实施例的控制原理和实施例2相同，不再赘述。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，包括横向拉伸机（1），其特征在于，还包括与横向拉伸机（1）内部相连通的换热器（2），所述换热器（2）上设置有彼此相通的尾气进口（3）和尾气出口（4）、以及彼此相通的冷风进口（5）和热风出口（6），所述尾气进口（3）和热风出口（6）分别通过管道（7）与横向拉伸机（1）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，其特征在于，所述横向拉伸机（1）与尾气进口（3）之间的管道（7）上安装有控制阀门（8）。

3.根据权利要求2所述的一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，其特征在于，所述横向拉伸机（1）与控制阀门（8）之间的管道（7）上安装有尾气排放管（9），且尾气排放管（9）上也安装有控制阀门（8）。

4.根据权利要求2所述的一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，其特征在于，所述横向拉伸机（1）上安装有尾气排放管（9），且尾气排放管（9）上也安装有控制阀门（8）。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种具有热能循环利用功能的横向拉伸机，其特征在于，所述控制阀门（8）为板阀。

Images