CN206399208U - 熔炼炉余热回收利用系统 - Google Patents

熔炼炉余热回收利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206399208U
CN206399208U CN201720037072.2U CN201720037072U CN206399208U CN 206399208 U CN206399208 U CN 206399208U CN 201720037072 U CN201720037072 U CN 201720037072U CN 206399208 U CN206399208 U CN 206399208U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
heat
heat recovery
smelting furnace
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720037072.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张爱涛
刘文祥
王强
王燕梅
李中锋
张萌奇
李晓亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Can Energy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Can Energy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Can Energy Equipment Co Ltd filed Critical Qinhuangdao Can Energy Equipment Co Ltd
Priority to CN201720037072.2U priority Critical patent/CN206399208U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206399208U publication Critical patent/CN206399208U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型提供一种熔炼炉余热回收利用系统,包括:熔炼炉,其具有烟气排出管道;一级余热回收装置,所述一级余热回收装置具有烟气入口和烟气排出口,其中熔炼炉排出的烟气经由管道进入一级余热回收装置的烟气入口,通过所述一级余热回收装置后经由烟气排出口排出;二级余热回收装置,所述二级余热回收装置连接至所述一级余热回收装置的烟气排出口,且所述一级余热回收装置和二级余热回收装置之间设有截止阀;以及至少一个余热利用装置,所述余热利用装置连接至所述一级和/或二级余热回收装置。

Description

熔炼炉余热回收利用系统
技术领域
[0001] 本实用新型总体涉及工业生产中的余热回收技术领域,更具体地涉及用于熔炼炉 的余热回收利用系统,其能够对熔炼炉工作过程中产生的烟气余热进行回收再利用。
背景技术
[GG02]能减排和能源综合回收利用是工业生产发展过程中面临的重大战略性任务。在宏 观层面上,要求对产业结构和布局进行调整,将节能减排和能源综合回收利用的发展理念 贯穿于整个生产的各环节,建立全行业的节能减排生产体系。在微观层面上,要求企业提高 能源利用效率,节约能源,减少排放。回收利用工业余热是节约能源、保护资源、保护环境和 循环经济的重要措施,综合利用现有余热资源,采用先进的余热回收技术,使这部分余热得 到充分合理利用,可以大大降低企业的综合能耗,从而提高企业的竞争力,促进企业的可持 续发展。
[0003] 另外,对余热进行回收可以降低冷却塔或其他冷却设备的使用率和耗损,从而增 加了它们的使用寿命,节约了维护成本。
[0004] 因此,为提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污能源的 浪费,有必要提供一种熔炼炉余热回收系统,对熔炼设备高温烟气进行回收利用热量后降 温排放。 实用新型内容
[0005] 针对上述问题,本实用新型提供一种熔炼炉余热回收利用系统,包括:
[0006] 熔炼炉,其具有烟气排出管道;
[0007] —级余热回收装置,所述一级余热回收装置具有烟气入口和烟气排出口,其中熔 炼炉排出的烟气经由管道进入一级余热回收装置的烟气入口,通过所述一级余热回收装置 后经由烟气排出口排出;
[0008] 二级余热回收装置,所述二级余热回收装置连接至所述一级余热回收装置的烟气 排出口,且所述一级余热回收装置和二级余热回收装置之间设有截止阀;以及
[0009] 至少一个余热利用装置,所述余热利用装置连接至所述一级和/或二级余热回收 装置。
[0010] 根据本实用新型的一个优选实施方案,所述余热利用装置是供暖系统和/或淋浴 系统。
[0011] 根据本实用新型的一个优选实施方案,所述一级余热回收装置的烟气排出口处设 有温度传感器。
[0012] 根据本实用新型的一个优选实施方案,所述熔炼炉余热回收利用系统还包括控制 所述截止阀开闭的控制器。
[0013] 根据本实用新型的一个优选实施方案,所述一级余热回收装置包括板式换热器、 保温供水箱和烟气余热供热泵,其中所述板式换热器、所述保温供水箱和所述烟气余热供 热泵依次相连。
[0014] 根据本实用新型的一个优选实施方案,所述一级余热回收装置还包括保温回水箱 和烟气余热回收泵,所述保温箱回水箱连接至所述换热器,并且通过管道与所述烟气余热 回收泵相连,所述烟气余热回收泵连接至熔炼炉进水。
[0015] 保温供水箱和保温回水箱的设立保证了烟气余热供热栗和烟气余热回收栗的正 常工作,防止出现液位过低造成循环泵空转烧栗的故障。
[0016] 本实用新型提供的熔炼炉余热回收系统将熔炼炉排出的高温烟气进行余热回收, 将回收的热量用于其他工艺或生活采暖系统,提高资源利用效率,可减少企业的能源消耗 量,降低生产成本,另外,本实用新型的熔炼炉余热回收利用系统包括多级余热回收装置, 可以将烟气降温至期望的温度,用户可以根据需要进行余热利用。
附图说明
[0017] 本领域的普通技术人员通过参照附图进行的以下描述会更清楚地理解本实用新 型的上述及其他优点,其中:
[0018]图1示出了本实用新型的熔炼炉余热回收利用系统的一个实施例的示意图;
[0019] 其中:1.熔炼炉;2.—级余热回收装置;3.余热利用装置;4.二级余热回收装置;5. 截止阀;6.温度传感器;21.板式换热器;22.保温供水箱;23.烟气余热供热栗;24.保温回水 箱;25.烟气余热回收栗。
具体实施方式
[0020]应理解,以下实施方案仅是举例性的,而对本实用新型不是限制性。本实用新型的 保护范围由权利要求书限定。还应理解,在实施本实用新型的过程中,不必包括下述所有实 施方案中的所有技术特征,这些技术特征可以有多种组合。
[0021]在本实施方案中,一级余热回收装置的核心部件是板式换热器,用于对从熔炼炉 排出的高温烟气进行热量回收,热量在一级余热回收装置中进行热交换,使烟气温度降低, 一级余热回收装置中的冷却水的温度升高,余热利用装置对温度升高后的热水进行利用, 可选地,该余热利用装置可以是供暖系统和淋浴系统。应理解板式换热器、供暖系统和淋浴 系统都是示出的优选实施例,本领域技术人员可以选择其他可以实现烟气余热回收的装置 或设备,以及将回收的余热应用至其他工艺中,例如热处理、涂装等。本实用新型的熔炼炉 余热回收利用系统还包括二级余热回收装置,所述二级余热回收装置连接至一级余热回收 装置的烟气排出口,用于对烟气进一步降温和余热利用,与所述一级余热回收装置类似地, 所述二级余热回收装置还连接至余热利用装置。
[0022]现结合图1对本实用新型的熔炼炉余热回收利用系统作进一步说明。
[0023] 如图1所示,熔炼炉1生产中产生的高温烟气通过一级余热回收装置2的板式换热 器的烟气入口进入板式换热器21中,烟气中的热量被回收后温度降低,并从板式换热器 21的烟气排出口排出。板式换热器21的烟气排出口处设有温度传感器,用于检测该处的烟 气温度,并且所述温度传感器将温度值传输至控制器,所述控制器根据接收到的温度值确 定是否开启截止阀,使烟气进入二级余热回收装置4继续降温。
[0024] 以一级余热回收装置2为例,描述余热回收装置的工作原理。烟气热量储存在熔炼 :):尸出爪干,通过板式换热器21热交换后被保温供水箱22中的水吸收,从而变为高温供水储 存于保温供水箱22中,然后通过与其连接的烟气余热供热泵23将保温供水箱22中的高温供 水泵入余热利用装置,例如供暖系统和/或淋浴系统,以用于对供暖系统和/或淋浴系统进 行热量补充,有助于解决供暖不足问题。
[0025]当降温后烟气温度过高,或者用户期望得到较低温度的热水时,可以开启二级余 热回收装置。通过设置烟气排出口的温度阈值,或者设定期望的温度值,温度传感器6检测 烟气排出口的温度,并将该温度信号传输给控制器,然后控制器根据设定的温度值来确定 是否开启截止阀5,使烟气进入二级余热回收装置中继续降温,并将回收的热量输送给余热 利用装置,例如冬季期望的温暖的生活用水。
[0026]应理解,在上述的供热循环中还包括各种阀,以实现流体的流动及控制,但这是本 领域的常规技术常识,本领域技术人员可以根据需要来布置阀和其他附件,此处不再赘述。 可选地,可以用管式换热器替代上述板式换热器。优选地,散热完成后高温供水变为低温回 水回流至保温供水箱进入下一个循环流程。
[0027] 优选地,本实用新型的熔炼炉余热回收利用系统的一级余热回收装置还包括保温 回水箱24和烟气余热回收栗25,所述保温箱回水箱24连接至所述板式换热器21,储存热量 的熔炼炉出水经过板式换热器21后变为低温水储存在保温回水箱24中,通过与保温回水箱 24连接的烟气余热回收泵25将并且保温回水箱24中的低温水栗入熔炼炉进水,从而实现熔 炼炉的水循环。
[0028] 保温供水箱和保温回水箱的设立保证了烟气余热供热泵和烟气余热回收泵的正 常工作,防止造成循环栗空转烧栗的故障。优选地,保温供水箱和保温回水箱内设置液位自 动控制装置,与泵进行连锁,以防止液位过低烧泵。
[0029] 第二余热回收装置与第一余热回收装置工作原理类似,此处不再详细描述
[0030] 应理解,上述实施方案仅出于示例和说明的目的,本领域技术人员在不偏离本实 用新型范围的情况下,可以做出许多改型和变体。本实用新型的范围仅由所附的权利要求 书限定。

Claims (6)

1.一种熔炼炉余热回收利用系统,其特征在于,包括: 熔炼炉,其具有烟气排出管道; 一级余热回收装置,所述一级余热回收装置具有烟气入口和烟气排出口,其中恪炼炉 排出的烟气经由管道进入一级余热回收装置的烟气入口,通过所述一级余热回收装置后经 由烟气排出口排出; 二级余热回收装置,所述二级余热回收装置连接至所述一级余热回收装置的烟气排出 口,且所述一级余热回收装置和二级余热回收装置之间设有截止阀;以及 至少一个余热利用装置,所述余热利用装置连接至所述一级和/或二级余热回收装置。
2. 根据权利要求1所述的熔炼炉余热回收利用系统,其特征在于,所述余热利用装置是 供暖系统和/或淋浴系统。
3. 根据权利要求1所述的熔炼炉余热回收利用系统,其特征在于,所述一级余热回收装 置的烟气排出口处设有温度传感器。
4. 根据权利要求1或3所述的熔炼炉余热回收利用系统,其特征在于,所述溶炼炉余热 回收利用系统还包括控制所述截止阀开闭的控制器。
5. 根据权利要求1所述的熔炼炉余热回收利用系统,其特征在于,所述一级余热回收装 置包括板式换热器、保温供水箱和烟气余热供热栗,其中所述板式换热器、所述保温供水箱 和所述烟气余热供热泵依次相连。
6. 根据权利要求5所述的恪炼炉余热回收利用系统,其特征在于,所述一级余热回收装 置还包括保温回水箱和烟气余热回收泵,所述保温箱回水箱连接至所述换热器,并且通过 管道与所述烟气余热回收泵相连,所述烟气余热回收泵连接至溶炼炉进水。
CN201720037072.2U 2017-01-13 2017-01-13 熔炼炉余热回收利用系统 Active CN206399208U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720037072.2U CN206399208U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 熔炼炉余热回收利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720037072.2U CN206399208U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 熔炼炉余热回收利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206399208U true CN206399208U (zh) 2017-08-11

Family

ID=59512732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720037072.2U Active CN206399208U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 熔炼炉余热回收利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206399208U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108731490A (zh) * 2018-06-20 2018-11-02 苏州领跑者能源科技有限公司 一种新型烟气余热循环回收系统及方法
CN109631602A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 山东金艺珠宝有限公司 一种贵金属加工用余热回收装置及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108731490A (zh) * 2018-06-20 2018-11-02 苏州领跑者能源科技有限公司 一种新型烟气余热循环回收系统及方法
CN109631602A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 山东金艺珠宝有限公司 一种贵金属加工用余热回收装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206399208U (zh) 熔炼炉余热回收利用系统
CN205065770U (zh) 一种烟气余热回收装置
CN201915124U (zh) 一种退火炉余热回收系统
CN202808950U (zh) 一种冷轧钛带脱脂工艺装置
CN102012169A (zh) 连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法
CN102121185A (zh) 节能系统
CN201935620U (zh) 带溴化锂吸收式机组的新型换热系统
CN206479046U (zh) 熔炼炉余热回收利用系统
CN206113399U (zh) 一种低温余热回收制冷系统
CN203557577U (zh) 节能型速冷速热模温机
CN105066219A (zh) 一种燃气锅炉或直燃机烟气余热全热回收系统及方法
CN205807801U (zh) 一种太阳能辅助废水余热回收燃气锅炉节能热水系统
CN104482589A (zh) 教学楼计算机房废热回收为生活热水系统及回收方法
CN202501759U (zh) 炭素煅烧炉余热供暖系统
CN204705161U (zh) 一种低温粕预处理中热能回收利用装置
CN204625665U (zh) 高炉冲渣水余热再利用供暖装置
CN107166808A (zh) 一种熔铸厂冷却水热量回收方法及其装置
CN201607021U (zh) 带生活用水循环装置的燃气采暖热水炉系统
CN204154127U (zh) 一种板带处理线热能综合回收利用装置
CN203963988U (zh) 一种低温烟气及闪蒸蒸汽的余热回收系统
CN203940503U (zh) 带补燃的溴化锂吸收式换热系统
CN204268504U (zh) 一种利用循环水余热耦合传统暖风器预热空气的系统
CN203704359U (zh) 油脂生产线上用于锅炉的余热利用装置
CN206450102U (zh) 一种低温余热回收供暖系统
CN206959132U (zh) 锅炉烟气余热回收供暖装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant