CN201950292U - 缸体去毛刺加工工装设备 - Google Patents

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粟武洪
蒋宝球
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Abstract

本实用新型涉及液压元件加工领域的一种缸体去毛刺加工工装设备。它包括方通支架、支承板、固定架、机架、刀具固定架,微动开关启闭装置与固定架焊接后通过螺钉固定在支承板上,微动开关启闭装置内设有压杆,微动开关启闭装置上设有带轮、传动轴,微动开关启闭装置下设有微动开关;机架上设有轴承座,轴承座上设有铜套,定位夹具由螺钉固定在传动轴上;刀具固定架下设有刀具组合装置,刀具组合装置上设有手柄。该装置便于互换和拆卸,提高劳动生产效率和减轻工人劳动强度。

Description

缸体去毛刺加工工装设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及液压元件加工领域的一种缸体去毛刺加工工装设备。 背景技术
[0002] 目前,缸体外圆及端面圆弧槽去毛刺加工过程中,普遍采用左手转动缸体,右手用锉刀(刀片)锉(刮)毛刺的加工方法。该加工方法存在以下缺陷:一是工人在转动缸体时,尤其是转动较大型的缸体时,费力费时且生产效率低。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服以上的缺点提供一种生产效率高的机械自动去毛刺加工工装设备。
[0004] 本实用新型的技术方案是:它包括方通支架、支承板、固定架、机架、刀具固定架, 微动开关启闭装置与固定架焊接后通过螺钉固定在支承板上,微动开关启闭装置内设有压杆,微动开关启闭装置上设有带轮、传动轴,微动开关启闭装置下设有微动开关;机架上设有轴承座,轴承座上设有铜套,定位夹具由螺钉固定在传动轴上;刀具固定架下设有刀具组合装置,刀具组合装置上设有手柄。
[0005] 本实用新型的优点是:1、精确定位、自动复位;2、有利提高生产效率和减轻工人劳动强度。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
[0007] 如图1所示,它包括方通支架1、支承板2、固定架4、机架9、刀具固定架16,微动开关启闭装置6与固定架4焊接后通过螺钉3固定在支承板2上,微动开关启闭装置6内设有压杆17,微动开关启闭装置6上设有带轮7、传动轴8,微动开关启闭装置6下设有微动开关5 ;机架9上设有轴承座10,轴承座10上设有铜套11,定位夹具12由螺钉固定在传动轴 8上;刀具固定架16下设有刀具组合装置14,刀具组合装置14上设有手柄15。
[0008] 工作时,调校好刀具组合装置14后,放工件13于定位夹具12上,传动轴8下移, 压住微动开关启闭装置6的压杆17,将微动开关5触点压下,接通电源,电机启动,带动工件 13以150r/min转速转动;将组合刀具14压至定位螺母18的位置,开始自动去毛刺;加工完成后,松开刀具14,取下工件13,微动开关启闭装置6的压杆17复位,微动开关5断开, 电机及定位夹具12停止转动。完成一个工作循环,重复以上动作进入下一个工作循环。

Claims (1)

1.缸体去毛刺加工工装设备,包括方通支架(1)、支承板O)、固定架、机架(9)、刀具固定架(16),其特征在于:微动开关启闭装置(6)与固定架(4)焊接后通过螺钉(3)固定在支承板(¾上,微动开关启闭装置(6)内设有压杆(17),微动开关启闭装置(6)上设有带轮(7)、传动轴(8),微动开关启闭装置(6)下设有微动开关(5);机架(9)上设有轴承座 (10),轴承座(10)上设有铜套(11),定位夹具(1¾由螺钉固定在传动轴(8)上;刀具固定架(16)下设有刀具组合装置(14),刀具组合装置(14)上设有手柄(15)。
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