CN204339345U - 弹簧压紧式轴类工件工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧压紧式轴类工件工装夹具，包括U形底座、动力箱，还包括用于驱动V形压紧头与V形槽垫台配合压紧工件的压紧弹簧；所述U形底座上依次固定安装有所述动力箱和L形推杆支架，所述动力箱的动力输出轴上固定安装有凸轮，所述U形底座左侧壁与所述L形推杆支架上滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述凸轮相配合的滚轮，所述推杆端部固定安装有V形压紧头，所述V形压紧头与所述L形推杆支架之间设置有所述压紧弹簧，所述U形底座右侧壁上固定安装有所述V形槽垫台。本实用新型具有以下特点：设计合理，自动化程度高，操作简单方便，劳动强度低，适用范围广，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种压紧夹具，具体涉及一种用于轴类工件加工的凸轮驱动式压紧夹具。
背景技术
目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外操作者在使用三爪卡盘时，必须采用手工进行夹紧工件，无法自动完成，操作者劳动强度大，自动化程度低，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其设计合理，自动化程度高，操作简单方便，劳动强度低，适用范围广，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧压紧式轴类工件工装夹具，包括起固定支撑作用的U形底座和用于提供驱动力的动力箱，其特征在于：还包括用于驱动V形压紧头与V形槽垫台配合压紧工件的压紧弹簧；所述U形底座上依次固定安装有所述动力箱和L形推杆支架，所述动力箱的动力输出轴上固定安装有凸轮，所述U形底座左侧壁与所述L形推杆支架上滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述凸轮相配合的滚轮，所述推杆端部固定安装有V形压紧头，所述V形压紧头与所述L形推杆支架之间设置有所述压紧弹簧，所述U形底座右侧壁上固定安装有所述V形槽垫台。
上述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述U形底座上位于所述V形槽垫台下方固定安装有用于支撑并定位工件的定位垫台。
上述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述动力箱焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座上。
上述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述L形推杆支架焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座上。
上述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述V形槽垫台焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座右侧壁内侧。
上述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述V形压紧头焊接或通过螺纹固定安装在所述推杆端部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)该弹簧压紧式轴类工件工装夹具设计非常合理，由动力箱驱动的凸轮与压紧弹簧配合使用可自动完成对待加工工件的夹紧和松开操作，自动化程度很高，大大提高了生产效率。
(2)该弹簧压紧式轴类工件工装夹具操作简单方便，操作者只需将待加工工件放置在定位垫台上即可，操作者劳动强度低。
(3)该弹簧压紧式轴类工件工装夹具不仅适用于机械加工技术领域，还适用于其它需要夹紧柱状物体的地方，因而其适用范围非常广泛。
(4)该弹簧压紧式轴类工件工装夹具在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命较长。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
1—U形底座； 2—动力箱； 3—L形推杆支架；
4—工件； 5—定位垫台； 6—V形槽垫台；
7—V形压紧头； 8—压紧弹簧； 9—推杆；
10—凸轮； 11—滚轮架； 12—滚轮。
具体实施方式
如图1所示的一种弹簧压紧式轴类工件工装夹具，包括起固定支撑作用的U形底座1和用于提供驱动力的动力箱2，还包括用于驱动V形压紧头7与V形槽垫台6配合压紧工件4的压紧弹簧8；所述U形底座1上依次固定安装有所述动力箱2和L形推杆支架3，所述动力箱2的动力输出轴上固定安装有凸轮10，所述U形底座1左侧壁与所述L形推杆支架3上滑动安装有推杆9，所述推杆9上固定安装有滚轮架11，所述滚轮架11上转动安装有与所述凸轮10相配合的滚轮12，所述推杆9端部固定安装有V形压紧头7，所述V形压紧头7与所述L形推杆支架3之间设置有所述压紧弹簧8，所述U形底座1右侧壁上固定安装有所述V形槽垫台6。
本实施例中，所述U形底座1上位于所述V形槽垫台6下方固定安装有用于支撑并定位工件4的定位垫台5。
本实施例中，所述动力箱2焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座1上。
本实施例中，所述L形推杆支架3焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座5上。
本实施例中，所述V形槽垫台6焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座5右侧壁内侧。
本实施例中，所述V形压紧头7焊接或通过螺纹固定安装在所述推杆9端部。
本实用新型弹簧压紧式轴类工件工装夹具的工作过程是：如图1所示，首先通过U形底座1将该弹簧压紧式轴类工件工装夹具固定在工作位置，当上一个工件4加工完成后，动力箱2驱动凸轮10转动，凸轮10突出部通过滚轮12和滚轮架11带动推杆9向后滑动，此时V形压紧头7松开工件4，操作者将加工完成的工件4取出，然后将下一个待加工工件4放置在该夹具的定位垫台5上，动力箱2驱动凸轮10继续转动，凸轮10底部与所述滚轮12缓慢脱离，推杆9在压紧弹簧8的作用下带动V形压紧头7与V形槽垫台6配合压紧工件4。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种弹簧压紧式轴类工件工装夹具，包括起固定支撑作用的U形底座(1)和用于提供驱动力的动力箱(2)，其特征在于：还包括用于驱动V形压紧头(7)与V形槽垫台(6)配合压紧工件(4)的压紧弹簧(8)；所述U形底座(1)上依次固定安装有所述动力箱(2)和L形推杆支架(3)，所述动力箱(2)的动力输出轴上固定安装有凸轮(10)，所述U形底座(1)左侧壁与所述L形推杆支架(3)上滑动安装有推杆(9)，所述推杆(9)上固定安装有滚轮架(11)，所述滚轮架(11)上转动安装有与所述凸轮(10)相配合的滚轮(12)，所述推杆(9)端部固定安装有V形压紧头(7)，所述V形压紧头(7)与所述L形推杆支架(3)之间设置有所述压紧弹簧(8)，所述U形底座(1)右侧壁上固定安装有所述V形槽垫台(6)。
2.按照权利要求1所述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述U形底座(1)上位于所述V形槽垫台(6)下方固定安装有用于支撑并定位工件(4)的定位垫台(5)。
3.按照权利要求1所述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述动力箱(2)焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座(1)上。
4.按照权利要求1所述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述L形推杆支架(3)焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座(5)上。
5.按照权利要求1所述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述V形槽垫台(6)焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底座(5)右侧壁内侧。
6.按照权利要求1所述的弹簧压紧式轴类工件工装夹具，其特征在于：所述V形压紧头(7)焊接或通过螺纹固定安装在所述推杆(9)端部。
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| CN108581831A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-28 | 嵊州市格瑞特电子有限公司 | 一种冲顶式结构的球形音箱外壳连接处抛光装置 |
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