CN201941864U - 加强型鞍座总成 - Google Patents
加强型鞍座总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201941864U CN201941864U CN2011200307295U CN201120030729U CN201941864U CN 201941864 U CN201941864 U CN 201941864U CN 2011200307295 U CN2011200307295 U CN 2011200307295U CN 201120030729 U CN201120030729 U CN 201120030729U CN 201941864 U CN201941864 U CN 201941864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- saddle
- base plate
- oil groove
- heavier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加强型鞍座总成,包括鞍座底板、设置在鞍座底板上的方箱总成、通过轴及衬套与方箱总成相连的支座、设置在方箱总成内的锁钩及销块和手柄拉杆总成,其特征在于:所述鞍座底板上设置有主润滑油槽及与主润滑油槽相通的向鞍座底板周边延伸的副润滑油槽。本实用新型的有益效果:采用主副油槽配合,确保了鞍座具有良好的蓄油性能,防止了因润滑不良引起的磨损,提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型鞍座总成,属于汽车零部件技术领域。
背景技术
现有技术中用于大吨位牵引车上的鞍座总成损坏率较高。造成鞍座总成损坏率较高的主要原因是其结构上的不足,主要有以下几个大的方面:
⑴鞍座底板及鞍座底板润滑油槽:通过计算得知鞍座底板的材料及厚度不足以承载目标载荷;鞍座底板润滑油槽仅采用主润滑油槽结构,无辅助润滑油槽,并且油槽结构布置不尽合理,油槽深度不足,这将导致整个鞍座在使用过程中由于润滑不良导致过度磨损。
⑵方箱焊接总成及其它加强筋:原鞍座采用方箱焊合结构,整个布置完全封闭,并且各连接处都有加强筋,各立板与加强筋的布置、材料、厚度无合理区分,这将导致鞍座在各种交变载荷的冲击下,方箱焊合总成的变形及应力无处释放,整个封闭结构中的最薄弱处—有开槽的后梁板在开槽处断裂率极高,导致整个鞍座失效。
⑶支座、轴及其衬套: 原支座采用一种阶梯型结构,这种结构会降低支座强度;并且其重要处的结构圆角及加强筋的圆角都以未注圆角的形式表示,导致圆角过小,该结构容易产生应力集中,最终形成裂纹; 支座的加强筋底面与支座底面齐平,加强筋在起到加强作用的同时还与鞍座支撑板接触,形成受力面,并且该处位于支座轴正下方,受力最大,而加强筋厚度仅为15mm,与波纹板的接触面积很小,导致加强筋处所受力极大,成为整个支座的最弱区域,在实际使用中也印证了该分析;支座轴根据其材料、轴径、及承载进行各强度计算,得知其不足以承担设计载荷;衬套结构为为橡胶衬套加薄塑料衬套的组合,使用在目标承载环境并不适合,其抗冲击性及强度都难以保证,这将极易导致橡胶衬套的撕裂与塑料衬套的断裂。
⑷锁钩、销块等重要件的外廓及连接:锁钩、销块作为重要的运动部件,其在运动过程中有相互配合,因此其配合处的外廓极其重要。原鞍座的锁钩、销块未考虑此因素,存在运动过程中发卡的可能性;原销块与手柄拉杆体部分的连接采用销轴、垫片、开口销的形式,存在不易装配与开口销在特定位置与后梁板开槽干涉问题,影响手柄总成运动的平顺性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够改善鞍座性能、提高其使用寿命的加强型鞍座总成。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种加强型鞍座总成,包括鞍座底板、设置在鞍座底板上的方箱总成、通过轴及衬套与方箱总成相连的支座、设置在方箱总成内的锁钩及销块和手柄拉杆总成,其特征在于:所述鞍座底板上设置有主润滑油槽及与主润滑油槽相通的向鞍座底板周边延伸的副润滑油槽。
进一步地,所述方箱总成为部分封闭结构。
进一步地,所述支座具有连接板和位于两个连接板两侧边的侧翼,连接板用于与车架相连且设置有多个螺栓孔,侧翼截面为弧形。
进一步地,所述锁钩及销块相接触处截面、形状和尺寸相同。
进一步地,所述衬套材质为尼龙。
进一步地,所述手柄拉杆总成的拉杆体通过螺栓和销块固定连接。
本实用新型的有益效果:
采用主副油槽配合,确保了鞍座具有良好的蓄油性能,防止了因润滑不良引起的磨损,提高其使用寿命。
本实用新型进一步的优点:
所述方箱总成为部分封闭结构,结构设计合理,使应力及变形能够得到很好的释放,提高其使用寿命;所述支座具有两个圆弧形的侧翼,使两侧平缓过渡,避免了应力集中;所述锁钩及销块相接触处截面、形状和尺寸相同,避免运行过程中发卡;所述手柄拉杆总成的拉杆体通过螺栓和销块固定连接,便于装配且连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。
图2为支座和方箱总成结合的结构示意图。
图3为支座的结构示意图。
图中1、主润滑油槽,2、鞍座底板,3、副润滑油槽,4、方箱总成,5、锁钩,6、销块,7、支座,8、拉杆体,9、螺栓,A、开放区域,7-1、侧翼,7-2、连接板,7-3、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,下述说明仅是示例性的,不限定本实用新型的保护范围。
参考附图1,一种加强型鞍座总成,包括鞍座底板2、设置在鞍座底板2上的方箱总成4、通过轴及衬套与方箱总成4相连的支座7、设置在方箱总成4内的锁钩5及销块6和手柄拉杆总成,所述鞍座底板2上设置有主润滑油槽1及与主润滑油槽1相通的向鞍座底板2周边延伸的副润滑油槽3,采用主润滑油槽1配合副润滑油槽3可以使鞍座底板2具有良好储油性能。
参考附图3,所述支座7具有连接板7-2和位于两个连接板7-2两侧边的侧翼7-1,连接板用于与车架相连且设置有多个螺栓孔7-3,侧翼7-1截面为弧形,支座7所受的交变载荷由侧翼7-1承担,整个结构合理,参考附图2所述方箱总成4为部分封闭结构,图中A为开放区域,结构设计合理。
所述锁钩及销块相接触处截面、形状和尺寸相同,避免了结合分离牵引销过程中发卡。
考虑到硬度、强度、抗老化性及变形量,所述衬套材质为尼龙。
所述手柄拉杆总成的拉杆体8通过螺栓9和销块6固定连接,既便于装配,又能保证连接可靠性。
本实用新型的工作过程如下:本实用新型通过支座7与车架上相连接,通过手柄拉杆总成拉动销块6,使锁钩5打开,挂车牵引销撞击锁钩,使锁钩5复位,销块6在弹簧拉力的作用下也成功复位,锁止牵引销,挂接完成。
Claims (6)
1.一种加强型鞍座总成,包括鞍座底板、设置在鞍座底板上的方箱总成、通过轴及衬套与方箱总成相连的支座、设置在方箱总成内的锁钩及销块和手柄拉杆总成,其特征在于:所述鞍座底板上设置有主润滑油槽及与主润滑油槽相通的向鞍座底板周边延伸的副润滑油槽。
2.根据权利要求1所述加强型鞍座总成,其特征在于:所述方箱总成为部分封闭结构。
3.根据权利要求1所述加强型鞍座总成,其特征在于:所述支座具有连接板和位于两个连接板两侧边的侧翼,连接板用于与车架相连且设置有多个螺栓孔,侧翼截面为弧形。
4.根据权利要求1所述加强型鞍座总成,其特征在于:所述锁钩及销块相接触处截面、形状和尺寸相同。
5.根据权利要求1所述加强型鞍座总成,其特征在于:所述衬套材质为尼龙。
6.根据权利要求1至5任意一项所述加强型鞍座总成,其特征在于:所述手柄拉杆总成的拉杆体通过螺栓和销块固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200307295U CN201941864U (zh) | 2011-01-29 | 2011-01-29 | 加强型鞍座总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200307295U CN201941864U (zh) | 2011-01-29 | 2011-01-29 | 加强型鞍座总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201941864U true CN201941864U (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=44469212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200307295U Expired - Fee Related CN201941864U (zh) | 2011-01-29 | 2011-01-29 | 加强型鞍座总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201941864U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658840A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-12 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种牵引车新型鞍座 |
CN103754279A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-04-30 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 防抱死鞍座锁紧机构 |
CN105818620A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 山东九州汽车制造有限公司 | 半挂车牵引销板 |
-
2011
- 2011-01-29 CN CN2011200307295U patent/CN201941864U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658840A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-12 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种牵引车新型鞍座 |
CN103754279A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-04-30 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 防抱死鞍座锁紧机构 |
CN105818620A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 山东九州汽车制造有限公司 | 半挂车牵引销板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201573663U (zh) | 大轴重铁路浴盆敞车底架牵引梁组成 | |
CN201941864U (zh) | 加强型鞍座总成 | |
CN202966315U (zh) | 一种铁路矿石敞车 | |
CN106004910A (zh) | 一种凹形结构底架 | |
CN201116128Y (zh) | 铁路货车用组合式制动梁 | |
CN101607561B (zh) | 组合式双作用弹性旁承 | |
CN201461201U (zh) | 水轮机控制环耳柄连接结构 | |
CN202295041U (zh) | 一种单胎鹅颈半挂车 | |
CN202192958U (zh) | 一种客车空气悬架左/右托臂梁支架 | |
CN102745020A (zh) | 一种重型特种车用转向前驱动改进型桥壳总成 | |
CN202826982U (zh) | 一种重型特种车用转向前驱动改进型桥壳总成 | |
CN201317362Y (zh) | 70吨级石灰石漏斗车 | |
CN211501602U (zh) | 一种小汽车手动挡短行程换挡机构 | |
CN203358678U (zh) | 一种电动轮自卸车车架横梁 | |
CN200939904Y (zh) | 道路车辆牵引座 | |
CN203580988U (zh) | 一种安装在铁路漏斗车底架上的手制动装置 | |
CN203142318U (zh) | 单片式控制臂 | |
CN204222559U (zh) | 手扶拖拉机新型牵引连接件 | |
CN202764631U (zh) | 一种加强型后簧支座 | |
CN219312446U (zh) | 复合材料板簧端部耐磨机构及复合材料板簧端部装置 | |
CN201161591Y (zh) | 一种专用车辆冲击座构件 | |
CN204077671U (zh) | 70t级轨道平车 | |
CN201245104Y (zh) | 一种自卸货车液压举升油缸支承结构 | |
CN204249778U (zh) | 汽车独立悬挂系统 | |
CN205168497U (zh) | 27t轴重新型自翻车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110824 Termination date: 20150129 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |