CN201937122U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器，包括：一绝缘本体；多个导电端子，收容于绝缘本体中；一固持件，围设于绝缘本体周围，自固持件底部向上延伸相对二侧墙，侧墙分别与绝缘本体之间具有一间隙；一压板，枢接于固持件一端，并用以盖设于绝缘本体上，压板包括一基部及自基部两侧分别向下延伸的一侧板，侧板位于间隙内，每一侧板弯折延伸有一延伸部，延伸部位于间隙内；一拨杆，枢接于固持件的另一端，并用以锁固压板于固持件上。本实用新型电连接器通过于压板的二侧板的底端分别弯折延伸一延伸部，在产品高度和空间受限制的情况下，增加压板强度，使电连接器的结构更加稳固，保证电连接器的电接触稳定性，提高其机械性能及电气性能。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种用于电性连接芯片模块至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

传统的平面栅格阵列电连接器包括与电路板连接的一绝缘本体及以按压方式固定平面栅格阵列芯片模块于电连接器上的一压板，且所述绝缘本体与所述压板之间设有一固持件以确保二者间的固持力，其中所述压板为一纵长中空的平板体。随着工艺技术的不断进步，所述绝缘本体内排布的导电端子的数目越来越多，为保证所述平面栅格阵列芯片模块与所述绝缘本体之间稳定的电性连接，施加于所述压板上的力需足够大。然而，由于产品的厚度受到限制，所述压板的厚度不能太大，因而强度较小，在实际使用过程中容易因受力过大而变形。

此后，业界又研制出一种普遍使用的电连接器，其于所述压板的所述平板体两侧向下延伸二侧板，以此提高所述压板的强度。当施加于所述压板的夹持力较大时，所述电连接器通过增加所述压板的所述侧板的高度来增加其强度。但所述电连接器在产品高度和空间受限制的情况下，所述侧板的高度不能无限制增加，相对于所述电连接器日新月异的技术发展水平而言，所述压板的强度不够。在实际的使用过程中，所述压板容易因受力过大强度不足而变形，进而影响所述电连接器的机械性能及电气性能，因而无法满足产品的品质需求。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型提供一种电连接器，其目的在于增加压板的强度，使电连接器的结构更加稳固，保证电连接器的电接触稳定性，提高电连接器的机械性能及电气性能。

为了实现上述目的，在本实用新型采用如下技术方案：

一种电连接器，其特征在于，包括：一绝缘本体；多个导电端子，收容于所述绝缘本体中；一固持件，围设于所述绝缘本体周围，自所述固持件底部向上延伸相对二侧墙，所述侧墙分别与所述绝缘本体之间具有一间隙；一压板，枢接于所述固持件一端，并用以盖设于所述绝缘本体上，所述压板包括一基部及自所述基部两侧分别向下延伸的一侧板，所述侧板位于所述间隙内，每一所述侧板弯折延伸有一延伸部，所述延伸部位于所述间隙内；一拨杆，枢接于所述固持件的另一端，所述拨杆用以锁固所述压板于所述固持件上。

与现有技术相比，本实用新型电连接器用于电性连接一芯片模块至一印刷电路板上，在所述固持件的所述侧墙与所述绝缘本体之间的所述间隙内，每一所述侧板弯折延伸有一延伸部，在不增加所述压板的所述侧板的高度下增加所述压板的强度，在产品高度和空间受限制的情况下，提供更大的抵抗变形能力，使所述电连接器的结构更加稳固，从而保证所述电连接器有效的电接触稳定性，进而提高所述电连接器的机械性能及电气性能，满足产品的品质需求。

为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器压板、固持件及拨杆的立体组合图；

图2为本实用新型电连接器的立体分解图；

图3为本实用新型电连接器组装过程中，绝缘本体放入固持件的中空收容空间后，芯片模块未放置到绝缘本体上时，沿固持件上设置有卡钩的侧墙水平方向的剖视图；

图4为本实用新型电连接器组装完成后，沿固持件的外壁水平方向的剖视图；

具体实施方式的附图标号：

电连接器      100       间隙            D     芯片模块    1

绝缘本体      2         固持件          3     主体部      31

侧墙          32        中空收容空间    33    卡钩        34

前壁          35        外壁            36    卡口        37

支撑片        38        凹口            39    压板        4

基部          41        侧板            42    延伸部      43

条状定位部    44        扣持部          45    舌部        46

拨杆          5         固持部          51    操作杆      52

施压部        511       手柄            521

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型电连接器100，用于电性连接芯片模块1至印刷电路板(未图示)上，其包括一绝缘本体2，收容于所述绝缘本体2中的多个导电端子(未图示)，一固持件3，枢接于所述固持件3一端的一压板4及枢接于所述固持件3另一端的一拨杆5。

所述固持件3围设于所述绝缘本体2周围，其包括位于所述固持件3底部的一水平主体部31及自所述主体部31的两相对外缘向上延伸相对的二侧墙32。所述侧墙32分别与所述绝缘本体2之间具有一间隙D(如图4所示)。所述固持件3底部的所述主体部31对应所述绝缘本体2设有一中空收容空间33，用以容置所述绝缘本体2。所述固持件3的相对所述二侧墙32中其中一所述侧墙32设置有用以卡持所述拨杆5的一卡钩34，所述卡钩34靠近所述固持件3与所述压板4枢接的一端。所述固持件3与所述压板4枢接的一端自所述固持件3底部的所述主体部31向上延伸设置有一前壁35及与所述前壁35相平行的一外壁36。所述前壁35设置有用以枢接所述压板4的一对卡口37及位于所述卡口37中间的一支撑片38，所述支撑片38的顶部中心位置开设有一凹口39。

所述压板4枢接于所述固持件3的一端，并用以盖设于所述绝缘本体2上，且可相对于所述固持件3转动。所述压板4包括按压于所述芯片模块1上方的一基部41及自所述基部41两侧分别向下延伸的一侧板42，所述侧板42位于所述间隙D(如图4所示)内。所述二侧板42自其底端分别弯折延伸有一延伸部43，所述延伸部43位于所述间隙D(如图4所示)内。所述延伸部43与所述侧板42之间的夹角为锐角(当然，在其它实施例中，所述延伸部43与所述侧板42之间的夹角也可为直角)。所述压板4的所述基部41与所述固持件3枢接的一端设置有一条状定位部44及与所述卡口37配合的一对扣持部45，所述基部41的另一端延伸设置有一舌部46。

所述拨杆5枢接于所述固持件3的另一端，并用以锁固所述压板4于所述固持件3上。所述拨杆5包括枢接于所述固持件3的一固持部51和自所述固持部51末端弯折延伸的一操作杆52。所述固持部51的中部凹设有与所述压板4的所述舌部46压合的一施压部511。所述操作杆52的末端设置有向外弯折的一手柄521。

所述电连接器100在组装时，请参阅图2和图3，首先将所述绝缘本体2放入所述固持件3的所述中空收容空间33内，并将两者相对固定，再将所述压板4的所述基部41一端的一对所述扣持部45装入所述固持件3的所述前壁35的一对所述卡口37内，以此使得所述压板4可绕所述固持件3的所述前壁35旋转，所述压板4的所述基部41一端的所述条状定位部44位于所述前壁35的所述支撑片38的所述凹口39上，且所述压板4旋转时所述条状定位部44的尾端不会和所述外壁36的内侧造成干涉；之后将所述拨杆5的所述固持部51穿过用以枢接所述固持件3与所述拨杆5的枢接通道中，使得所述拨杆5在拨动所述操作杆52的情况下也可以绕着所述固持件3与所述拨杆5枢接的一端旋转。

当所述芯片模块1放到所述绝缘本体2上后，请参阅图2和图4，先旋转所述压板4使得所述压板4的所述基部41、所述侧板42及自所述侧板42的底端弯折延伸而成的所述延伸部43按压于所述芯片模块1的周侧，然后将所述拨杆5旋转至水平位置，使得所述施压部511抵靠到所述压板4的所述舌部46上，最后将所述拨杆5的所述操作杆52的末端卡持于所述固持件3的所述卡钩34上，这样，所述压板4被所述拨杆5压住，所述压板4进而紧压所述芯片模块1，所述芯片模块1就此被定位。

请参阅图2和图4，当所述电连接器100的所述绝缘本体2内排布有大量的所述导电端子(未图示)时，为保证所述芯片模块1与所述绝缘本体2之间稳定的电性连接，施加于所述压板4上的压制力需非常大。在所述绝缘本体2与所述固持件3的所述侧墙32的所述间隙D内，所述压板4的所述侧板42自其底端弯折延伸有一所述延伸部43。所述电连接器100在植入所述芯片模块1后，所述压板4的所述基部41、所述侧板42及自所述侧板42的底端弯折延伸而成的所述延伸部43按压于所述芯片模块1的周侧，在所述电连接器100在不增加产品高度的前提下和于受限制的所述间隙D内，增加所述压板4的强度，保证对所述芯片模块1产生足够的压制力，使所述电连接器100的结构更加稳固，提供更大的抵抗变形的能力，保证所述电连接器100有效的电接触稳定性，进而提高所述电连接器100的机械性能及电气性能。

所述电连接器100在组装过程中扣合所述压板4时，请参阅图2和图4，为避免所述压板4碰到所述绝缘本体2，所述侧板42底端弯折延伸有一所述延伸部43的折弯设计与所述绝缘本体2配合，使所述压板4自所述绝缘本体2上平缓地滑落下来，从而矫正所述压板4的扣合方向并引导所述压板4顺利扣合，防止所述压板4刮伤所述绝缘本体2，以至造成所述绝缘本体2的毁损。当需要将所述芯片模块1拆卸下来时，先籍由所述拨杆5的所述手柄521将所述操作杆52从所述卡钩34中释放出来并旋转至垂直位置，所述条状定位部44抵靠在位于所述卡口37之间的所述支撑片38上旋转，所述条状定位部44最终将整个所述压板4抵靠在所述前壁35上，从而顺利打开所述压板4并将所述芯片模块1取出。在本实施例中，所述电连接器还于所述固持件3上设置有与所述前壁35相平行的一所述外壁36，增加了所述固持件3的强度，当所述固持件3的纵向尺寸过大时，可以防止所述绝缘本体2发生翘曲的风险。

综上所述，本实用新型电连接器具有下列有益效果：

1.由于所述电连接器的所述压板自所述二侧板的底端分别弯折延伸有一所述延伸部，且所述延伸部位于所述间隙内，所述电连接器在不增加产品高度的前提下和于受限制的所述间隙内，提高所述压板的强度，从而提供更大的抵抗变形的能力，使得所述电连接器的结构更加稳固，保证所述电连接器有效的电接触稳定性，进而为所述电连接器提供良好的机械性能及电气性能，满足产品的品质需求。

2.由于所述压板的所述二侧板的底端分别弯折延伸设有一所述延伸部，在组装所述电连接器时，为避免所述压板碰到所述绝缘本体，所述侧板底端弯折延伸有一延伸部的折弯设计与所述绝缘本体配合，使所述压板自所述绝缘本体上平缓地滑落下来，从而矫正所述压板的扣合方向并引导所述压板顺利扣合，防止所述压板刮伤所述绝缘本体，以致造成所述绝缘本体的毁损。

3.由于所述固持件自其底部的所述主体部向上延伸设置有与所述前壁相平行的一所述外壁，增加了所述固持件的强度，当所述固持件的纵向尺寸过大时，可以防止所述绝缘本体发生翘曲的风险。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (12)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体；

多个导电端子，收容于所述绝缘本体中；

一固持件，围设于所述绝缘本体周围，自所述固持件底部向上延伸相对二侧墙，所述侧墙分别与所述绝缘本体之间具有一间隙；

一压板，枢接于所述固持件一端，并用以盖设于所述绝缘本体上，所述压板包括一基部及自所述基部两侧分别向下延伸的一侧板，所述侧板位于所述间隙内，每一所述侧板弯折延伸有一延伸部，所述延伸部位于所述间隙内；

一拨杆，枢接于所述固持件的另一端，所述拨杆用以锁固所述压板于所述固持件上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持件与所述压板枢接的一端自所述固持件的底部向上延伸设置有一前壁。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述前壁设置有用以枢接所述压板的一对卡口。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固持件与所述压板枢接的一端自所述固持件的底部向上延伸设置有与所述前壁相平行的一外壁。

5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基部的一端延伸设置有枢接于所述固持件的一条状定位部及与所述卡口配合的一对扣持部，所述基部的另一端延伸设置有一舌部。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持件的底部设有一中空收容空间。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持件的相对所述二侧墙中其中一所述侧墙上设置有用以卡持所述拨杆的一卡钩。

8.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述拨杆包括枢接于所述固持件的一固持部和自所述固持部末端弯折延伸的一操作杆。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述固持部的中部凹设有与所述压板的所述舌部压合的一施压部。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述操作杆的末端设置有向外弯折的一手柄。

11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述延伸部与所述侧板之间的夹角为锐角。

12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述延伸部与所述侧板之间的夹角为直角。

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