CN201421910Y - 导电端子、应用该导电端子的连接器及连接器组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电端子。该导电端子具有一固持臂、一接触臂及一焊接端。固持臂的一端接设有所述接触臂，另一端接设有所述焊接端。接触臂与固持臂平行且相间隔设置，接触臂上具有一接触区，接触区由相互平行设置且相邻排列的凸条及凹槽组成，且凸条与凹槽的设置方向与所述接触臂的延伸方向的夹角成一锐角。本实用新型导电端子在与对接端子相抵接时，通过其接触区能稳定地对接于一对接端子。本实用新型还公开了应用该导电端子的连接器及连接器组合。

Description

导电端子、应用该导电端子的连接器及连接器组合

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种导电端子、及应用该导电端子的连接器及连接器组合。

背景技术

板对板连接器是一种广泛地应用于电子产品内部的连接器，通常包括一插头及一与插头相匹配的插座。插头与插座分别连接到一电路板上，当插头与插座相插接时，接设有插头及插座的两电路板实现电性导通。

为保证电性连接的稳定，插头与插座在插接时，插头的端子与插座的端子通常发生弹性形变，而当插头与插座插接完成之后，端子再弹性恢复而相互抵接。近年来，为适应电子产品小型化的发展，连接器的外部尺寸越来越小，相应地，连接器中的端子也越来越小。

然而，在端子很小的情况下，轻微的震动都可能使端子在对接后发生相对的移动，从而影响电性连接的稳定。这样，如何保证端子之间电性连接的稳定，就成了一个必须解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导电端子，该端子可以提高与对接端子的连接的稳定性。

本实用新型还提供了一种应用该导电端子的连接器和一应用该导电端子的连接器组合。

为达成上述目的，本实用新型提供的导电端子包括一固持臂、一接触臂及一焊接端。所述接触臂与固持臂相平行且相间隔设置，所述接触臂的外侧面设有一呈凹凸状的接触区。

本实用新型提供的连接器包括一绝缘本体及多个导电端子。该绝缘本体具有一基板，基板上相对设有两侧墙，两侧墙的外侧分别开设有多个端子槽。导电端子分别具有一固持臂、一连接于固持臂一端的接触臂及一连接于固持臂另一端的焊接端。所述接触臂与固持臂平行、并列设置，且相间隔一定距离。接触臂的外侧面具有一呈凸凹状的接触区。导电端子组装在绝缘本体上，其固持臂组装于所述端子槽内，接触区朝向绝缘本体的外侧设置。

本实用新型提供的连接器组合包括一插头及一插座：

该插头包括一绝缘本体及多个导电端子。该绝缘本体具有一基板，基板上相对设有两侧墙，两侧墙的外侧分别开设有多个端子槽。导电端子分别具有一固持臂、一连接于固持臂一端的接触臂及一连接于固持臂另一端的焊接端。所述接触臂与固持臂平行、并列设置，且相间隔一定距离。接触臂的外侧面具有一呈凸凹状的接触区。导电端子组装在绝缘本体上，其固持臂组装于所述端子槽内，接触区朝向绝缘本体的外侧设置。

该插座包括一插座本体及多个插座端子。插座本体具有一底板，底板上凸设有相对设置的两挡墙，两挡墙的内侧开设有多个插接槽。这些插接槽向下贯穿所述挡墙及所述底板的一部分，且每一插接槽的两侧壁上都接设有一挡块。插座端子分别具有一组装部、一连接于组装部一端的焊接脚及一连接于组装部的另一端的弹性部。所述弹性部呈U形，具有一第一弹臂及一第二弹臂，且第二弹臂一端设有一接触部。所述插座端子组装于所述组装槽中，其第一弹臂与第二弹臂的连接处设置于所述挡块下方，其接触部弹性伸出于所述插接槽，并与所述插头的导电端子的接触区相抵接。

如上所述，本实用新型导电端子在与对接端子相抵接时，能够利用其凸凹的接触区增大其与对接端子的对接力。应用该导电端子的插座及包括该插座的连接器组合也能够承受较大的震动，并且保证电性连接的稳定。

附图说明

图1是本实用新型导电端子的立体图。

图2是图1所示导电端子的侧视图。

图3是一应用本实用新型导电端子的插头的立体图。

图4是图3所示插头的绝缘本体的立体图。

图5是图3所示插头的一剖视图。

图6是一与图3所示插头对接的插座的立体图。

图7是图6所示插座的插座本体的立体图。

图8是图6所示插座的一剖视图。

图9是本实用新型插座与插头插接前的示意图。

图10是本实用新型插座与插头插接后的示意图。

图中各元件的附图标记说明如下：

导电端子   10   固持臂      11

凸部       111  接触臂      12

接触区     121  凸条        122

凹槽       123  钩部        124

连接臂     13   焊接端      14

插头       20   绝缘本体    21

基板       22   侧墙        23

端子槽     231  夹持槽      232

组装块     233  组装槽      234

侧壁       35   插接空间    25

插座       40   插座本体    41

底板       42   插接块      421

挡墙       43   插接槽      431

挡块       432  挡壁        44

对接空间   45   插接端子    48

组装部     481  焊接脚      482

弯折部     483  弹性部      485

第一弹臂   486  第二弹臂    487

接触部     488  电路板      C1，C2

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下特例举实施例并配合附图详予说明。

本实用新型导电端子10由金属材料制成，主要应用于一板对板连接器组合的插头中。

请参阅图1及图2，本实用新型导电端子10具有一长形的固持臂11，固持臂11的两侧缘分别凸设有一凸部111，当本实用新型导电端子10组装于一连接器的端子槽时，两凸部111分别卡嵌于端子槽的槽壁，从而增强组装的干涉力。固持臂11具有相对的第一端及第二端，且其第一端向一侧弯折并平行于固持臂11而向所述第二端方向延伸形成一接触臂12。接触臂12与固持臂11之间具有一间距，从而在整体上呈一U形结构。

接触臂12的外侧面设有用以与对接端子相抵接的接触区121。接触区121呈凹凸不平状，由相互平行设置的凸条122及凹槽123组成。每一凸条122与凹槽123相邻排列，且相邻的凸条122与凹槽123之间的断差以在0.005毫米至0.15毫米之间为佳。所述凸条122与凹槽123的设置方向与对接端子的插入方向不相垂直且不相平行，而是与所述接触臂12的延伸方向成一锐角。接触臂12的末端向固持臂11的一侧弯折形成一钩部124。钩部124抵接于固持臂11上。

固持臂11的第二端向所述接触臂12一侧延伸形成有一连接臂13，连接臂13的末端形成有一焊接端14。该焊接端14用以连接于一外部电路板上。

由以上说明可知，本实用新型导电端子10借助其接触区121与一对接端子相抵接，从而可以提供一个稳定的固接力，减少震动等外界因素对端子连接的影响。

此外，由于本实用新型导电端子10的接触臂12通过其钩部124抵顶在固持臂11上，从而在与一对接端子相抵接时，本实用新型导电端子10，尤其是导电端子10的接触臂12与固持臂11的连接处，不会发生较大的形变，故此可以很好地防止导电端子10发生弯折和/或断裂。

请参阅图3，该图揭示了一适用导电端子10的插头20。该插头20包括一绝缘本体21及多个导电端子10。

请参阅图4及图5，绝缘本体21具有一呈矩形的基板22，基板22的边缘分别向上凸设有相对设置的两侧墙23及两侧壁24。基板22、两侧墙23、及两侧壁24围成一供对接连接器插接的插接空间25。

两侧墙23的外侧壁沿上、下方向分别开设有多个端子槽231，端子槽231的底壁分别向其两侧凹设有一夹持槽232。两侧墙23的下端分别沿侧墙23的延伸方向凸设有一组装块233，且该组装块233设置在所述端子槽231外侧。组装块233的底面上对应每一端子槽231开设有一组装槽234。组装槽234与端子槽231相连通，从而共同收容一导电端子10。

导电端子10由下而上装设于绝缘本体21中，其中，导电端子10的固持臂11组装在端子槽231内，固持臂11两侧的凸部111插嵌于夹持槽232中；导电端子10的连接臂13收容于组装槽234中，从而防止导电端子10在组装完毕后向上移动；焊接端14伸出于绝缘本体21两侧。导电端子10的接触区121朝向绝缘本体21的外侧设置，从而方便与一对接连接器的端子相抵接。

本实用新型所提供的连接器组合包括一所述插头20及一插座40。

请参阅图6，插座40包括一插座本体41及多个组装于插座本体41内的插座端子48。

请参阅图7及图8，插座本体41具有一矩形的底板42，底板42的中部凸设有一插接块421。底板42的边缘分别凸设有相对设置的两挡墙43、及两挡壁44。该底板42、插接块421、两挡墙43及两挡壁44共同围成一供插头20插入的对接空间45。

两挡墙43的内侧壁上分别开设有多个插接槽431，这些插接槽431向下贯穿底板42的一部分及挡墙43，且插接槽431的两侧壁之间分别接设有一挡块432。挡块432将一所述插接槽431分为内、外两部分。

请参阅图8，插座端子48呈S形，包括一长形的组装部481及一与组装部481连接的弹性部485。组装部481的一端接设有一焊接脚482，另一端向相反于焊接脚482的一侧连接有所述弹性部485。弹性部485呈U形状，具有相互连接的一第一弹臂486及一第二弹臂487。第一弹臂486通过一弧形的弯折部483连接于组装部481上，从而增强弹性部485与组装部481的连接强度，使插座端子48能承受一较大的插拔力。插座端子48的第二弹臂487的自由端形成一向外侧凸出的接触部488。

插座端子48由下而上装设于插座本体41的插接槽431中，其中，组装部481及第一弹臂486插设于插接槽431的外侧部分，即，组装于挡块432与挡墙43的外侧壁之间；第二弹臂487设置于挡块432的内侧，该接触部488弹性伸入对接空间45中。第一弹臂486与第二弹臂487的连接端设置于挡块432下方，从而在插头20拔出插座40时，可以防止插座端子48因插座20的带动而发生向上的移动。焊接脚482分别排列于插座本体41的两侧。

请参阅图9及图10，插头20焊接于一电路板C1上，插座40焊接于一电路板C2上。当两连接器对接时，插头20插置于插座40的对接空间45中，且插座40的插接块421插置于插头20的插接空间25中。导电端子10的接触臂12抵接插座端子48的接触部488，并分别向两侧压缩该插座端子48。当两连接器完成插接后，在插座端子48的弹性回复力作用下，插座端子48的接触部488弹性抵接于导电端子10的接触区121。

综上所述，由于本实用新型导电端子10的接触臂12上设有一具有凸凹表面的接触区121，插座40的插座端子48的接触部488抵接于该接触区121，故此能增加两端子10、48之间的抵接力，使本实用新型连接器组合能承受一定的震动，而不至于影响电性连接的稳定。

以上所揭露的，仅是本实用新型的较佳实施例，不应用以限定本实用新型的权利范围。至于本实用新型的其它等效修饰或变化，都应该涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种导电端子，具有一固持臂、一接触臂及一焊接端；其特征是：所述接触臂与固持臂相平行且相间隔设置，所述接触臂的外侧面设有一呈凹凸状的接触区。

2.根据权利要求1所述的导电端子，其特征是：所述接触区由相互平行设置且相邻排列的凸条及凹槽组成，且所述凸条与凹槽的设置方向与接触臂的延伸方向成一锐角。

3.根据权利要求2所述的导电端子，其特征是：所述相邻的凸条与凹槽之间的断差在0.005毫米至0.15毫米之间。

4.根据权利要求1所述的导电端子，其特征是：所述接触臂具有一抵顶在所述固持臂上的钩部。

5.一种连接器，包括一绝缘本体及多个导电端子，该绝缘本体具有一基板，基板上相对设有两侧墙，两侧墙的外侧壁上分别开设有多个端子槽；所述多个导电端子分别组装于一所述端子槽内，其分别具有一固持臂、一连接于固持臂一端的接触臂及一连接于固持臂另一端的焊接端；其特征是：所述导电端子的接触臂与固持臂相平行且相间隔设置，接触臂的外侧面设有一呈凹凸状的接触区，且该接触区朝向绝缘本体的外侧设置。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征是：所述接触区由相互平行设置且相邻排列的凸条及凹槽组成，且所述凸条与凹槽的设置方向与一对接端子的插入方向不相垂直且不相平行。

7.根据权利要求5所述的连接器，其特征是：所述端子槽的槽壁分别开设有一夹持槽，所述导电端子的固持臂的两侧缘分别凸设有一凸部，所述凸部插嵌于所述夹持槽中。

8.根据权利要求5所述的连接器，其特征是：所述绝缘本体的两侧墙的外侧壁分别沿侧墙的延伸方向设有一组装部，且所述组装部设置于所述端子槽外侧，组装部的底部对应每一所述端子槽分别开设有一组装槽，每一组装槽与对应的端子槽连通；所述导电端子的固持臂与焊接端之间接设有一连接臂，该连接臂收容于所述组装槽中。

9.一种连接器组合，包括一插头以及一插座，该插头包括一绝缘本体及多个导电端子，该绝缘本体具有一基板，基板上相对设有两侧墙，两侧墙的外侧壁上分别开设有多个端子槽；所述多个导电端子分别组装于一所述端子槽内，其分别具有一固持臂、一连接于固持臂一端的接触臂及一连接于固持臂另一端的焊接端；该插座包括一插座本体及多个插座端子；插座本体具有一底板，底板上凸设有相对设置的两挡墙，两挡墙的内侧壁开设有多个插接槽，所述插接槽向下贯穿所述挡墙及所述底板的一部分；所述插座端子分别具有一组装部、一连接于组装部一端的焊接脚及一连接于组装部另一端的弹性部，所述弹性部呈U形，具有一第一弹臂及一第二弹臂，且第二弹臂的一端设有一接触部；其特征是：所述插头的导电端子的接触臂与固持臂相平行且相间隔设置，接触臂的外侧面设有一呈凹凸状的接触区，且该接触区朝向绝缘本体的外侧设置；所述插座的每一所述插接槽的两侧壁上都接设有一挡块，所述插座端子的第一弹臂与第二弹臂的连接处设置于所述挡块下方，插座端子的接触部弹性伸出于所述插接槽，并对接于所述导电端子的接触区。

10.根据权利要求9所述的连接器组合，其特征是：所述插座端子的弹性部与组装部通过一弧形的弯折部连接。

Images