CN112736537B - 一种高尘环境用无刷电机用插头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高尘环境用无刷电机用插头，包括至少两个插片和电机上与插片对应的接头端；所述插片在中部采用包塑相互固定密封并从插片的外侧形成外壳体；所述接头端的针脚呈突出的片状；所述插片与其对应的针脚面对面，所述插片与其对应的针脚分别在相对处设凸条I与凸条II，所述凸条I与凸条II相互垂直；所述插片与其对应的针脚在凸条I与凸条II接触处点焊固定；该点焊为两段焊接，每段焊接均采用预压及保压措施，第一段焊接保持85±5ms电流为4.0±1.0KA，第二段焊接保持85±5ms电流为4.5±1.0KA，所述预压为1KN的脉冲预压，所述保压压力为0.5KN，所述焊接气压为0.4‑0.6Mpa。本发明的有益效果是适应无刷电机的应用环境，能方便地实现对接头的模块化生产。

Description

一种高尘环境用无刷电机用插头
技术领域
本发明涉及无刷电机配套结构，具体是一种高尘环境用无刷电机用插头。
背景技术
目前，主流的直流无刷电动机接口部分多采用通用的线束式结构，线束部件由连接器壳体、带倒钩的连接端子、导线、护线套等多种零件加工组合而成，加工工序复杂，部件缺少通用性，且难以适应直流无刷电动机工作环境复杂的工况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，解决直流无刷电动机接口部分生产成本高，且防护性能不佳的问题。
为达到上述发明目的，提供一种高尘环境用无刷电机用插头，包括至少两个插片和电机上与插片对应的接头端；所述插片在中部采用包塑相互固定密封并从插片的外侧形成外壳体；所述接头端的针脚呈突出的片状；所述插片与其对应的针脚面对面，所述插片与其对应的针脚分别在相对处设凸条I与凸条II，所述凸条I与凸条II相互垂直；所述插片与其对应的针脚在凸条I与凸条II接触处点焊固定；该点焊为两段焊接，每段焊接均采用预压及保压措施，第一段焊接保持85±5ms电流为4.0±1.0KA，第二段焊接保持85±5ms电流为4.5±1.0KA，所述预压为1KN的脉冲预压，所述保压压力为0.5KN，所述焊接气压为0.4-0.6Mpa。
所述插片与针脚一一对应连接。一般可以将插片置于模具中包塑成型，成型后的插片之间相互固定，且包塑体与插片之间形成密封阻隔杂质从插片的一端沿插片表面移动到另一端。所述插片用于与电源插座对接。
优选的，还设有固定于电机外壳的接头盒，所述针脚容纳于所述接头盒腔内；所述接头盒的顶部开设用于放入插片的开口，所述开口通过密封盖密封。
本处所指的接头盒为插片与针脚的连接点提供保护。所述接头盒也可以制成顶部底部双面开口的形式，便于焊接操作。在插片和针脚连接后，即可将密封盖盖合。
优选的，所述接头盒的相对侧壁设棘爪，所述密封盖的两侧设卡勾，所述密封盖通过将卡勾连接至棘爪实现对开口的压嵌封闭。
所述棘爪卡嵌至卡勾完成后，将阻止卡勾及其密封盖回退，从而实现对开口的压嵌封闭。
优选的，所述接头盒内填充用于包覆插片与针脚的密封胶体。
所述密封胶体可以在插片与针脚连接完成后浇筑。
优选的，所述针脚的片状平面相互平行。
优选的，所述凸条I与凸条II分别由所述插片与其对应的针脚板面局部褶皱弯曲形成。
本处所指的板面局部褶皱弯曲，是指板面其余部分仍旧保持平整状态。
优选的，所述凸条I的褶皱弯曲一侧面的凹陷呈30°尖槽，另一侧面的突起呈0.6mm高的60°尖凸条，所述尖凸条的顶端倒半径为0.1mm的圆角。
优选的，所述插片呈“Z”型，且所述“Z”型的底横部翻转呈直角拐边状，所述插片的中部至少包括所述“Z”型的中竖部及其附近的底横部和顶横部区域。
本处所指的“Z”型的中竖部具体与底横部和顶横部可以是垂直关系也可以是略微歪斜的形式，所述凸条I布置在顶横部，所述底横部为与电源对接的插头造型。
特殊的电焊焊接工艺，为薄且小的插片提供了更可靠的连接，避免大范围变形与焊接缺陷的发生。通过凸条I与凸条II的设计，可实现不同牌号铜材的焊接，避免焊接热量对插片和针脚的大范围影响。插片的模块拆分设计，提升了集成式无刷电机生产时插片部件的通用性。
通过棘爪和卡勾的配合，能保证开口处的封闭和压力，降低缝隙产生的可能。
密封胶体可以和接头盒配合形成双重隔离功能，使得电机接口端防水性能优异。
通过将针脚的片状平面设计成相互平行，使得在将其与插片焊接时，能更好地在同一位置操作，降低了焊接操作难度。
通过褶皱弯曲形式的凸条I与凸条II，进一步降低了焊接时对于板面的热传递，提升空气对流，从而保证焊接质量。
通过对凸条I的具体尺寸设计，进一步保证其能在焊接牢固的前提下，降低焊接缺陷。
相对常规的插头端子的倒钩止退结构，容易发生倒钩变形的情况，可能会产生止退失效。将插片设计成“Z”型带直角拐边状，能让插片多方向多角的中部包裹在包塑内，可有效防止插片震动、退针的情况产生。
本发明的有益效果是适应无刷电机的应用环境，能方便地实现对接头的模块化生产。
附图说明
图1为本发明的高尘环境用无刷电机用插头与电机装配后示意图；
图2为本发明的高尘环境用无刷电机用插头中外壳体配合插片结构示意图；
图3为本发明的高尘环境用无刷电机用插头外壳体中的插片布置示意图；
图4为本发明的高尘环境用无刷电机用插头中插片与针脚焊接位置示意图；
图5为本发明的高尘环境用无刷电机用插头中插片焊接面尖状槽结构剖面示意图；
其中：
1-插片 11-凸条I 2-外壳体
3-针脚 31-凸条II 4-接头盒
41-棘爪 5-密封盖 51-卡勾
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步说明。
根据图1至图5所示的一种高尘环境用无刷电机用插头，包括至少两个金属的插片1和电机上与插片1对应的接头端，所述插片用于与电源插座对接。所述插片1在中部采用包塑相互固定密封并从插片1的外侧形成外壳体2；所述接头端的针脚3呈突出的片状；所述插片1与其对应的针脚3面对面焊接固定，所述插片1与其对应的针脚3分别在相对处设凸条I11与凸条II31，所述凸条I11与凸条II31相互垂直。所述针脚3的片状平面相互平行。所述凸条I11与凸条II31分别由所述插片1与其对应的针脚3板面局部褶皱弯曲形成。所述凸条I的褶皱弯曲一侧面的凹陷呈30°尖槽，另一侧面的突起呈0.6mm高的60°尖凸条，所述尖凸条的顶端倒半径为0.1mm的圆角。所述插片1呈“Z”型，且所述“Z”型的底横部翻转呈直角拐边状，所述插片1的中部至少包括所述“Z”型的中竖部及其附近的底横部和顶横部区域。
所述插片1与其对应的针脚3在凸条I11与凸条II31接触处点焊固定；该点焊为两段焊接，每段焊接均采用预压及保压措施，第一段焊接保持85±5ms电流为4.0±1.0KA，第二段焊接保持85±5ms电流为4.5±1.0KA，所述预压为1KN的脉冲预压，所述保压压力为0.5KN，所述焊接气压为0.4-0.6Mpa。
还设有固定于电机外壳的接头盒4，所述针脚3容纳于所述接头盒4腔内；所述接头盒4的顶部开设用于放入插片1的开口，所述开口通过密封盖5密封。所述接头盒4底部也设开口便于焊接操作。所述接头盒4的相对侧壁设棘爪41，所述密封盖5的两侧设卡勾51，所述密封盖5通过将卡勾51连接至棘爪41实现对开口的压嵌封闭。所述接头盒4内填充用于包覆插片1与针脚3的密封胶体。所述密封胶体在插片1与针脚3连接完成后浇筑。
该实施例具有以下优点：
一、有效降低材料成本；
二、兼容性强：该插头仅外壳体2、插片1组成，只要是同一平台电机结构，一定功率范围内均可匹配，
三、焊接强度高：通过插片1焊接面的尖状槽结构设计，解决不同硬度铜材间的焊接问题，焊接面形成粘合效果，焊接强度高同解决了线束式焊接易散芯的问题。
四、插片不易退针松动：插头结构包塑区域内插片1采用直角拐边设计，不同于在插片1上增加止退齿的设计，解决了插片1退针隐患。
五、装配方便：插头组件采用标准设计，通过注塑一体成型，该组件通过焊接可以与电机直接连接。
六、防水性优：该插头尾端的的工形结构配合电机端形成嵌压式装配机构，填充密封胶体后，形成双重隔离功能，电机接口端防水性能优异。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (2)

1.一种高尘环境用无刷电机用插头，其特征在于，包括至少两个插片和电机上与插片对应的接头端；所述插片在中部采用包塑相互固定密封并从插片的外侧形成外壳体；所述接头端的针脚呈突出的片状；所述插片与其对应的针脚面对面，所述插片与其对应的针脚分别在相对处设凸条I与凸条II，所述凸条I与凸条II相互垂直；所述插片与其对应的针脚在凸条I与凸条II接触处点焊固定；该点焊为两段焊接，每段焊接均采用预压及保压措施，第一段焊接保持85±5ms电流为4.0±1.0KA，第二段焊接保持85±5ms电流为4.5±1.0KA，所述预压为1KN的脉冲预压，所述保压压力为0.5KN，所述焊接气压为0.4-0.6Mpa；
还设有固定于电机外壳的接头盒，所述针脚容纳于所述接头盒腔内；所述接头盒的顶部开设用于放入插片的开口，所述开口通过密封盖密封；
所述接头盒的相对侧壁设棘爪，所述密封盖的两侧设卡勾，所述密封盖通过将卡勾连接至棘爪实现对开口的压嵌封闭；
所述接头盒内填充用于包覆插片与针脚的密封胶体；
所述凸条I与凸条II分别由所述插片与其对应的针脚板面局部褶皱弯曲形成；
所述凸条I的褶皱弯曲一侧面的凹陷呈30°尖槽，另一侧面的突起呈0.6mm高的60°尖凸条，所述尖凸条的顶端倒半径为0.1mm的圆角；
所述插片呈“Z”型，且所述“Z”型的底横部翻转呈直角拐边状，所述插片的中部至少包括所述“Z”型的中竖部及其附近的底横部和顶横部区域。
2.根据权利要求1所述的高尘环境用无刷电机用插头，其特征在于，所述针脚的片状平面相互平行。
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