CN204349720U - 马达及包含该马达的车载装置 - Google Patents

Abstract

一种马达及包含该马达的车载装置，该马达包括：转子，定子铁心，线圈以及汇流条单元；该汇流条单元具有树脂部，以及和树脂部一体成型、用于焊接电子元件端子的端子部；端子部包括平面部、沿平面部的第一方向延伸的连接部、以及设置于平面部上且沿平面部的第二方向延伸的非平面突起部，该非平面突起部在该第二方向上的长度小于平面部在该第二方向上的长度，且该非平面突起部的至少一端在该第二方向上，与端子部和树脂部的成型边界处间隔一定距离。通过本实用新型，电子元件端子能够容易地焊接至汇流条的端子部，端子部和树脂材料一体成型时，能够防止树脂侵入汇流条焊接用的端子部，避免端子部被覆盖。

Description

马达及包含该马达的车载装置

技术领域

本实用新型涉及马达，尤其涉及一种由与电子部件焊接用的端子部和树脂材料构成汇流条单元的马达及包含该马达的车载装置。

背景技术

汇流条是用于给马达线圈供电的部件，其可以由树脂材料制成，并在树脂材料上设置和电子元件端子焊接用的端子部。

图1是现有技术中汇流条单元构成示意图，如图1所示，在以往的汇流条单元结构中，为了便于焊接，该汇流条单元100上设置有用于焊接电子元件102端子的端子部101，在端子部101上具有沿宽度方向延伸，向电子元件102的端子突出的非平面突起部1011，与该端子部101相邻的部分是汇流条单元的树脂材料104。

图2是现有技术中端子部101的构成示意图，如图2所示，该端子部101和树脂材料相邻接的地方，具有沿宽度方向B延伸的圆弧状的非平面突起部1011，在采用模具将端子部101和树脂材料104一体成型时，磨具与端子部101的非平面突起部1011之间容易产生缝隙，因此，在与树脂材料相邻接的部分，树脂容易侵入端子部101，发生端子部101被树脂覆盖的情况。

实用新型内容

为了解决背景技术指出的问题，本实用新型提供了一种马达及包含该马达的车载装置，以通过该马达的汇流条的结构，防止树脂侵入汇流条的端子部。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种马达，该马达包括：转子，其以旋转轴为中心旋转；

定子铁心，其设置于该转子的径向外侧，具有铁心背部，以及从该铁心背部的内周面向径向内侧突出的多个齿；

线圈，其由导线卷绕于该多个齿的各个齿所形成；

汇流条单元，其与该线圈相连，用于向该线圈供给驱动电流，该汇流条单元具有树脂部，以及和该树脂部一体成型、用于焊接电子元件端子的端子部；

其特征在于，该端子部包括平面部、沿该平面部的第一方向延伸的连接部、以及设置于该平面部上且沿该平面部的第二方向延伸的非平面突起部，该非平面突起部在该第二方向上的长度小于该平面部在该第二方向上的长度，且该非平面突起部的至少一端在该第二方向上，与该端子部和该树脂部的成型边界处间隔一定距离。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该非平面突起部的一端，在该第二方向上，与该端子部和该树脂部的成型边界处间隔一定距离。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该平面部和相邻的该树脂部在同一平面上。

根据本实用新型实施例的第四方面，提供了一种如第二方面所述的马达，其中，所述汇流条单元还具有：在该平面部的一侧沿轴向延伸的树脂壁部，该一侧位于该非平面突起部的另一端。

根据本实用新型实施例的第五方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该非平面突起部的两端，在该第二方向上，与该端子部和该树脂部的成型边界处，间隔一定距离。

根据本实用新型实施例的第六方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该非平面突起部在该第一方向上的截面为圆弧形。

根据本实用新型实施例的第七方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，述非平面突起部在该第一方向上的截面为三角形。

根据本实用新型实施例的第八方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该电子元件端子和该非平面突起部为交叉接触。

根据本实用新型实施例的第九方面，提供了一种如第四方面所述的马达，其中，该电子元件端子和该非平面突起部为交叉接触。

该电子元件端子和该非平面突起部的交叉接触部分，相对于该树脂壁部更靠近树脂部一侧，该树脂部一侧位于所述第二方向上该树脂壁部的相反侧。

根据本实用新型实施例的第十方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，该电子元件端子和该非平面突起部为交叉接触，所述电子元件端子和所述非平面突起部的交叉接触部分，在所述第二方向上，与所述非平面突起部的靠近所述端子部和所述树脂部的成型边界处的一端，位于相对于所述平面部在所述第二方向上的中心线的同一侧，并且，所述非平面突起部的所述一端与所述成型边界处间隔一定距离。

根据本实用新型实施例的第十一方面，提供了一种如第八方面至第十方面任一方面所述的马达，其中，所述交叉接触是点接触。

根据本实用新型实施例的第十二方面，提供了一种如第一方面第二方面第五方面第十方面中任一方面所述的马达，其中，该非平面突起部的靠近成型边界处的一端与该成型边界处之间形成平面结构。

根据本实用新型实施例的第十三方面，提供了一种车载装置，该车载装置具有前述第一方面至第十二方面任一方面所述的马达。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的马达的结构，在确保电子元件的端子能够容易地焊接至汇流条的端子部的同时，也能够防止汇流条单元的端子部和树脂材料一体成型时，树脂侵入汇流条的端子部，造成端子部被覆盖的状况。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因此受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现有技术中汇流条单元构成示意图；

图2是现有技术中端子部的构成示意图；

图3是本实施例1中的马达的侧面剖视图；

图4是本实施例1中的汇流条单元俯视图；

图5是本实施例1中的端子部的一个实施方式的构成示意图；

图6是本实施例1中的端子部的另一个实施方式的构成示意图；

图7是本实施例1中的端子部和树脂部结构示意图；

图8是本实施例1中的端子部的又一个实施方式的部分构成示意图；

图9是本实施例1中非平面突起部在第一方向上截面示意图；

图10是本实施例1中交叉接触的一个实施方式示意图；

图11是本实施例1中该交叉接触部分位置侧面示意图；

图12是本实施例1中该交叉接触部分位置正面示意图；

图13是本实施例1中交叉接触部分位置的另一个实施方式正面示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种马达，该马达包括：转子、定子铁心、线圈、汇流条单元。图3是该马达的侧面剖视图，图4是该马达的汇流条单元的俯视图。

如图3和图4所示，该马达包括：转子31，其以旋转轴311为中心旋转；定子铁心33，其设置于该转子的径向外侧，具有铁心背部，以及从该铁心背部的内周面向径向内侧突出的多个齿(图未示)；线圈32，其由导线卷绕于该多个齿的各个齿所形成；汇流条单元34，其与线圈32及电源(图未示)相连，用于向线圈32供给驱动电流。该汇流条单元34具有树脂部341，以及和该树脂部341一体成型、用于焊接电子元件342端子的端子部343。

图5和图6分别是本实施例1中端子部343的一个实施方式的构成示意图；如图5和图6所示，该端子部343包括平面部3431、沿该平面部3431的第一方向A延伸的连接部3432、以及设置于该平面部3431上且沿该平面部3431的第二方向B延伸的非平面突起部3433；其中，端子部343由金属部件构成，其连接部3432埋入树脂中，与电源连接，非平面突起部3433用于焊接电子元件342的端子，以便为电子元件342供电。

在本实施例中，该非平面突起部3433在该第二方向B上的长度D小于该平面部3431在该第二方向B上的长度C，该非平面突起部3433的至少一端在该第二方向B上，与该端子部343和该树脂部341的成型边界处344间隔一定距离。

通过本实施例的上述马达结构，确保电子元件端子能够容易地焊接至汇流条的端子部的同时，在端子部和树脂材料一体成型时，也能够防止树脂侵入汇流条焊接用的端子部，避免端子部被树脂覆盖。

在本实施例中，第二方向B可以是该平面部3431的宽度方向，第一方向A为与宽度方向垂直的长度方向。

在本实施例中，除了以上组成以外，该马达还可以包括外罩、机壳、轴承等，其结构和功能与现有技术相同，此处不再赘述。

在本实施例的一个实施方式中，该端子部上的非平面突起部的一端在上述第二方向上与该端子部和该树脂部的成型边界处间隔一定距离，如图5或图6所示，该非平面突起部3433的一端F与成型边界处344间隔一定距离，形成平面结构，也就是说，在端子部343的与树脂部相邻的部分是平面结构而不是突起结构，由此可以避免在端子部和树脂部一体成型时，树脂侵入到端子部，从而影响端子部的焊接性能。本实施例并不以此作为限制，在其它实施方式中，非平面突起部的两端也可以都不与平面部的边缘对齐，也即两端都留有间隔，形成平面结构，如图8所示，实现防止树脂侵入的效果。

在本实施例的一个实施方式中，该平面部和相邻的该树脂部在同一平面上，从而使得汇流条单元更容易成型。图7是本实施方式端子部和树脂部结构示意图，如图7所示，端子部343和树脂部341相邻设置，端子部343和树脂部341之间的位置称为成型边界处344，且端子部343的平面部3431和该树脂部341在同一平面上。

在本实施例的一个实施方式中，该汇流条单元还具有树脂壁部，如图4和图7所示，树脂壁部345位于该端子部343的在其宽度方向上相对于树脂部341的相反侧，且沿轴向延伸，如图5和图6所示，该端子部343的相对于树脂部341的相反侧位于(靠近)该非平面突起部3433的另一端E，即树脂壁部(未图示)位于该平面部3431的一侧，该一侧位于(靠近)非平面凸起部3433的另一端E，在该实施方式中，该非平面突起部3433的一端F，在该第二方向B上，与该端子部343和该树脂部341的成型边界处344间隔一定距离，形成一个平面结构，而该平面突起部3433的另一端E与平面部3431的和树脂壁部相邻的一侧对齐，即该非平面突起部3433仅在第二方向B靠近该成型边界处的一端与该成型边界处间隔一定距离。

在本实施例的另一个实施方式中，该非平面突起部的两端，在该第二方向上，与端子部的边缘都不对齐，也即间隔一定距离。图8是本实施方式中端子部的部分构成示意图。在端子部343沿第二方向B的两侧设置有树脂部的情况下，如图8所示，为了防止树脂侵入到端子部，该非平面突起部3433的两端E和F在第二方向B上与该端子部和该树脂部的成型边界处344都间隔一定距离，形成平面结构，防止了树脂的侵入。

在本实施例的一个实施方式中，该非平面突起部在该第一方向上的截面为圆弧形。图9是本实施方式中非平面突起部在第一方向上截面示意图，如图9所示，该非平面突起部3433在该第一方向A上的截面为圆弧形。在本实施例的另一个实施方式中，其中，该非平面突起部在该第一方向上的截面还可以为三角形，本实施例并不以此作为限制，通过上述实施方式将非平面突起部在第一方向上的界面设置成圆弧形或三角形，能够易于焊接时的热扩散。

在本实施例的一个实施方式中，该电子元件端子和该非平面突起部为交叉接触，。图10是本实施方式中交叉接触示意图，如图10所示，电子元件的端子3421焊接在非平面突起部3433上，在焊接时，该端子3421与非平面突起部3433交叉接触，而非将电子元件端子3421全部焊接至非平面突起部3433上，通过该交叉接触的焊接方式，能够易于焊接时的热扩散。

在该实施方式中，在该端子部的一侧设置有沿轴向延伸的树脂壁部时，该电子元件端子和该非平面突起部的交叉接触部分，相对于该树脂壁部更靠近树脂部一侧，其中，该树脂部一侧位于所述第二方向上该树脂壁部的相反侧。图11和图12是该交叉接触部分侧面和正面示意图，如图11和图12所示，在端子部343的宽度方向B上靠近E端的一侧设置有树脂壁部345，在端子部343的宽度方向B上靠近F端的一侧(树脂壁部345的相反侧)设置有树脂部341，该非平面突起部3433的一端F在该宽度方向B上，与该端子部343和该树脂部341的成型边界处344间隔一定距离，形成一个平面结构，该非平面突起部3433的另一端E在宽度方向B上，与和树脂壁部345相邻的平面部3431的一侧对齐，其中，电子元件端子3421与非平面突起部3433的交叉接触部分相对于该树脂壁部345，更靠近树脂部341一侧，即该交叉接触部分与该非平面突起部3433的一端F位于该平面部3431在宽度方向B上的中心线Z的同一侧，该同一侧为更靠近成型边界处344的一侧。因此在电子元件端子焊接的位置靠近树脂部时，通过将非平面突起部的一端在第二方向上，与该端子部和该树脂部的成型边界处间隔一定距离，形成一个平面结构，从而能够有效防止树脂侵入汇流条的端子部，避免电子元件和端子部被树脂材料覆盖。

在本实施例的另一个实施方式中，该电子元件端子和所述非平面突起部为交叉接触，该电子元件端子和该非平面突起部的交叉接触部分，在第二方向上，与该非平面突起部的靠近该端子部和该树脂部的成型边界处的一端，位于相对于该平面部在第二方向上的中心线的同一侧，并且，该非平面突起部的所述一端与所述成型边界处间隔一定距离。图13是该交叉接触部分正面示意图，如图13所示，电子元件的端子3421焊接在非平面突起部3433上，在焊接时，该端子3421与非平面突起部3433交叉接触，且该交叉接触部分，在端子部343的宽度方向B上，与该非平面突起部的一端F位于该平面部3431在宽度方向B上的中心线Z的同一侧(图13中为中心线的右侧)，该一端F靠近端子部343与树脂部341的成型边界处344，且该一端F与成型边界处344间隔一定距离，形成一个平面结构，因此在电子元件端子焊接的位置靠近树脂部时，能够有效防止树脂侵入汇流条的端子部，避免电子元件和端子部被树脂材料覆盖。

在本实施例的另一个实施方式中，上述交叉接触可以是点接触。如图10所示，电子元件的端子3421焊接在非平面突起部3433上，在焊接时，该端子3421与非平面突起部3433交叉接触的部分为点X。通过点接触的焊接方式，能够易于焊接时的热扩散。

通过本实用新型的马达的结构，在确保电子元件端子能够容易地焊接至汇流条的端子部的同时，也能够在端子部和树脂材料一体成型时，防止树脂侵入汇流条的端子部，避免端子部被树脂覆盖。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种车载装置，该车载装置具有实施例1所述的马达，由于在实施例1中，已经对该马达的结构进行了详细说明，其内容被包含于此，在此不再赘述。

在本实施例中，该车载装置可以是车用离合器，变速器等，但本实施例并不以此作为限制，在其他的实施方式中，实施例1的马达也可以作为各种信息设备安装的马达、产业设备使用的马达等被使用。

通过本实施例的车载装置中的马达结构，在确保电子元件的端子能够容易地焊接至汇流条的端子部的同时，也能够防止汇流条单元的端子部和树脂材料一体成型时，树脂侵入汇流条的端子部，造成端子部被覆盖的状况。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (13)

1.一种马达，所述马达包括：

转子，其以旋转轴为中心旋转；

定子铁心，其设置于所述转子的径向外侧，具有铁心背部，以及从所述铁心背部的内周面向径向内侧突出的多个齿；

线圈，其由导线卷绕于所述多个齿的各个齿所形成；

汇流条单元，其与所述线圈相连，用于向所述线圈供给驱动电流，所述汇流条单元具有树脂部，以及和所述树脂部一体成型、用于焊接电子元件端子的端子部；

其特征在于，

所述端子部包括平面部、沿所述平面部的第一方向延伸的连接部、以及设置于所述平面部上且沿所述平面部的第二方向延伸的非平面突起部，

所述非平面突起部在所述第二方向上的长度小于所述平面部在所述第二方向上的长度，且所述非平面突起部的至少一端在所述第二方向上，与所述端子部和所述树脂部的成型边界处间隔一定距离。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述非平面突起部的一端，在所述第二方向上，与所述端子部和所述树脂部的成型边界处间隔一定距离。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述平面部和相邻的所述树脂部在同一平面上。

4.根据权利要求2所述的马达，其特征在于，所述汇流条单元还具有：在所述端子部的一侧沿轴向延伸的树脂壁部，所述一侧位于所述非平面突起部的另一端。

5.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述非平面突起部的两端，在所述第二方向上，与所述端子部和所述树脂部的成型边界处，间隔一定距离。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述非平面突起部在所述第一方向上的截面为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述非平面突起部在所述第一方向上的截面为三角形。

8.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述电子元件端子和所述非平面突起部为交叉接触。

9.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

所述电子元件端子和所述非平面突起部为交叉接触；

所述电子元件端子和所述非平面突起部的交叉接触部分，相对于所述树脂壁部更靠近树脂部一侧，所述树脂部一侧位于所述第二方向上所述树脂壁部的相反侧。

10.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述电子元件端子和所述非平面突起部为交叉接触；

所述电子元件端子和所述非平面突起部的交叉接触部分，在所述第二方向上，与所述非平面突起部的靠近所述端子部和所述树脂部的成型边界处的一端，位于相对于所述平面部在所述第二方向上的中心线的同一侧，并且，所述非平面突起部的所述一端与所述成型边界处间隔一定距离。

11.根据权利要求8至10任意一项所述的马达，其特征在于，所述交叉接触是点接触。

12.根据权利要求1或2或5或10的任意一项所述的马达，其特征在于，所述非平面突起部的靠近成型边界处的一端与所述成型边界处之间形成平面结构。

13.一种车载装置，其特征在于，

所述车载装置包括权利要求1～12中任意一项所述的马达。